一种液滴生成油提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于液滴生成油生产领域，尤其涉及一种液滴生成油提纯装置。


背景技术：

2.液滴生成油用于将液体分隔成均匀的液滴，利用油相与液相相互形成的剪切力形成油包水的微液滴，在生物、化学等领域应用十分广泛，在液滴生成油的生产过程中，需要对生产的液滴生成油进行纯化工艺，使得液滴生成油符合要求，现有的对于液滴生成油的提纯、纯化方法为：将反应得到的液滴生成油分装到离心瓶内，在离心瓶内加入十分之一的乙醇摇匀配平进行离心，离心后将离心管上层的杂液用滴液管吸弃掉，然后再加入乙醇在离心把上层的杂液吸弃掉，这样反复多次提纯，得到纯化后的液滴生成油，现有的液滴生成油的提纯设备和工艺中，下层纯液个上层杂液是有明显的分界线，看起来分的清楚，可以当用滴液管吸上层杂液的时候，尤其是吸到分界面附近的时候很不好处理，不好操作，要么吸固干净留下少许杂液，要么吸多了吸走部分纯液从而影响了纯液的产量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种液滴生成油提纯装置,以解决如何在液滴生成油提纯时，操作方便并且可以保证产品的质量和产量的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种液滴生成油提纯装置的具体技术方案如下：
5.一种液滴生成油提纯装置，包括离心管和吸液组件，吸液组件包括吸液针管和吸液管，吸液管和吸液针管连接并连通，吸液管内滑动设置有滑塞，滑塞的上端连接有吸液柄杆，吸液柄杆可带动滑塞在吸液管内滑动；吸液针管的端部为平头状，离心管的底部设置有吸液平台，吸液平台与吸液针管的端部对应设置，吸液针管的端部可深入到离心管底部的吸液平台配合使用。
6.进一步，所述吸液平台的侧边向上延伸有侧壁，该侧壁的端部与离心管底部的斜面连接，吸液平台与侧壁形成了吸液槽，吸液针管的端部可深入到吸液槽内与吸液平台接触，同时吸液针管与吸液槽侧壁之间留有间隙。
7.进一步，所述吸液针管的端部设置有吸液通道，吸液通道可以连通吸液针管的内部和外部，吸液通道为方形。
8.进一步，所述吸液管外侧设置有刻度；吸液管的容积大于离心管的容积，吸液针管的长度大于离心管的长度。
9.本实用新型的一种液滴生成油提纯装置具有以下优点：本技术通过在离心管的底部设置吸液平台，相应的将吸液通道针管的端部设置成平头状，相对于现有技术操作便捷，同时可以使得液滴生成油尽可能的被吸出，减少了残留，保证了液滴生成油产量的稳定，也更容易控制液滴生成油与杂液的分离，提高了液滴生成油的产品质量；吸液槽的设置可以进一步的减少提纯过程中液滴生成油在离心管中的残留，同时可以精准的观察和控制液滴生成液和杂液的分界面的位置，进一步的提高了产品的质量和产量。
附图说明
10.图1为本实用新型的液滴生成油提纯装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型的液滴生成油提纯装置截面示意图；
12.图3为中图2中离心管底部a处放大图；
13.图4为本实用新型的离心管底部的另一种结构示意图；
14.图5为本实用新型的吸液针管的端部的结构示意图；
15.图中标记说明：1、离心管；11、吸液平台；12、吸液槽；2、吸液针管；21、吸液通道；3、吸液管；31、滑塞；32、吸液柄杆；4、液滴生成油；5、杂液。
具体实施方式
16.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种液滴生成油提纯装置做进一步详细的描述。
