一种性能稳定的工业反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种性能稳定的工业反应釜，包括控制装置、壳体、气压平衡装置和钢化层，所述控制装置上方安装有减速器，且减速器上方安装有电机，所述控制装置内部安装有联轴器，所述控制装置右侧安装有压力感测装置，且压力感测装置上方安装有压力表，所述控制装置下方安装有机械密封垫，且机械密封垫下方安装有壳体，所述壳体上方安装有带视镜入孔，所述壳体左侧安装有冷却水进口，所述钢化层内部上方安装有温度检测管，所述钢化层内部安装有转轴，且转轴下方安装有搅拌器。本实用新型通过搅拌器为框型旋转结构，能够最大化的最钢化层内部进行搅拌，提高了反应釜反应的速率，从而提高了设备的工作效率。
【专利说明】
一种性能稳定的工业反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种性能稳定的工业反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶等生产型企业和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，现有的工业用反应釜，一般为整体结构，很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际生产中，一般都会设置搅拌装置，但搅拌叶片只在一个高度，且搅拌过程会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成搅拌不均匀，产品质量下降的后果，同时由于压力控制装置设计的不完善，也影响了反应釜的工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种性能稳定的工业反应Il。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种性能稳定的工业反应釜，包括控制装置、壳体、气压平衡装置和钢化层，所述控制装置上方安装有减速器，且减速器上方安装有电机，所述控制装置内部安装有联轴器，所述控制装置右侧安装有压力感测装置，且压力感测装置上方安装有压力表，所述控制装置下方安装有机械密封垫，且机械密封垫下方安装有壳体，所述壳体上方安装有带视镜入孔，所述壳体左侧安装有冷却水进口，所述壳体下方安装有支撑架，且支撑架右侧安装有冷却水出口，所述壳体右侧安装有蒸汽出口，所述气压平衡装置内部安装有固定挡板，所述壳体内部安装有钢化层，所述钢化层内部上方安装有温度检测管，所述钢化层内部安装有转轴，且转轴下方安装有搅拌器。
[0006]优选的，所述电机通过联轴器与转轴相连。
[0007]优选的，所述壳体通过气管与压力感测装置相连。
[0008]优选的，所述搅拌器为框型旋转结构。
[0009]优选的，所述气压平衡装置内部安装有推杆，且推杆下方安装有活动挡板。
[0010]本实用新型中，通过控制装置内部安装的联轴器，能够把电机产生的动力稳定有效的通过联轴器作用在转轴上，避免了机械能的浪费，提高了设备动力的利用率，通过壳体上方安装的压力感测装置，能够对钢化层内部的气压指数进行实时有效的监控，避免钢化层内部出现不稳定影响安全的情况，通过搅拌器为框型旋转结构，能够最大化的最钢化层内部进行搅拌，提高了反应釜反应的速率，从而提高了设备的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种性能稳定的工业反应釜的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型提出的一种性能稳定的工业反应釜的气压平衡装置结构示意图。
[0013]图中:I电机、2减速器、3控制装置、4机械密封垫、5带视镜入孔、6壳体、7冷却水进口、8转轴、9搅拌器、10支撑架、11压力表、12压力感测装置、13联轴器、14气管、15气压平衡装置、16温度检测管、17蒸汽出口、18钢化层、19冷却水出口、20推杆、21固定挡板、22活动挡板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2，一种性能稳定的工业反应釜，包括控制装置3、壳体6、气压平衡装置15和钢化层18，控制装置3上方安装有减速器2，且减速器2上方安装有电机I，控制装置3内部安装有联轴器13，控制装置3右侧安装有压力感测装置12，能够对钢化层18内部的气压指数进行实时有效的监控，压力感测装置12上方安装有压力表11，控制装置3下方安装有机械密封垫4，且机械密封垫4下方安装有壳体6，壳体6上方安装有带视镜入孔5，壳体6左侧安装有冷却水进口 7，壳体6下方安装有支撑架10，且支撑架10右侧安装有冷却水出口 19，壳体6右侧安装有蒸汽出口 17，能够将壳体6内部高压气体释放出来，气压平衡装置15内部安装有固定挡板21，壳体6内部安装有钢化层18，钢化层18内部上方安装有温度检测管16，钢化层18内部安装有转轴8，且转轴8下方安装有搅拌器9，电机I通过联轴器13与转轴8相连，壳体6通过气管14与压力感测装置12相连，搅拌器9为框型旋转结构，能够最大化的在钢化层18内部进行搅拌，提高了反应釜反应的速率，气压平衡装置15内部安装有推杆20，且推杆20下方安装有活动挡板22。
[0016]工作原理:当使用该性能稳定的工业反应釜时，将需要进行反应的原料加入壳体6内部的钢化层18，通过冷却水进口 7将水注入钢化层18内，启动电机I，电机I转动通过减速器2的减速后作用在联轴器13内，从而带动转轴8和搅拌器9在钢化层18内部对原料进行搅拌作用，加快反应的速率，同时搅拌过程中温度检测管16能实时监控内部温度变化，温度过高时，气压升高，气流就会将气压平衡装置15内的活动挡板22顶开释放压力，使得整套设备完整运行。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种性能稳定的工业反应釜，包括控制装置(3)、壳体(6)、气压平衡装置(15)和钢化层(18)，其特征在于，所述控制装置(3)上方安装有减速器(2)，且减速器(2)上方安装有电机(1)，所述控制装置(3)内部安装有联轴器(13)，所述控制装置(3)右侧安装有压力感测装置(12)，且压力感测装置(12)上方安装有压力表(11)，所述控制装置(3)下方安装有机械密封垫(4)，且机械密封垫(4)下方安装有壳体(6)，所述壳体(6)上方安装有带视镜入孔(5)，所述壳体(6)左侧安装有冷却水进口(7)，所述壳体(6)下方安装有支撑架(10)，且支撑架(10)右侧安装有冷却水出口(19)，所述壳体(6)右侧安装有蒸汽出口( 17)，所述气压平衡装置(15)内部安装有固定挡板(21)，所述壳体(6)内部安装有钢化层(18)，所述钢化层(18)内部上方安装有温度检测管(16)，所述钢化层(18)内部安装有转轴(8)，且转轴(8)下方安装有搅拌器(9)。2.根据权利要求1所述的一种性能稳定的工业反应釜，其特征在于，所述电机(I)通过联轴器(13)与转轴(8)相连。3.根据权利要求1所述的一种性能稳定的工业反应釜，其特征在于，所述壳体(6)通过气管(14)与压力感测装置(12)相连。4.根据权利要求1所述的一种性能稳定的工业反应釜，其特征在于，所述搅拌器(9)为框型旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种性能稳定的工业反应釜，其特征在于，所述气压平衡装置(15)内部安装有推杆(20)，且推杆(20)下方安装有活动挡板(22)。
【文档编号】B01J19/18GK205684021SQ201620624140
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620624140.0, CN 201620624140, CN 205684021 U, CN 205684021U, CN-U-205684021, CN201620624140, CN201620624140.0, CN205684021 U, CN205684021U
【发明人】邹淦先, 侯连柏, 邹斌, 邹岚
【申请人】江西坤隆新材料有限公司