一种混料均匀的耐火材料生产用的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种混料均匀的耐火材料生产用的混料装置。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在生产耐火材料时需要将生产原料加入到混料装置进行混合，进而进行生产耐火材料，将生产耐火材料的原料加入到混合罐中进行搅拌混合，搅拌轴可以对原料进行均匀的搅拌混合，但生产耐火材料的原料易结团，在混合罐中混合过程中需要很长时间才能将其拆散，降低了混合效率，现有的混料装置只能对原料进行均匀的搅拌混合，不便于提高混合罐的混合效率，通过打磨箱对团状的原料提前进行打磨，再进入到混合罐中进行混合，进而提高了混合罐的混合效率。
3.现有的混料均匀的耐火材料生产用的混料装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn213132924u公开了 一种耐火材料用的混料装置，保护的权项“包括底台、混料罐以及搅拌电机、外转电机，底台内设置有出料腔，底台顶部嵌合安装有环台，环台上转动连接有混料罐，混料罐底部设置有出料管，混料罐顶部固定连接有投料管，出料管上设置有出料阀，混料罐顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的转动轴上固定连接有搅拌桨，混料罐外壁上固定连接有齿环，底台上靠近混料罐嵌合安装有外转电机，外转电机的转动轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿环啮合连接，在出料腔设置有出料槽。本实用新型具有混合均匀、便于物料运走、节省人力的优点，其主要用于耐火材料生产时进行混料”。
5.然而上述公开文献的耐火材料用的混料装置主要考虑具有混合均匀、便于物料运走、节省人力的优点，不便于对团状的原料进行打磨的问题。
6.有鉴于此，有必要研究出一种打磨装置，进而能够对团状的原料进行打磨，提高混合罐的混合效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种混料均匀的耐火材料生产用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的对团状的原料进行打磨的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料均匀的耐火材料生产用的混料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部安装有入料端；
9.所述入料端的顶部安装有打磨箱，所述打磨箱的内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有打磨板，所述打磨箱的内壁安装有过滤板，所述打磨箱的内壁设有入料槽；
10.所述混合罐的顶部安装有一号电机。
11.优选的，所述混合罐的底部安装有支撑柱。
12.优选的，所述混合罐的外壁安装有出料端，出料端的内壁安装有密封装置。
13.优选的，所述混合罐的外壁安装有显示灯，混合罐的外壁安装有开关按钮。
14.优选的，所述一号电机的输出端安装有混合搅拌轴，且混合搅拌轴位于混合罐的内部。
15.优选的，所述打磨箱的内壁设有通道，通道的内壁安装有长杆，长杆的一端安装有推板，打磨箱的内壁设有槽孔，打磨箱的外壁安装有收纳箱，且收纳箱位于槽孔的下方，收纳箱的内壁设有固定槽，固定槽的内壁安装有固定块，固定块的外壁安装有收纳盒。
16.优选的，所述混合罐的顶部安装有供水装置，供水装置的内壁安装有水箱，供水装置的内壁安装有水泵，混合罐的内壁安装有供水管，水泵的入水端延伸至水箱的内部，水泵的出水端延伸至供水管的内部，供水管的外壁安装有清洗喷头，混合罐的内壁设有通风槽，通风槽的外壁安装有支架，支架的内壁安装有风机，支架的内壁设有滑槽，滑槽的内壁安装有挡板，支架的内壁设有限位槽，且挡板的一端延伸至限位槽的内部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过安装有打磨箱，将耐火材料生产用的原料放入混合罐中进行搅拌混合，但生产耐火材料的原料易结团，在混合罐中混合过程中需要很长时间才能将其拆散，降低了混合效率，故需要对团状的耐火材料粉末进行处理，使其提高工作效率，将耐火材料原料通过入料槽加入到打磨箱中的过滤板上，电动伸缩杆和二号电机工作，二号电机工作带动打磨板转动，电动伸缩杆工作，使打磨板可以充分接触到过滤板上的生产耐火材料的原料，打磨板转动对过滤板上的原料进行打磨，团状的原料被打磨成粉末状通过过滤板进入到混合罐中进行混合搅拌，打磨板在对团状的原料进行打磨时可能会有未打磨的团状原料存留在过滤板上，推动长杆，使推板在过滤板上推动，将未打磨的团状原料通过槽孔推入至收纳箱中的收纳盒中，将固定块移出固定槽，将收纳盒从收纳箱中取出，将未打磨的团状原料进行二次打磨，使得结团的原料被打散，缩短混合时的所需的化学反应时间，提高工作效率；
