特种啤酒风味物质萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒风味物的质萃取领域，特别涉及特种啤酒风味物质萃取装置。


背景技术：

2.啤酒是指利用淀粉水解、发酵产生糖分后制成的低酒精度酒，被称为液体面包，是普及范围最广，销售量最大的酒精饮料，现有的特种啤酒风味物质萃取装置不便于移动，使得其不能满足高温或低温萃取的需求将装置移动到合适位置。
3.因此，提出特种啤酒风味物质萃取装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供特种啤酒风味物质萃取装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.特种啤酒风味物质萃取装置，包括过滤桶，所述过滤桶的左侧固定连接有进料管，所述进料管的正面和背面通过法兰对称连接有第二手动蝶阀，所述过滤桶背面的左侧固定连接有废料管，所述废料管通过法兰连接有第三手动蝶阀，所述过滤桶背面的右侧固定连接有出料管，所述出料管通过法兰连接有第四手动蝶阀；
7.所述过滤桶内腔的正中转动连接有电动转轴，所述电动转轴外壁的四周对称固定连接有混合结构，所述混合结构的侧边设置有连接板，所述连接板内腔的正面设置有刮板，所述连接板内腔的背面开设有废料出口，所述过滤桶内腔的底部固定连接有成品箱。
8.优选的，所述过滤桶背面的左右两侧固定连接有支腿，两个所述支腿的背面对称固定连接有万向轮，两个支腿相对的一侧固定连接有横杆，所述过滤桶的正面活动连接有安装盖，所述安装盖正面的左侧固定连接有安全阀，所述安全阀的右侧设置有径向压力表，所述安装盖内腔的背面固定连接有清洗球，所述清洗球的正面固定连接有输水管，所述输水管的外壁通过法兰连接有第一手动蝶阀。
9.优选的，所述混合结构为空腔结构，所述连接板固定连接在混合结构的内腔中，所述连接板的侧边为空腔结构，所述连接板内腔的另一侧开设有通孔。
10.优选的，所述连接板内腔背面的左右两侧对称开设有废料出口，所述连接板正面的左右两侧对称固定连接有微型电机，两个所述微型电机的背面通过转轴对称固定连接有螺纹柱，所述连接板内腔的两侧对称开设有活动槽，所述螺纹柱转动连接在活动槽的内腔中。
11.优选的，所述刮板活动连接在连接板的内腔中，所述刮板两侧的正中对称固定连接有活动块，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中并与螺纹柱螺纹连接。
12.优选的，所述成品箱的正面固定连接有过滤网，所述过滤网的正中设置有电动阀板。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该特种啤酒风味物质萃取装置，通过设置的进料管，可将萃取用的原料输入至过滤桶的内腔中，通过设置的输水管，可对清洗球进行水的输送，此时通过设置的清洗球即可对过滤桶的内腔进行冲洗，通过设置的万向轮，可带动整体进行移动，以此可以通过进料管连接外部煮沸锅进行高温循环萃取，也将将整体移动到发酵罐，和发酵罐连接进行低温萃取。
16.2、该特种啤酒风味物质萃取装置，通过启动设置的电动转轴，可带动混合结构进行转动，使得萃取用的原料可以更好的混合在一起，通过设置的通孔，原料可透过通孔从连接板的内腔中离开，使得原料能更好的混合在一起，同时通过设置的通孔，可将大体积的废料进行过滤，使其全部贴合在通孔处，防止后续影响萃取工作，萃取完成后的原料会进入至成品箱处，原料会透过设置的过滤网进入至成品箱的内腔，打开第四手动蝶阀，即可将原料从出料管处排出。
17.3、该特种啤酒风味物质萃取装置，通过启动设置的微型电机，可带动螺纹柱进行转动，以此使得活动块能带动刮板进行移动，此时刮板可对堆积在连接板内腔中的废料进行推动，使其能通过废料出口进入至成品箱的内腔中进行存放，通过启动设置的电动阀板，可将其打开，以此可以将废料通过废料管排出。
附图说明
18.图1是本实用新型俯视的结构示意图；
19.图2是本实用新型的平面图；
20.图3是本实用新型连接板的结构示意图；
21.图4是本实用新型成品箱的结构示意图；
22.图5是本实用新型图3中a处的放大图。
