燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及其脱硝方法与流程

文档序号:37543841发布日期:2024-04-08 13:45阅读:12来源:国知局
燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及其脱硝方法与流程

本发明涉及锅炉烟气处理,特别涉及燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及其脱硝方法。


背景技术:

1、燃煤锅炉仍是我国城市大气污染的重要源之一,通常利用水幕式除尘脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理,例如授权公告号为cn114931817b的中国专利公开了一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法,通过转轮的旋转使带有粉尘的烟气被散开分布,避免烟气内的粉尘聚集过滤在同一位置而影响排出处理效率,同时设置有在过滤网上可对多层过滤网两侧进行清洁的清灰结构,避免仅在一侧对过滤网清洁而造成粉尘向内堆积的问题,有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率,且保证烟气流通的均匀性,在一定程度上提高了烟气除尘、脱硫和脱硝效果。

2、上述装置虽然通过设置打散机构和多层滤网的方式提高了烟气内粉尘的去除效果和流通效率,但其使用的清灰结构的驱动部件暴露在脱硫脱硝除尘室内,而除尘室内部弥散有大量灰尘,易增加驱动部件工作过程中的摩擦损耗,加大驱动部件的配合间隙,影响驱动部件的运动稳定,不利于清灰结构的长期稳定使用,因此,本技术提供了燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及其脱硝方法来满足需求。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及其脱硝方法以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置,包括两端分别开设有进气口和出气口的处理仓,所述处理仓内从进气口到出气口依次安装有灰尘过滤组件、水幕主体、电子束辐射主体和吸收滤网,所述灰尘过滤组件包括多个与处理仓内壁相适配的滤板,所述处理仓的底部安装有集尘斗,所述处理仓的底部开设有与集尘斗相连通的多个出尘槽,滤板上落下的灰尘可经出尘槽进入集尘斗内;所述处理仓内安装有用于清洁滤板的四个清洁部件,所述处理仓上安装有用于驱动多个清洁部件水平运动的驱动部件。

4、优选地,所述驱动部件包括安装在处理仓一侧的减速电机,所述处理仓的一侧转动连接有两个支撑轮,所述处理仓的另一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端安装有支撑架,所述支撑架上转动连接有两个张紧轮,所述减速电机的输出端安装有驱动轮,所述驱动轮、张紧轮和支撑轮上套设有同一传动带,所述传动带贯穿处理仓并呈s形半包围在滤板的相邻三侧,通过所述支撑轮支撑传动带避免传动带靠近驱动轮的位置处重叠,所述清洁部件安装在传动带上;所述清洁部件的两侧安装有套设在传动带外的折叠套管,所述折叠套管远离清洁部件的一侧与处理仓的内壁相连接。

5、优选地,所述清洁部件包括安装在传动带上的连接盒,所述连接盒的相对两侧分别滑动连接有第一清洁盒和第二清洁盒,所述第一清洁盒和所述第二清洁盒相互远离的一侧均安装有刷毛。

6、优选地,所述第一清洁盒靠近连接盒的一侧以及第二清洁盒靠近连接盒的一侧均开设有多个第二放置槽,所述第二放置槽内套设有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一清洁盒或第二清洁盒的一端与连接盒抵触。

7、优选地,所述连接盒上开设有与传动带相适配的第二通孔,所述第二通孔贯穿连接盒,所述连接盒的一侧开设有安装槽,所述安装槽内安装有盖板,所述连接盒和所述盖板邻接的位置处开设有与第二通孔相连通的第一空腔,所述第一空腔的底部开设有第一放置槽,所述连接盒上安装有用于调节连接盒与传动带相对位置的调节机构;所述调节机构包括套设在第一放置槽内的第一弹簧,所述第一放置槽内滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的底部与第一弹簧的顶部抵触,所述第一滑杆的顶部安装有限位板,所述限位板的顶部与传动带的底部相适配,所述限位板的顶部设置有粗糙面,所述第一滑杆的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的底部开设有第一斜面,所述盖板上滑动连接有贯穿并延伸至第一放置槽内的第二滑杆,所述第二滑杆靠近第一滑杆的一侧开设有与第一斜面相适配的第二斜面,所述第二滑杆的宽度小于第一通孔的宽度,所述第二滑杆远离第一滑杆的一端位于盖板外,并可通过传动带带动与处理仓的侧壁抵触。