19.2.本实用新型通过安装有清洗风干装置，混合罐长期混合搅拌生产耐火材料的原料，需要对搅拌轴上覆盖多种耐火原料，则需要对搅拌轴进行清洗，防止搅拌轴因覆盖多种原料而使搅拌轴的搅拌效率降低，将水箱中加入大量的水，水泵将水箱中的水抽出输送至供水管，供水管为清洗喷头供水，清洗喷头工作对搅拌轴进行清洗，清洗后的水通过出料端排出，搅拌轴清洗完毕后表面会覆盖大量水雾，将挡板从限位槽中移出，通过滑槽将挡板从支架中取出，风机产生的风通过通风槽对搅拌轴进行风干，当混合罐工作时，将挡板固定到限位槽中对通风槽进行密封，防止搅拌原料通过通风槽流出，对搅拌轴表面覆盖的生产耐火材料的原料进行清洗并对搅拌轴进行风干，防止因覆盖在搅拌轴上的原料搅动，而导致搅拌轴的搅拌效率降低，对搅拌轴进行风干方便下次使用混合罐。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的正面结构示意图；
22.图3为本实用新型的打磨箱部分结构示意图；
23.图4为本实用新型的收集箱部分结构示意图；
24.图5为本实用新型的供水装置部分结构示意图；
25.图6为本实用新型的风干装置部分结构示意图。
26.图中：1、混合罐；101、支撑柱；2、入料端；201、出料端；202、密封装置；3、显示灯；301、开关按钮；4、一号电机；401、搅拌轴；5、打磨箱；501、电动伸缩杆；502、二号电机；503、打磨板；504、过滤板；505、入料槽；6、通道；601、长杆；602、推板；603、槽孔；604、收纳箱；605、固定槽；606、固定块；607、收纳盒；7、供水装置；701、水箱；702、水泵；703、供水管；704、清洗喷头；705、通风槽；706、支架；707、风机；708、滑槽；709、挡板；710、限位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1和图2，一种混料均匀的耐火材料生产用的混料装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部安装有入料端2，混合罐1的顶部安装有一号电机4，混合罐1的底部安装有支撑柱101，混合罐1的外壁安装有出料端201，出料端201的内壁安装有密封装置202，混合罐1的外壁安装有显示灯3，混合罐1的外壁安装有开关按钮301，一号电机4的输出端安装有混合搅拌轴401，且混合搅拌轴401位于混合罐1的内部，混料均匀的耐火材料生产用的混料装置可以将耐火材料原料混合均匀，使其更好的生产出耐火材料，支撑柱101对混合罐1起到支撑作用，显示灯3显示其工作情况，开关按钮301控制混合罐1工作，将耐火材料原料通过入料端2进入到混合罐1中，一号电机4工作带动搅拌轴401转动对原料进行混合搅拌，将密封装置202从出料端201中取出，混合搅拌完成后的原料从出料端201中排出。
31.请参阅图2、图3和图4，入料端2的顶部安装有打磨箱5，打磨箱5的内壁安装有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的输出端安装有二号电机502，二号电机502的输出端安装有打磨板503，打磨箱5的内壁安装有过滤板504，打磨箱5的内壁设有入料槽505，打磨箱5的内壁设有通道6，通道6的内壁安装有长杆601，长杆601的一端安装有推板602，打磨箱5的内壁设有槽孔603，打磨箱5的外壁安装有收纳箱604，且收纳箱604位于槽孔603的下方，收纳箱604的内壁设有固定槽605，固定槽605的内壁安装有固定块606，固定块606的外壁安装有收纳盒607，将耐火材料生产用的原料放入混合罐1中进行搅拌混合，但生产耐火材料的原料易
结团，在混合罐1中混合过程中需要很长时间才能将其拆散，降低了混合效率，故需要对团状的耐火材料粉末进行处理，使其提高工作效率，将耐火材料原料通过入料槽505加入到打磨箱5中的过滤板504上，电动伸缩杆501和二号电机502工作，二号电机502工作带动打磨板503转动，电动伸缩杆501工作，使打磨板503可以充分接触到过滤板504上的生产耐火材料的原料，打磨板503转动对过滤板504上的原料进行打磨，团状的原料被打磨成粉末状通过过滤板504进入到混合罐1中进行混合搅拌，打磨板503在对团状的原料进行打磨时可能会有未打磨的团状原料存留在过滤板504上，推动长杆601，使推板602在过滤板504上推动，将未打磨的团状原料通过槽孔603推入至收纳箱604中的收纳盒607中，将固定块606移出固定槽605，将收纳盒607从收纳箱604中取出，将未打磨的团状原料进行二次打磨，使得结团的原料被打散，缩短混合时的所需的化学反应时间，提高工作效率。