23.图中：1、万向轮；2、横杆；3、支腿；4、锥形封头；5、第一手动蝶阀；6、第二手动蝶阀；7、过滤桶；8、安装盖；9、清洗球；10、安全阀；11、径向压力表；12、输水管；13、进料管；14、废料管；15、第三手动蝶阀；16、出料管；17、第四手动蝶阀；18、处理腔；19、电动转轴；20、混合结构；21、连接板；22、通孔；23、废料出口；24、微型电机；25、刮板；26、活动块；27、活动槽；28、螺纹柱；29、成品箱；30、过滤网；31、电动阀板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，特种啤酒风味物质萃取装置，包括过滤桶7，过滤桶7的左侧固定连接有进料管13，进料管13的正面和背面通过法兰对称连接有第二手动蝶阀6，过滤桶7背面的左侧固定连接有废料管14，废料管14通过法兰连接有第三手动蝶阀15，过滤桶7背面的右侧固定连接有出料管16，出料管16通过法兰连接有第四手动蝶阀17，过滤桶7内腔的正中转动连接有电动转轴19，电动转轴19外壁的四周对称固定连接有混合结构20，混合结构20的侧边设置有连接板21，连接板21内腔的正面设置有刮板25，连接板21内腔的背面开设有废
料出口23，过滤桶7内腔的底部固定连接有成品箱29，过滤桶7背面的左右两侧固定连接有支腿3，两个支腿3的背面对称固定连接有万向轮1，两个支腿3相对的一侧固定连接有横杆2，过滤桶7的正面活动连接有安装盖8，安装盖8正面的左侧固定连接有安全阀10，安全阀10的右侧设置有径向压力表11，安装盖8内腔的背面固定连接有清洗球9，清洗球9的正面固定连接有输水管12，输水管12的外壁通过法兰连接有第一手动蝶阀5，混合结构20为空腔结构，连接板21固定连接在混合结构20的内腔中，连接板21的侧边为空腔结构，连接板21内腔的另一侧开设有通孔22，连接板21内腔背面的左右两侧对称开设有废料出口23，连接板21正面的左右两侧对称固定连接有微型电机24，两个微型电机24的背面通过转轴对称固定连接有螺纹柱28，连接板21内腔的两侧对称开设有活动槽27，螺纹柱28转动连接在活动槽27的内腔中，刮板25活动连接在连接板21的内腔中，刮板25两侧的正中对称固定连接有活动块26，活动块26活动连接在活动槽27的内腔中并与螺纹柱28螺纹连接，成品箱29的正面固定连接有过滤网30，过滤网30的正中设置有电动阀板31，通过设置的进料管13，可将萃取用的原料输入至过滤桶7的内腔中，通过设置的输水管12，可对清洗球9进行水的输送，此时通过设置的清洗球9即可对过滤桶7的内腔进行冲洗，通过设置的万向轮1，可带动整体进行移动，以此可以通过进料管13连接外部煮沸锅进行高温循环萃取，也将将整体移动到发酵罐，和发酵罐连接进行低温萃取，通过启动设置的电动转轴19，可带动混合结构20进行转动，使得萃取用的原料可以更好的混合在一起，通过设置的通孔22，原料可透过通孔22从连接板21的内腔中离开，使得原料能更好的混合在一起，同时通过设置的通孔22，可将大体积的废料进行过滤，使其全部贴合在通孔22处，防止后续影响萃取工作，萃取完成后的原料会进入至成品箱29处，原料会透过设置的过滤网30进入至成品箱29的内腔，打开第四手动蝶阀17，即可将原料从出料管16处排出，通过启动设置的微型电机24，可带动螺纹柱28进行转动，以此使得活动块26能带动刮板25进行移动，此时刮板25可对堆积在连接板21内腔中的废料进行推动，使其能通过废料出口23进入至成品箱29的内腔中进行存放，通过启动设置的电动阀板31，可将其打开，以此可以将废料通过废料管14排出。
26.需要说明的是，本实用新型为特种啤酒风味物质萃取装置，使用时将过滤桶7通过万向轮1移动到合适的加工处，将原料通过进料管13导入至过滤桶7的内腔中，启动电动转轴19，带动混合结构20进行转动，此时混合结构20可将原料进行混合，原料中的废料会堆积在连接板21的内腔中，启动微型电机24，带动螺纹柱28进行转动，使得活动块26能带动刮板25将废料向背面推动，使得废料能透过废料出口23进入至成品箱29处，萃取过后的原料会透过过滤网30进入至成品箱29的内腔中，打开第四手动蝶阀17，将原料从出料管16排出，原料排出完毕后，打开电动阀板31，使得废料能掉入至成品箱29的内腔中，打开第三手动蝶阀15，使得废料从废料管14处排出，打开第一手动蝶阀5，将水源通过输水管12输送至清洗球9处，此时清洗球9即可对过滤桶7的内腔进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。