一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法与流程

文档序号:34369194发布日期:2023-06-05 00:17阅读:21来源:国知局
一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法与流程

本发明涉及木板加工,具体为一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法。


背景技术:

1、木材干燥设备是有效去除木材中水分的设备。新鲜木材中含有大量的水分,在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发效率比较慢,严重影响木材制品的加工工期,因此木材在制成各类家具之前必须采用干燥设备对其进行烘干;

2、公开号为cn212585343u的中国专利公开了一种木板干燥设备,对干燥仓内的木板进行烘干时,加热后的空气通过第一导风管上的通孔在干燥仓的上部散开,下部加热后的空气通过第二导风管上的通孔在干燥仓的下部散开,木板的上部与下部均能与热空气充分的接触,加快木板内水分的蒸发,提高木板烘干的速率。

3、上述专利中,1、木材在进行上漆操作前需要进行干燥,这样可以避免板材内部水分的残留,但该设备无法直接对上漆后的板材进行干燥,这样会导致生产流程增多,进而影响到生产效率;

4、2、板材在自然冷却的过程中,余热会导致一部分的水分直接作用在漆料上,从而出现气孔;因此,不满足现有的需求,对此提出了一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,在烘烤的过程中大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生,可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰木板上漆用干燥设备,包括烘干箱体,还包括烘烤推架,其设置于烘干箱体内部的烘烤室,烘干箱体包括烘烤室和预热室,所述烘干箱体的两侧均设置有风机风窗组件,风机风窗组件包括风窗滤板和风机扇叶,所述风机扇叶安装在风窗滤板的内侧,所述烘干箱体的一端设置有密封闸门,密封闸门的内侧设置有液压连杆,所述液压连杆的下方设置有液压缸组件,所述液压缸组件安装在烘干箱体的顶部,密封闸门通过液压连杆与液压缸组件滑动连接,所述烘干箱体的上方设置有电源机箱,所述烘烤室一端的两侧均设置有连杆滑槽,烘烤室内部的两侧均设置有侧位风槽。

3、优选的,所述预热室的内部设置有电热管组件,电热管组件与电源机箱电性连接,所述电热管组件一侧的进气风机延伸至烘干箱体的外侧,电热管组件另一侧的导风挡板与预热室同螺钉连接,所述烘烤室的底部设置有推架座轨。

4、优选的,所述导风挡板的一侧表面设置为上行斜面,导风挡板的另一侧表面设置为平展面,所述导风挡板的内部设置有多个分流风道,所述分流风道的两端分别延伸至上行斜面和平展面的表面。

5、优选的,所述烘烤推架的内部安装有多个板材平台,板材平台的上方设置有水平板槽,所述板材平台的内部设置有内流道,内流道的一端延伸至板材平台的外侧。

6、优选的,所述水平板槽的外表面设置有板材蒸孔,板材蒸孔贯穿延伸至内流道的内部,所述水平板槽的两侧均设置有侧位滑轮,侧位滑轮与板材平台转动连接。

7、优选的,所述板材蒸孔的顶部设置有活塞底轴,活塞底轴通过气口扩槽与板材蒸孔连接,所述活塞底轴的顶部设置有光面垫片,所述气口扩槽的外侧设置有金属垫轴,金属垫轴与活塞底轴贴合连接。

8、优选的,所述烘烤推架包括底框支架和侧展支架,底框支架与侧展支架设置为一体式结构,所述底框支架通过推架座轨与烘干箱体滑动连接。

9、优选的,所述侧展支架的两端设置有一体成型的端轴搭板,板材平台通过端轴搭板与烘烤推架连接,所述侧展支架的外表面设置有气槽间隙。

10、优选的,所述气槽间隙的下方设置有对流通风槽,对流通风槽设置为直角结构,所述对流通风槽与侧位风槽贴合连接。

11、一种装饰木板上漆用干燥设备的使用方法,包括如下步骤:

12、步骤一:将木板上漆一面朝上,未上漆一面放置在板材平台的水平板槽中,放置过程中可以借助板槽两侧的侧位滑轮将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台叠放至烘烤推架上;

