建筑废料粉碎系统的制作方法

本发明涉及建筑废料粉碎，具体涉及建筑废料粉碎系统。

背景技术：

1、建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称；通常建筑废料会粉碎后再次利用，但是市面上的粉碎装置存在粉碎后的物料精细度不够的问题，使其作为建筑材料使用会导致其强度不够，为此中国专利公开号为cn112676016b，公开了一种建筑废料粉碎装置，通过设置的研磨机构，使用时通过入料口向第三箱体内加入物料，通过第一驱动电机带动粉碎辊旋转，对物料进行初步粉碎，随后通过橡胶管加入收集箱中，通过分料机构进入圆形碾磨箱中，通过第二驱动电机带动转动辊旋转时，铬钒刚层对物料进行碾磨，磨成粉后的物料从圆形碾磨箱的下端滑落，同时刚性刷丝将会使附着在圆形碾磨箱侧壁上的粉末滑落，没有被充分研磨的物料将会通过粉碎块不断的转动进行充分的研磨，能够使物料进行充分的粉碎，使其具有更高的精细度。

2、但是上述公开文件中，在对建筑废料进行粉碎的过程中，通过凸轮的转动来驱动横板抖动配合出料孔，将物料均匀地落入圆形碾磨箱内进行二次研磨，并通过振动块对研磨后的物料筛分，然而，需要多组驱动设备共同工作才能实现，每一组驱动设备均要消耗能量，多组驱动设备增加了建筑废料粉碎装置设备研磨时的使用成本，而且随着使用时间的增长，驱动设备的维护成本也会逐渐上升，导致加工成本增大，在激烈的市场竞争中，成本控制是企业取得成功的关键因素之一，因此，这种设计方式无疑降低了建筑废料粉碎装置的综合效益。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了建筑废料粉碎系统，能够有效地解决现有技术中在筛分时需要多组驱动设备辅助，使用成本和维护成本大的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供建筑废料粉碎系统，包括：

4、用于对建废破碎的粉碎斗，所述粉碎斗排料端设有连接斗，且连接斗内转动安装有用于将物料向两侧不同方向排出的导向板，所述连接斗和粉碎斗之间设有拨动导向板的传动组件；

5、用于对碾碎后建废分筛的筛分筒，所述筛分筒包括筒体以及转动设置在筒体内用于筛分建废的分筛架，且筒体上设有多个排料口，所述分筛架上设有活动安装的筛网，用于分筛架转动时带动筛网振动加速分选，所述筒体上活动安装有推动分筛架复位并盖住排料口的密封板。

6、进一步地，所述导向板底部设有两组储料板，且两组储料板和导向板环形阵列分布在导向板的转动轴上，用于导向板与连接斗内壁相贴时，其中一组储料板抵住连接斗内壁进行储料，且导向板上设有拨杆。

7、进一步地，所述连接斗上设有供拨杆移动的弧形通槽，所述连接斗上还设有用于拨动拨杆在弧形通槽内移动的拨动架，且拨动架与连接斗滑动连接。

8、进一步地，所述传动组件包括设置在粉碎斗外壁并与碾碎辊驱动连接的传动齿轮组以及设置在拨动架上的齿条，所述传动齿轮组和齿条之间设有往复拨动件，用于传动齿轮组转动来拨动齿条往复移动。

9、进一步地，所述传动齿轮组由相互啮合的两组直径不同的齿轮组成，且直径小的齿轮与碾碎辊同轴连接，用于根据破碎量来设置导向板的拨动频率。

10、进一步地，所述筒体上的排料口设有三组，一组为合格料斗，两组为回料斗，其中合格料斗朝向正下方用于排出大小符合要求的碎料，两组回料斗对称分布在筒体上，且回料斗的排料段倾斜向下，用于排出大小不符合要求的碎料。

11、进一步地，所述密封板设有两组并分别盖住两侧的回料斗，且密封板与筒体之间设有弹性件，用于推动密封板复位并盖住回料斗出口。

12、进一步地，所述筒体还包括转轴以及与转轴转动连接的活动轴套，且转轴外壁上设有多组朝向活动轴套内壁的凸起，所述活动轴套上设有两组用于安装筛网的固定架，且筛网和固定架之间设有弹簧，用于始终将固定架推向转轴。