32.请参阅图2、图5和图6，混合罐1的顶部安装有供水装置7，供水装置7的内壁安装有水箱701，供水装置7的内壁安装有水泵702，混合罐1的内壁安装有供水管703，水泵702的入水端延伸至水箱701的内部，水泵702的出水端延伸至供水管703的内部，供水管703的外壁安装有清洗喷头704，混合罐1的内壁设有通风槽705，通风槽705的外壁安装有支架706，支架706的内壁安装有风机707，支架706的内壁设有滑槽708，滑槽708的内壁安装有挡板709，支架706的内壁设有限位槽710，且挡板709的一端延伸至限位槽710的内部，混合罐1长期混合搅拌生产耐火材料的原料，需要对搅拌轴401上覆盖多种耐火原料，则需要对搅拌轴401进行清洗，防止搅拌轴401因覆盖多种原料而使搅拌轴401的搅拌效率降低，将水箱701中加入大量的水，水泵702将水箱701中的水抽出输送至供水管703，供水管703为清洗喷头704供水，清洗喷头704工作对搅拌轴401进行清洗，清洗后的水通过出料端201排出，搅拌轴401清洗完毕后表面会覆盖大量水雾，将挡板709从限位槽710中移出，通过滑槽708将挡板709从支架706中取出，风机707产生的风通过通风槽705对搅拌轴401进行风干，当混合罐1工作时，将挡板709固定到限位槽710中对通风槽705进行密封，防止搅拌原料通过通风槽705流出，对搅拌轴401表面覆盖的生产耐火材料的原料进行清洗并对搅拌轴401进行风干，防止因覆盖在搅拌轴401上的原料搅动，而导致搅拌轴401的搅拌效率降低，对搅拌轴401进行风干方便下次使用混合罐1。
33.工作原理，混料均匀的耐火材料生产用的混料装置可以将耐火材料原料混合均匀，使其更好的生产出耐火材料，支撑柱101对混合罐1起到支撑作用，显示灯3显示其工作情况，开关按钮301控制混合罐1工作，将耐火材料原料通过入料端2进入到混合罐1中，一号电机4工作带动搅拌轴401转动对原料进行混合搅拌，将密封装置202从出料端201中取出，混合搅拌完成后的原料从出料端201中排出，将耐火材料生产用的原料放入混合罐1中进行搅拌混合，但生产耐火材料的原料易结团，在混合罐1中混合过程中需要很长时间才能将其拆散，降低了混合效率，故需要对团状的耐火材料粉末进行处理，使其提高工作效率，将耐火材料原料通过入料槽505加入到打磨箱5中的过滤板504上，电动伸缩杆501和二号电机502工作，二号电机502工作带动打磨板503转动，电动伸缩杆501工作，使打磨板503可以充分接触到过滤板504上的生产耐火材料的原料，打磨板503转动对过滤板504上的原料进行打磨，团状的原料被打磨成粉末状通过过滤板504进入到混合罐1中进行混合搅拌，打磨板503在对团状的原料进行打磨时可能会有未打磨的团状原料存留在过滤板504上，推动长杆601，使推板602在过滤板504上推动，将未打磨的团状原料通过槽孔603推入至收纳箱604中
的收纳盒607中，将固定块606移出固定槽605，将收纳盒607从收纳箱604中取出，将未打磨的团状原料进行二次打磨，使得结团的原料被打散，缩短混合时的所需的化学反应时间，提高工作效率，混合罐1长期混合搅拌生产耐火材料的原料，需要对搅拌轴401上覆盖多种耐火原料，则需要对搅拌轴401进行清洗，防止搅拌轴401因覆盖多种原料而使搅拌轴401的搅拌效率降低，将水箱701中加入大量的水，水泵702将水箱701中的水抽出输送至供水管703，供水管703为清洗喷头704供水，清洗喷头704工作对搅拌轴401进行清洗，清洗后的水通过出料端201排出，搅拌轴401清洗完毕后表面会覆盖大量水雾，将挡板709从限位槽710中移出，通过滑槽708将挡板709从支架706中取出，风机707产生的风通过通风槽705对搅拌轴401进行风干，当混合罐1工作时，将挡板709固定到限位槽710中对通风槽705进行密封，防止搅拌原料通过通风槽705流出，对搅拌轴401表面覆盖的生产耐火材料的原料进行清洗并对搅拌轴401进行风干，防止因覆盖在搅拌轴401上的原料搅动，而导致搅拌轴401的搅拌效率降低，对搅拌轴401进行风干方便下次使用混合罐1。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。