1.一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述c混合漆在第一次搅拌和第二次搅拌的时间总和在30分钟之内；所述辊涂组件在辊涂时的表面温度为110～115℃。
3.根据权利要求2所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述步骤③中混合漆的涂布量为40～60g/m2，混合漆在混合后的涂覆时间在10分钟之内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述步骤③中的辊涂组件包括并排设置的两个上漆辊(1)，两个上漆辊(1)的间隙处形成漆槽(2)，漆槽(2)的上方设有进漆部；所述进漆部包括内筒体(3)，内筒体(3)的外侧转动连接有外筒体(4)，外筒体(4)的一侧设有长条形的溢流口(5)，外筒体(4)和内筒体(3)之间形成搅拌腔(6)，内筒体(3)的四周呈环形分布有若干位于搅拌腔(6)内的搅拌杆(7)，外筒体(4)的侧壁连接有进漆管(8)，进漆管(8)和外筒体(4)的连接处沿周向位于外筒体(4)的远离溢流口(5)一侧，进漆管(8)的端部连接有加热搅拌罐(9)，外筒体(4)的外部连接有摆动部。
5.根据权利要求4所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述摆动部包括设置在内筒体(3)上的齿轮(10)，齿轮(10)的外部设有齿条(11)，齿条(11)的外部连接有电动伸缩杆(12)。
6.根据权利要求4所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述外筒体(4)为中空的腔体结构，外筒体(4)的腔体内填充有加热油，外筒体(4)的外部分别连接有第一进油管和第一出油管；所述内筒体(3)的内孔填充有加热油，内筒体(3)的两端分别连接有第二进油管和第二出油管，第一进油管、第一出油管、第二进油管和第二出油管的外部均连接有循环加热机构。
7.根据权利要求4所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述外筒体(4)的外壁包裹有隔热层，所述溢流口(5)的外部连接有导流板(13)。
8.根据权利要求4所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：辊涂组件在工作时，由内筒体(3)带动搅拌杆(7)周向转动并对搅拌腔(6)内的混合漆进行搅拌，同时溢流口(5)随外筒体(4)的转动均速下降，使搅拌腔(6)内的混合漆从溢流口(5)处溢出并落入下方的漆槽(2)内；当加热搅拌罐(9)在一次搅拌完成后将混合漆经进漆管(8)充入搅拌腔(6)时，溢流口(5)从转动下降状态调整为转动上升状态，使混合漆的溢出量保持在恒定范围内。
9.根据权利要求4所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述步骤③中混合漆先在加热搅拌罐(9)内第一次搅拌20～25分钟，然后在搅拌腔(6)内进行第二次搅拌后从溢流口(5)排出。
10.根据权利要求5所述的一种pur实木复合地板的防裂混合涂装工艺，其特征在于：所述漆槽(2)的上方设有用于检测漆槽(2)内混合漆存量的传感器，并由摆动部根据漆槽(2)内的混合漆存量控制外筒体(4)的转动速率；所述加热搅拌罐(9)根据电动伸缩杆(12)的伸出长度控制对混合漆的搅拌量。