13、有益效果

14、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

15、一、通过传动齿轮组、往复拨动件、齿条和拨动架的配合，在碾碎辊转动时来循环往复的拨动导向板，配合储料板将碾碎后的建废间歇落在分筛架上筛分，依靠建废自身重力进行筛分，不需要额外的驱动设备辅助，降低能耗，降低加工成本，提高效益，确保了筛分过程的连续性和稳定性，提高筛分效率；

16、二、通过活动轴套带动筛网转动，与转轴上的凸起配合，使得筛网在转动时不断地与凸起接触，从而发生振动，有助于使细小的颗粒能够顺利通过筛网，而较大的颗粒则被有效拦截，有效防止建废在筛网上形成堆积或堵塞筛孔，加快筛网上建废的筛分，提高筛分速度和效率，由于筛网的振动是通过活动轴套与转轴上凸起的接触产生的，无需额外的振动设备或动力源，因此能够进一步降低能耗和加工成本；

17、三、通过分筛架转动来拨动密封板选择性的打开回料斗，使得经过筛网筛分后的合格物料从合格料斗排出，不合格物料因筛网倾斜，同时密封板在固定架的拨动下打开，不合格物料因重力滚入回料斗排出再次处理，实现了对合格物料与不合格物料的高效分选和分流，提高建废分选的准确性，提高分选精度。

技术特征：

1.建筑废料粉碎系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述导向板（111）底部设有两组储料板（112），且两组储料板（112）和导向板（111）环形阵列分布在导向板（111）的转动轴上，用于导向板（111）与连接斗（11）内壁相贴时，其中一组储料板（112）抵住连接斗（11）内壁进行储料，且导向板（111）上设有拨杆（113）。

3.根据权利要求2所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述连接斗（11）上设有供拨杆（113）移动的弧形通槽，所述连接斗（11）上还设有用于拨动拨杆（113）在弧形通槽内移动的拨动架（114），且拨动架（114）与连接斗（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述传动组件（12）包括设置在粉碎斗（1）外壁并与碾碎辊驱动连接的传动齿轮组（121）以及设置在拨动架（114）上的齿条（123），所述传动齿轮组（121）和齿条（123）之间设有往复拨动件（122），用于传动齿轮组（121）转动来拨动齿条（123）往复移动。

5.根据权利要求4所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述传动齿轮组（121）由相互啮合的两组直径不同的齿轮组成，且直径小的齿轮与碾碎辊同轴连接，用于根据破碎量来设置导向板（111）的拨动频率。

6.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述筒体（21）上的排料口设有三组，一组为合格料斗，两组为回料斗，其中合格料斗朝向正下方用于排出大小符合要求的碎料，两组回料斗对称分布在筒体（21）上，且回料斗的排料段倾斜向下，用于排出大小不符合要求的碎料。

7.根据权利要求6所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述密封板（23）设有两组并分别盖住两侧的回料斗，且密封板（23）与筒体（21）之间设有弹性件（24），用于推动密封板（23）复位并盖住回料斗出口。

8.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎系统，其特征在于，所述筒体（21）还包括转轴（221）以及与转轴（221）转动连接的活动轴套（222），且转轴（221）外壁上设有多组朝向活动轴套（222）内壁的凸起（2211），所述活动轴套（222）上设有两组用于安装筛网（224）的固定架（223），且筛网（224）和固定架（223）之间设有弹簧，用于始终将固定架（223）推向转轴（221）。

技术总结
本发明涉及建筑废料粉碎技术领域，具体涉及建筑废料粉碎系统，包括用于对建废破碎的粉碎斗，粉碎斗排料端设有连接斗，且连接斗内转动安装有用于将物料向两侧不同方向排出的导向板，连接斗和粉碎斗之间设有拨动导向板的传动组件；用于对碾碎后建废分筛的筛分筒，筛分筒包括筒体以及转动设置在筒体内用于筛分建废的分筛架，且筒体上设有多个排料口，分筛架上设有活动安装的筛网，用于分筛架转动时带动筛网振动加速分选，筒体上活动安装有推动分筛架复位并盖住排料口的密封板。本发明依靠建废自身重力进行筛分，不需要额外的驱动设备辅助，降低能耗和加工成本，提高效益，通过筛网与转轴上的凸起配合，加快筛网上建废的筛分，提高筛分速度和效率。

技术研发人员：黄骏鑫
受保护的技术使用者：揭阳市万佳晟环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16