17.如图1-2所示，本实用新型的液滴生成油提纯装置包括离心管1和吸液组件，在离心管1内加入反应得到的液滴生成油4并且添加溶剂，经离心后，液滴生成油4中的杂质被吸附到溶剂中，该溶剂与液滴生成油4不相溶，并形成明显的分层，本实施例中使用的溶剂为乙醇，这样在离心后形成了下层的纯化后的液滴生成油4和上层的杂液5，吸液组件用于将纯化后的液滴生成油4从下层吸出并且不带出上层的杂液5，从而到达液滴生成油4提纯的目的。
18.吸液组件包括吸液针管2和吸液管3，吸液管3和吸液针管2连接并连通，吸液管3内设置有滑塞31，滑塞31可在吸液管3内滑动连接，滑塞31的上端连接有吸液柄杆32，可通过拉动或推压吸液柄杆32带动滑塞31在吸液管3内滑动，该吸液管3的有效容积大于离心管1的有效容积，也就是说吸液组件可一次将离心管1内的下层的液滴生成油4全部吸到吸液管3内，减少吸液的次数，简化操作提高效率，此外吸液针管2的长度大于离心管1的长度，也就是吸针管的端部可以伸到离心管1的底部，此外在吸液管3的外侧设置有刻度，方便观察和统计抽取的液滴生成油4的量。
19.使用吸液组件对离心管1下层的液滴生成油4进行吸出时，先将滑塞31推到吸液管3的底部，然后将吸液针管2的端部伸入到离心管1的底部，拉动吸液柄杆32带动滑塞31向上移动，从而将液滴生成油4吸到吸液管3内，当液滴生成油4与杂液5的分界面接近离心管1的底部和吸液针管2的端部时，停止对液滴生成油4的吸取，将吸液组件取出，从而完成了对液滴生成油4的提纯。
20.如图2-3所示，为了进一步提高液滴生成油4的质量和纯度、减少液滴生成油4在离心管1中的残留，离心管1的底部设置有吸液平台11，离心管1的底部成锥形，吸液针管2的端部为平头状，该吸液针管2的端部与吸液平台11相匹配，这样在提纯过程中可以大大减少液滴生成油4在离心管1中的残留，保证液滴生成油4的产量，同时，从离心管1的底部将液滴生成油4吸走，相对于现有技术操作更加方便，同时提纯的过程更加容易控制，减少了操作失误导致的损失，保证了提纯后的液滴生成油4的质量。
21.为了进一步的提高液滴生成油的产量，减少提纯是在离心管中的残留，在如图4所述，在吸液平台11的侧边向上延伸有侧壁，该侧壁的端部与离心管1底部的斜面连接，这样吸液平台11与侧壁形成了吸液槽12，吸液槽12的截面积远远小于离心管1的和离心管1底部
斜面的截面积，同样的吸液针管2的端部可深入到吸液槽12内与吸液平台11接触，同时吸液针管2与吸液槽12侧壁之间留有间隙，这样在对液滴生成油4提纯的过程中，可以更加精准的观察和控制液滴生成液和杂液5的分界面的位置，可以进一步的减少液滴生成油4的残留。
22.在提纯过程中，吸液针管2的端部和吸液平台11相互接触配合，在吸液过程中吸液针管2的端部与吸液平台11完全贴合时可能存在无法将液滴生成油4吸上去的可能，这样就需要将吸液针管2稍微倾斜，使得吸液针管2的端部与吸液平台11之间留有缝隙，使得液滴生成油4可以通过吸液针管2进入到吸液管3内，为了避免上述情况的发生，对吸液通道21针管进行改进。
23.如图5所示，在吸液针管2的端部设置有吸液通道21，当吸液针管2的端部与吸液平台11接触贴合后，吸液通道21可以连通吸液针管2的内部和外部，使得液滴生成油4可以通过吸液通道21进入吸液针管2的内部进而吸入到吸液管3内，可以避免吸液针管2的端部与吸液平台11完全贴合使得液滴生成油4无法被吸出。
24.本实施例中的吸液通道21可以根据实际情况设置成一个或者多个，吸液通道21的大小也可以根据实际需求进行设置，此外吸液通道21的形状也可以设置成圆弧形、圆形、方形、三角形、梯形等形状。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。