一种泄压尾气处理的方法与流程

本发明属于海绵钛，具体为一种泄压尾气处理的方法。

背景技术：

1、镁热法生产海绵钛是一个连续的过程，具体包括还原、蒸馏、冷却。还原过程就需持续将近100小时，镁还原四氯化钛为放热反应，在还原过程中会放出大量的热，反应器内的压力也会随之不断增大，所以在反应过程中需要对反应器进行泄压，以此来保障反应的正常进行。在泄压过程中，会排出大量泄压尾气，泄压前期尾气中的物质大部分为氩气，后期大部分为加入汽化的四氯化钛和少部分反应不完全的低价钛。泄压后一方面产生大量白烟污染生产环境，另一方面泄压排出的氩气或四氯化钛造成了资源的浪费。

2、专利cn218475150u公开了一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽、泥浆输入管、泥浆排出管、第一阀门、第二阀门、冷凝釜、两个排气管以及管道风机，泥浆槽内设置有翻转机构，可以省略掉回收后的泥浆正常的排料时间，使得排料以及填料可以同时进行，缩短了泥浆中四氯化钛回收的时间，有利于泥浆的连续回收工作；专利cn214105882u公开了一种高效四氯化钛气体冷却装置，包括依次连接的一级直接冷凝器，以及由第一、第二、第三间接冷凝器组成的三级间接冷凝器，第二间接冷凝器的冷却循环介质入口与第三间接冷凝器的气体出口连接；第三间接冷凝器的冷却循环介质入口与制冷剂输送管道连接，提高了冷却效率，避免直冷喷淋过多的四氯化钛，除杂效率高。

3、上述专利中均需要将尾气冷凝，在冷凝过程中冷却水中包含的碳酸氢钙等不稳定盐类，接触温度较高的冷凝管，便转变为碳酸钙等致密硬垢，冷却水中的软泥杂质也会附着在冷凝管上，如果不能够及时清理，会影响冷凝管冷却效果，进而影响尾气的冷凝。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种泄压尾气处理的方法，以解决现有技术的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种泄压尾气处理的方法，包括如下步骤：

3、s1、检查各个管道之间是否泄露，往反应釜内加入镁和四氯化钛进行还原反应；

4、s2、反应釜压力达到20kpa之后，开启泄压阀控制自动泄压，而将尾气泄入集气罩内；

5、s3、经1-15次泄压后，打开第一t形管上的第一单向阀，关闭第二单向阀，尾气进入分离罐内被碱液吸收掉氯气和氯化氢气体，之后再被干燥器干燥，并储存在收集罐内；

6、s4、经过16-17次泄压后，关闭第一单向阀，打开第二单向阀，尾气进入冷凝器内被循环水吸收掉热量，进而冷凝成液体；

7、s5、接着启动控制电机驱动偏心轮转动而推动控制板运动，进而带动连接杆偏转，促使其下方的各个安装座上下反复偏转，同时喷头随安装座上下反复偏转，将除垢剂均匀喷在冷凝管上；

8、s6、再启动驱动电机驱动两个主动齿轮带动两个从动齿轮转动，并与齿条啮合运动，进而活动板带动转轴沿齿条长边方向运动，促使刷毛刷掉冷凝管上的水垢；

9、s7、冷凝的液体继续运动到过滤器内，经过滤器过滤之后到达收集槽，收集槽内的四氯化钛返回四氯化钛精制系统精制后再次利用。

10、在本发明的技术方案中，采用所述反应釜加压产生尾气，反应釜的一侧安装有泄压阀和集气罩，集气罩的一侧连通设置有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀的外端依次插接有分离罐、干燥器和收集罐；其中第二单向阀的外端依次插接有冷凝器、过滤器和收集槽，所述冷凝器顶面固定有封盖，所述冷凝器内设有除垢机构，所述除垢机构包括滑动连接于所述封盖底面的所述活动板，所述活动板底面安装有用于清刷水垢的清理组件，所述活动板底面还安装有用于喷淋除垢剂的喷淋组件，所述冷凝器内安装有所述冷凝管，所述冷凝器一侧壁底端处安装有进水管，所述冷凝器另一侧壁顶端处安装有出水管。