13、步骤二:放置完成后将烘烤推架推入到烘干箱体内部的烘烤室中,推入后,其两侧的对流通风槽就会与箱体两侧的侧位风槽相对应,随后封闭闸门,启动电源;

14、步骤三:预热室内部的电热管组件开始通电加热,当温度升至指定范围后,进气风机以及箱体外侧的风机风窗组件同时启动,通过进气风机将外部空气抽送至预热室内,进而带动热量进入到烘烤室中;

15、步骤四:热气流在进入烘烤室前会经过导风挡板的上行斜面,气流顺着上行斜面向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道流动,两组气流会在平展面汇集形成直角对冲,将热气流均匀的扩散开来;

16、步骤五:大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、1、本发明,热气流在进入烘烤室前会经过导风挡板的上行斜面,气流顺着上行斜面向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道流动,两组气流会在平展面汇集形成直角对冲,这样可以避免热气流直吹到板材表面,避免气流导致的漆面不平整的情况;

19、2、本发明,在烘烤的过程中大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生。



技术特征:

1.一种装饰木板上漆用干燥设备,包括烘干箱体(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述预热室(103)的内部设置有电热管组件(105),电热管组件(105)与电源机箱(101)电性连接,所述电热管组件(105)一侧的进气风机(107)延伸至烘干箱体(1)的外侧,电热管组件(105)另一侧的导风挡板(106)与预热室(103)同螺钉连接,所述烘烤室(104)的底部设置有推架座轨(1042)。

3.根据权利要求2所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述导风挡板(106)的一侧表面设置为上行斜面(1061),导风挡板(106)的另一侧表面设置为平展面(1063),所述导风挡板(106)的内部设置有多个分流风道(1062),所述分流风道(1062)的两端分别延伸至上行斜面(1061)和平展面(1063)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述烘烤推架(3)的内部安装有多个板材平台(4),板材平台(4)的上方设置有水平板槽(402),所述板材平台(4)的内部设置有内流道(401),内流道(401)的一端延伸至板材平台(4)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述水平板槽(402)的外表面设置有板材蒸孔(404),板材蒸孔(404)贯穿延伸至内流道(401)的内部,所述水平板槽(402)的两侧均设置有侧位滑轮(403),侧位滑轮(403)与板材平台(4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述板材蒸孔(404)的顶部设置有活塞底轴(405),活塞底轴(405)通过气口扩槽(4041)与板材蒸孔(404)连接,所述活塞底轴(405)的顶部设置有光面垫片(4051),所述气口扩槽(4041)的外侧设置有金属垫轴(406),金属垫轴(406)与活塞底轴(405)贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述烘烤推架(3)包括底框支架(301)和侧展支架(302),底框支架(301)与侧展支架(302)设置为一体式结构,所述底框支架(301)通过推架座轨(1042)与烘干箱体(1)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述侧展支架(302)的两端设置有一体成型的端轴搭板(3021),板材平台(4)通过端轴搭板(3021)与烘烤推架(3)连接,所述侧展支架(302)的外表面设置有气槽间隙(3022)。

9.根据权利要求8所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述气槽间隙(3022)的下方设置有对流通风槽(3023),对流通风槽(3023)设置为直角结构,所述对流通风槽(3023)与侧位风槽(1041)贴合连接。

10.一种装饰木板上漆用干燥设备的使用方法,基于权利要求9所述的装饰木板上漆用干燥设备,其中,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,属于木板加工技术领域。一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,包括烘干箱体,还包括烘烤推架,其设置于烘干箱体内部的烘烤室,烘干箱体包括烘烤室和预热室,所述烘干箱体的两侧均设置有风机风窗组件,风机风窗组件包括风窗滤板和风机扇叶。为解决设备无法直接对上漆后的板材进行干燥,这样会导致生产流程增多,进而影响到生产效率的问题,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生。

技术研发人员:沈继忠,沈世雄,韩秀红,沈继诚,沈燕,施乐
受保护的技术使用者:安徽忠盛新型装饰材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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