一种吸附制氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氧装置技术领域，尤其是一种吸附制氧装置。


背景技术：

2.变压吸附制氧装置，由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成，由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关，实现从空气中分离氧气产品的目的，在氧气进入吸附塔内时，吸附塔内部的吸附颗粒会对氧气中含有的其他物质进行吸附，但在吸附时由于氧气均为同一出口进入，长时间的使用会导致靠近氧气进入口的吸附颗粒失去吸附性，而其余部分的颗粒仍保持吸附性，不对吸附颗粒进行更换会导致氧气输出时的质量降低，若进行更换需要将所有吸附颗粒取出，未失去吸附力的颗粒被取出造成了资源浪费，且增加了更换成本，同时在装置出现异常时，附着在控制系统上的警报灯闪烁在多个角度会被吸附塔遮住，无法及时有效的将情况传递给工作人员，导致装置故障甚至损坏，且部分装置仅设有报警装置，故障时需要人工发现并对装置进行关闭维修，耗时过长，安全性低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种吸附制氧装置。
4.具体技术方案如下：
5.设计一种吸附制氧装置，包括吸附罐、警报灯和开合块，所述吸附罐底部设有输气管，所述输气管上设有阀门环，所述阀门环内部设有所述开合块，所述开合块顶部固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述开合块的一端固定连接活动柄，所述活动柄的一端设有衔接杆，所述衔接杆远离所述活动柄的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端设有控制器，所述支撑杆远离所述控制器的一侧设有所述警报灯，所述吸附罐内设有旋转杆。
6.优选的，所述开合块外部固定连接有密封环，所述阀门环内侧设有凹槽，所述密封环嵌合连接在凹槽内。
7.优选的，所述衔接杆上设有弹性组件，所述弹性组件将所述衔接杆分为两段，且与所述衔接杆固定连接。
8.优选的，所述控制器位于所述吸附罐的一侧，所述支撑杆与所述控制器连接处设有转动轴，所述转动轴一侧固定连接在所述支撑杆上，且两端与所述控制器活动连接。
9.优选的，所述阀门环将所述输气管分为两段，所述衔接块贯穿所述阀门环与所述开合块固定连接。
10.优选的，所述旋转杆上设有若干连接杆，两个所述连接杆远离所述旋转杆的一端固定连接有搅拌叶。
11.优选的，所述旋转杆贯穿所述吸附罐，且与所述吸附罐活动连接，一端活动连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述吸附罐远离所述阀门环的一侧。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.1、控制旋转电机启动，带动旋转杆旋转，进而促使搅拌叶旋转，对内部的吸附颗粒进行搅拌混合，使其始终保持均匀吸附的状态，不会出现分层的状况，最大程度的利用吸附颗粒的吸附力，不仅能够延长吸附颗粒的使用寿命，而且能够减少更换成本。
14.2、在控制器检测到装置过载或气压异常时，控制转动轴转动，带动支撑杆旋转，将警报灯转出，同时控制警报灯发出警报，转动轴能够使支撑杆在控制器上进行转动，进而将警报灯回收或弹出，弹出的警报灯能够有效的提醒工作人员。
15.3、支撑杆旋转带动衔接杆移动，衔接杆上的弹性组件受到压缩，使衔接杆一端带动活动柄旋转，将开合块旋转闭合，进而使阀门环闭合，阻止气体继续进入吸附罐，阀门跟随警报灯开启而关闭能够在装置出现故障时及时切断气体进入，进而使装置保持当前状态直至工作人员检测，能够在短时间内对装置进行关闭，极大的提高了装置的安全性。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种吸附制氧装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种吸附制氧装置吸附罐剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种吸附制氧装置阀门环的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种吸附制氧装置警报灯的结构示意图。
21.上述附图标记表示：吸附罐1、控制器2、警报灯3、活动柄4、衔接杆5、输气管6、弹性组件7、搅拌叶8、旋转杆9、旋转电机10、连接杆11、阀门环12、开合块13、密封环14、支撑杆15、转动轴16、衔接块17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-4，一种吸附制氧装置，包括吸附罐1、警报灯3和开合块13，吸附罐1底部设有输气管6，输气管6上设有阀门环12，阀门环12内部设有开合块13，开合块13顶部固定连接有衔接块17，衔接块17远离开合块13的一端固定连接活动柄4，活动柄4的一端设有衔接杆5，衔接杆5远离活动柄4的一端固定连接有支撑杆15，支撑杆15一端设有控制器2，支撑杆15远离控制器2的一侧设有警报灯3，吸附罐1内设有旋转杆9，控制旋转电机10启动，带动旋转杆9旋转，进而促使搅拌叶8旋转，对内部的吸附颗粒进行搅拌混合，使其始终保持均匀吸附的状态，不会出现分层的状况，最大程度的利用吸附颗粒的吸附力，不仅能够延长吸附颗粒的使用寿命，而且能够减少更换成本。
26.进一步的，开合块13外部固定连接有密封环14，阀门环12内侧设有凹槽，密封环14嵌合连接在凹槽内，密封环14在开合块13关闭时能够使阀门环12内部保持密封，进而阻止气体自输气管6处输送至吸附罐1内。
27.进一步的，衔接杆5上设有弹性组件7，弹性组件7将衔接杆5分为两段，且与衔接杆5固定连接，弹性组件7能够在支撑杆15带动活动柄4旋转时起到缓冲的作用，使其在拉伸时不会过于强硬，对活动柄4起到保护。
28.进一步的，控制器2位于吸附罐1的一侧，支撑杆15与控制器2连接处设有转动轴16，转动轴16一侧固定连接在支撑杆15上，且两端与控制器2活动连接，转动轴16能够使支撑杆15在控制器2上进行转动，进而将警报灯3回收或弹出。
29.进一步的，阀门环12将输气管6分为两段，衔接块17贯穿阀门环12与开合块13固定连接，通过衔接块17能够使活动柄4带动开合块13进行活动。
30.进一步的，旋转杆9上设有若干连接杆11，两个连接杆11远离旋转杆9的一端固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8能够对吸附罐1内部的吸附颗粒进行翻拌，使其始终保持均匀的吸附状态，最大程度的利用吸附颗粒的吸附力。
31.进一步的，旋转杆9贯穿吸附罐1，且与吸附罐1活动连接，一端活动连接有旋转电机10，旋转电机10固定连接在吸附罐1远离阀门环12的一侧，旋转电机10能够带动旋转杆9进行活动。
32.工作原理：在使用装置时，氧气自输气管6处输入，进过未闭合的阀门环12处至吸附罐1内，在吸附罐1内由吸附颗粒对气体进行杂质吸附，在吸附时，操作控制器2，使其控制旋转电机10启动，带动旋转杆9旋转，进而通过连接杆11促使搅拌叶8旋转，对内部的吸附颗粒进行搅拌混合，使其始终保持均匀吸附的状态，在控制器2检测到装置过载或气压异常时，控制转动轴16转动，带动支撑杆15旋转，将警报灯3转出，同时控制警报灯3发出警报，在支撑杆15旋转时，带动衔接杆5移动，衔接杆5上的弹性组件7受到压缩，使衔接杆5一端带动活动柄4旋转，将开合块13旋转闭合，进而使阀门环12闭合，阻止气体继续进入吸附罐1。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。