11、在本发明的技术方案中，所述清理组件包括转动连接于所述活动板底面左右两端处的所述转轴，两个所述转轴分别位于所述冷凝管左右两侧，所述转轴外侧壁规则安装有若干刷毛，所述转轴外侧壁靠近顶端处固定套设有从动齿轮。

12、在本发明的技术方案中，所述活动板于两个所述从动齿轮之间转动连接有两个主动齿轮，两个所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮和同侧的所述主动齿轮相互啮合，所述活动板顶面固定有输出轴与其中一个所述主动齿轮同轴连接的所述驱动电机。

13、在本发明的技术方案中，所述封盖底面于所述除垢机构左右两侧处均通过立板固定有所述齿条，所述齿条与同侧所述从动齿轮相互啮合。

14、在本发明的技术方案中，所述活动板顶面左右两端处均固定有t形板，所述封盖底面左右两侧处均开设有与同侧所述t形板顶端位置相对应且尺寸相适配的t形槽。

15、在本发明的技术方案中，所述喷淋组件包括分别固定于所述活动板底面边角处的四个竖管，所述竖管外侧壁靠近所述冷凝管的一侧规则铰接有若干安装座，所述安装座靠近所述冷凝管的一侧安装有喷头，所述安装座与相邻所述竖管之间通过软管连通。

16、在本发明的技术方案中，所述喷淋组件还包括四个分别固定于所述活动板底面靠近各个所述竖管的所述控制电机，所述控制电机输出轴同轴连接有偏心轮，所述活动板底面靠近各个所述偏心轮处均滑动连接有控制板，所述控制板靠近相邻所述偏心轮的一端开设有圆弧槽，所述偏心轮与相邻所述控制板圆弧槽紧密贴合，各个所述安装座底面靠近相邻所述喷头处和所述控制板底面均铰接有所述连接杆，所述连接杆较低端铰接于下方相邻所述安装座顶面靠近相邻所述喷头处。

17、在本发明的技术方案中，所述活动板底面于各个所述控制板前后两侧处均固定有两组两两一组的竖板，每组两个所述竖板底端之间固定有固定柱，所述控制板前后两侧中部均固定有与相邻所述固定柱滑动连接的滑块，所述滑块与远离所述偏心轮的所述竖板之间安装有套设在所述固定柱外的弹簧。

18、在本发明的技术方案中，相邻两个所述竖管连通有同一个所述第二t形管，所述第二t形管进液端与外部供给装置连通。

19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

20、1、本发明中，对泄压尾气进行收集，有利于改善生产现场的环境，避免尾气对现场操作人员的健康伤害和对大气环境的破坏，避免尾气对现场操作人员的健康伤害和对大气环境的破坏，根据还原反应进行情况，分段对泄压尾气进行收集处理，既可以减少氩气的损失，又可以回收四氯化钛减少钛资源的浪费。

21、2、本发明中，通过可上下反复摆动喷头喷淋除垢剂，便于全面均匀地将除垢剂喷洒到冷凝管上，便于将硬质水垢软化，再通过驱动电机间接驱动从动齿轮转动，使活动板沿齿条方向运动，转轴沿齿条方向运动的同时转动，便于清刷下冷凝管上的水垢，提高清理效果，防止水垢影响冷凝效果。

技术特征：

1.一种泄压尾气处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：采用所述反应釜(1)加压产生尾气，反应釜(1)的一侧安装有泄压阀(10)和集气罩(2)，集气罩(2)的一侧连通设置有第一单向阀(30)和第二单向阀(31)，第一单向阀(30)的外端依次插接有分离罐(4)、干燥器(5)和收集罐(6)；