8、优选地,所述连接盒靠近第一清洁盒的一侧开设有第一凹槽,所述第一清洁盒与第一凹槽滑动套接,所述第二清洁盒靠近连接盒的一侧开设有第二凹槽,所述连接盒与第二凹槽滑动套接,所述第二清洁盒上的第二放置槽开设在第二凹槽内。

9、优选地,所述第一空腔的两侧贯穿连接盒,所述第一清洁盒靠近连接盒的一侧开设有第一活动槽,所述第二清洁盒靠近连接盒的一侧设置有延伸板,所述第二清洁盒靠近连接盒的一侧开设有第二活动槽,所述传动带的底部、所述第一活动槽的顶部、第二活动槽的顶部以及延伸板的底部均匀开设有若干限位槽,所述限位板上安装有多个与限位槽相适配的限位柱,所述限位板的两侧均贯穿第一空腔并分别延伸至第一活动槽和第二活动槽内。

10、优选地,所述限位柱的顶部设置为锥形,所述限位槽的底部均开设有倒角,相邻所述限位槽的倒角边均邻接。

11、优选地,所述盖板上开设有贯穿盖板的阶梯槽,所述第二滑杆与阶梯槽的小孔滑动套接,所述第二滑杆上安装有限位环,所述阶梯槽的大孔朝向第一滑杆,所述限位环与阶梯槽的大孔滑动套接。

12、优选地,所述集尘斗的底部安装有三个隔板,所述隔板将集尘斗的内部分隔出多个不相通的空仓,所述隔板的顶部与滤板的底部抵触。

13、燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置的使用方法,应用上述燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置,包括以下步骤:

14、s1:烟气经进气口进入后通过过滤组件过滤进行初步出尘,随后通过水幕主体吸附除尘,再经电子束辐射主体使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵,吸收滤网的表面安装有浸湿碱性液体的网布,在带有硫酸铵和硝酸铵以及硫酸和硝酸的烟气通过吸收滤网时进行脱硫脱硝,处理后的烟气通过出气口排出;

15、s2:当需要对滤板进行清洁时,通过减速电机带动驱动轮往复转动,驱动轮在张紧轮和支撑轮的作用下带动传动带作往复回转运动,该过程中,清洁部件水平扫过滤板的过滤侧,传动带持续伸展和折叠;

16、s3:清洁滤板时,滤板上落下的灰尘经出尘槽进入集尘斗内。

17、本发明与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

18、上述方案中,通过设置清洁部件和驱动部件,当需要对滤板进行清洁时,通过减速电机带动驱动轮往复转动,驱动轮在张紧轮和支撑轮的作用下带动传动带作往复回转运动,该过程中,清洁部件水平扫过滤板的过滤侧,传动带持续伸展和折叠,这样设置可有效避免进入处理仓内的灰尘与传动带接触,保障了驱动部件的使用寿命。

19、通过设置第二弹簧,当第一清洁盒和第二清洁盒上的刷毛因长时间使用产生磨损时,在第二弹簧的弹力作用下,第一清洁盒和第二清洁盒自动向靠近滤板的一侧运动,直至刷毛与滤板清洁侧表面抵触时停止,保障清洁部件的清洁效果。

20、通过设置清洁部件、驱动部件和调节机构,实现在不对处理仓、清洁部件、驱动部件和调节机构进行拆除的情况下更换连接盒与传动带的相对位置,从而实现传动带与驱动轮、张紧轮和支撑轮接触位置改变,避免驱动轮、张紧轮和支撑轮长时间与传动带的同一段位置处产生摩擦,从而降低传动带的使用寿命,提高传动带不同位置处的磨损一致性,延长传动带的使用寿命。

21、通过设置限位槽和限位柱,避免传动带与连接盒之间因摩擦力不足产生相互滑动,增加传动带和连接盒的摩擦损耗,同时还可避免在第二弹簧的弹力作用下,第一清洁盒和第二清洁盒上的刷毛始终保持较大的力挤压滤板,减缓刷毛和滤板的磨损,提高其使用寿命,同时也避免了传动带通过连接盒带动第一清洁盒和第二清洁盒进行清洁运动时,第一清洁盒和第二清洁盒上的刷毛受滤板或滤板上杂质的反作用力使第一清洁盒和第二清洁盒向远离滤板的一侧运动,降低第一清洁盒和第二清洁盒的使用稳定性,影响滤板的清洁效果。

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