一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构的制作方法

文档序号:37429144发布日期:2024-03-25 19:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,包括配料桶(1),其特征在于:所述配料桶(1)的底部一侧设置有出料管(101),所述配料桶(1)的上表面安装有研磨箱(103),所述研磨箱(103)的上表面中心位置设置有进料管(1031),所述研磨箱(103)的底部中心位置设置有连通管(1032),所述连通管(1032)的底端设置在所述配料桶(1)的上表面中心位置,所述连通管(1032)的前后两端端面两侧均开设有滑槽(1033);

2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述配料桶(1)的内部设置有混合组件(102),所述混合组件(102)包括第一电机(1021)和螺纹杆(1022),所述第一电机(1021)的输出轴贯穿所述配料桶(1)底部上的轴承并通过联轴器与所述螺纹杆(1022)连接。

3.根据权利要求2所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述螺纹杆(1022)的另一端贯穿调节块(1025)底部上的螺纹孔与顶板(1023)连接,所述螺纹杆(1022)的外壁底部焊接有搅拌叶(1024),所述调节块(1025)的外壁通过轴承与分液盘(1026)连接。

4.根据权利要求3所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述分液盘(1026)的外壁沿圆周方向均匀间隔设置有喷头(1027),所述分液盘(1026)的上表面后端设置有输液管(10210),所述输液管(10210)的另一端贯穿所述配料桶(1)的内壁与水泵(1029)连接。

5.根据权利要求4所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述水泵(1029)的底部安装在储液箱(1028)的上表面,所述储液箱(1028)安装在所述配料桶(1)的外壁后端。

6.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述移动板(201)的外壁上方和下方沿圆周方向均匀间隔分别设置有第一卡槽(203)和第二卡槽(204),相邻两个所述第一卡槽(203)之间设置有所述第二卡槽(204)。

7.根据权利要求6所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述第一卡槽(203)和所述第二卡槽(204)的内部外侧均安装有限位板(206),所述限位板(206)的外侧壁中心位置焊接有刮板(205),所述限位板(206)的内侧壁沿侧边圆弧均匀间隔设置有弹簧(207)。

8.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述安装架(303)的内部安装有第二电机(305),所述第二电机(305)的输出轴通过联轴器与转轴(306)连接,所述转轴(306)的另一端依次贯穿第一卡环(307)一侧外壁上的轴承和第二卡环(308)一侧外壁上的轴承。

9.根据权利要求8所述的一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,其特征在于:所述转轴(306)的外壁外侧套设有研磨辊(309),所述第一卡环(307)和所述第二卡环(308)的内壁均卡设在相邻所述滑槽(1033)的外壁外侧。


技术总结
本发明公开了一种湿法炼锌渣处理用回转窑配料结构,涉及湿法炼锌及其相关设备技术领域。本发明包括配料桶,配料桶的底部一侧设置有出料管,配料桶的上表面安装有研磨箱,连通管的前后两端端面两侧均开设有滑槽;刮料组件包括移动板和第一电动伸缩杆;调节组件包括固定板和第二电动伸缩杆;称量组件包括称量箱和引板,称量箱的底部安装有重力传感器。本发明通过刮料组件可以使刮板外壁与配料桶内壁紧密接触,同时上方和下方的刮板之间交替设置,可以避免出现无法刮到的位置,同时利用调节组件可以根据需要调整研磨颗粒的直径大小,且此方式研磨过程中下料迅速,并且通过称量组件可以对含锌浸出渣和配料进行合适的配比混合。

技术研发人员:段劲松,和宏杰,和春平,杨春龙
受保护的技术使用者:云南金鼎锌业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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