3.如权利要求2所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述清理组件(712)包括转动连接于所述活动板(710)底面左右两端处的所述转轴(7120)，两个所述转轴(7120)分别位于所述冷凝管(72)左右两侧，所述转轴(7120)外侧壁规则安装有若干刷毛(7121)，所述转轴(7120)外侧壁靠近顶端处固定套设有从动齿轮(7122)。

4.如权利要求1所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述活动板(710)于两个所述从动齿轮(7122)之间转动连接有两个主动齿轮(7123)，两个所述主动齿轮(7123)相互啮合，所述从动齿轮(7122)和同侧的所述主动齿轮(7123)相互啮合，所述活动板(710)顶面固定有输出轴与其中一个所述主动齿轮(7123)同轴连接的所述驱动电机(7124)。

5.如权利要求2所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述封盖(70)底面于所述除垢机构(71)左右两侧处均通过立板固定有所述齿条(701)，所述齿条(701)与同侧所述从动齿轮(7122)相互啮合。

6.如权利要求2所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述活动板(710)顶面左右两端处均固定有t形板(711)，所述封盖(70)底面左右两侧处均开设有与同侧所述t形板(711)顶端位置相对应且尺寸相适配的t形槽(700)。

7.如权利要求2所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述喷淋组件(713)包括分别固定于所述活动板(710)底面边角处的四个竖管(7130)，所述竖管(7130)外侧壁靠近所述冷凝管(72)的一侧规则铰接有若干安装座(7131)，所述安装座(7131)靠近所述冷凝管(72)的一侧安装有喷头(7132)，所述安装座(7131)与相邻所述竖管(7130)之间通过软管连通。

8.如权利要求7所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述喷淋组件(713)还包括四个分别固定于所述活动板(710)底面靠近各个所述竖管(7130)的所述控制电机(7134)，所述控制电机(7134)输出轴同轴连接有偏心轮(7135)，所述活动板(710)底面靠近各个所述偏心轮(7135)处均滑动连接有控制板(7136)，所述控制板(7136)靠近相邻所述偏心轮(7135)的一端开设有圆弧槽，所述偏心轮(7135)与相邻所述控制板(7136)圆弧槽紧密贴合，各个所述安装座(7131)底面靠近相邻所述喷头(7132)处和所述控制板(7136)底面均铰接有所述连接杆(7133)，所述连接杆(7133)较低端铰接于下方相邻所述安装座(7131)顶面靠近相邻所述喷头(7132)处。

9.如权利要求2所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：所述活动板(710)底面于各个所述控制板(7136)前后两侧处均固定有两组两两一组的竖板(7137)，每组两个所述竖板(7137)底端之间固定有固定柱(7138)，所述控制板(7136)前后两侧中部均固定有与相邻所述固定柱(7138)滑动连接的滑块(71360)，所述滑块(71360)与远离所述偏心轮(7135)的所述竖板(7137)之间安装有套设在所述固定柱(7138)外的弹簧(7139)。

10.如权利要求7所述的泄压尾气处理的方法，其特征在于：相邻两个所述竖管(7130)连通有同一个所述第二t形管(71300)，所述第二t形管(71300)进液端与外部供给装置连通。

技术总结
本发明涉及海绵钛技术领域，公开了一种泄压尾气处理的方法，包括使用反应釜制备海绵钛、泄压阀控制泄压、使用分离罐吸收氯气和氯化氢后被干燥器干燥，储存在收集罐内、冷凝管冷凝并由过滤器过滤，最终到达收集槽内，为了去除冷凝管上附着的水垢，喷头上下反复偏转，使除垢剂能够均匀喷在冷凝管上，且从动齿轮转动且沿齿条方向运动，转轴旋转同时也沿齿条方向运动，刷毛能够将被除垢剂软化的水垢清理。本发明通过上下反复偏转的喷头喷洒除垢剂，再通过转轴上的刷毛清刷冷凝管上的水垢，保证冷凝管的冷凝效果。

技术研发人员：李建军,金蓓,陈建立,黄海广,祝永红,张伟,赵杰涛,李鑫洋
受保护的技术使用者：云南国钛金属股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16