大开孔率组合瓷球拱的制作方法

文档序号:4916513阅读:199来源:国知局
专利名称:大开孔率组合瓷球拱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大开孔率组合瓷球拱,主要用于硫酸工业生产干吸(填料)塔设备中作为填料支承,也可用于其他工业生产中有酸碱腐蚀的填料塔的填料支承。
目前硫酸生产中的干吸塔一直采用填料塔,其填料支承结构特征主要是采用条梁墙墩结构,这种结构笨重,开孔率较小,布气不匀,检修困难。
本实用新型的目的是提供一种施工容易,承载强度高,平均开孔率大的组合瓷球拱,它是球壳和布气砖层的组合体,球壳和布气砖层接合面间用耐酸胶泥(以下简称胶泥)粘合,大型填料塔平均开孔率大于55%,小于60%,小型填料塔开孔率大于53%,小于55%,球壳上下表面为球拱状,由球壳砖用胶泥砌筑而成,布气砖层上方为径向平顶状或阶梯状,周向多边环带形,下方为球拱状,其球拱半径等于球壳上表面球拱半径加球壳与布气砖层接合面之间的胶泥厚度,布气砖层由布气砖用胶泥砌筑而成。
下面结合本实用新型实施例附图对本实用新型特征作详细说明


图1为干吸塔大开孔率组合瓷球拱结构及其在硫酸干吸塔中的安装位置主视图;图2为
图1的A向视图;图3为球壳砖主视图;图4为图3的C向视图;图5为非承重型平顶状布气砖主视图;图6为非承重型阶梯状布气砖主视图7为图5的D向,图6的E向示意图;图8为承重型平顶状布气砖主视图;图9为承重型阶梯状布气砖主视图;
图10为图8的F向,图9的G向示意图。
大开孔率组合瓷球拱由球壳(1)和布气砖层(2)组成,球壳(1)和布气砖层(2)接合面之间用胶泥粘合,球壳(1)由球壳砖(8)用胶泥砌筑而成,球壳上表面(5)和下表面(7)都为球拱状。布气砖层(2)由布气砖(9)用胶泥砌筑而成,布气砖层上表面为径向平顶状或阶梯状,周向为多边环带形,其下表面为球拱状,其球拱半径等于球壳上表面球拱半径R加球壳与布气砖层接合面之间的胶泥厚度。球壳(1)通过拱脚砖(6)和胶泥与填料塔耐酸衬里内壁(4)相连,填料(3)被球壳(1)和布气砖层(2)形成的组合瓷球拱支承。
球壳砖(8)由一条径向筋板(14)和小端周向筋板(15)及大端周向筋板(17)组成,上表面(11)和下表面(13)为同心的球拱状,左侧面(10)和右侧面(12)为同心的园锥曲面,后面(16)和前面(18)为过球拱状球心的截平面。球壳砖(8)整体为对称形,对称中心即为径向筋板(14)的中心,径向筋板(14)和小端周向筋板(15)、大端周向筋板(17)形成两对称的半长孔开口,相邻球壳砖之间便由此半长孔开口形成大通气孔,大通气孔为上、下底边为园弧线,上大下小的等腰锥梯形。组成球壳(1)的球壳砖(8)的数目与大通气孔的数目相同。在用于硫酸工业生产的干吸塔设备中,此大通气孔便是干燥SO2炉气和吸收SO3气体的通道。
在球壳砖(8)形成的大通气孔上方相对应着用胶泥粘合着一块布气砖(9),球壳砖(8)和布气砖(9)的数目相等。布气砖(9)上方(19)为阶梯状或平顶状,下方(20)为球拱状,其球拱状半径R2为球壳砖(8)上表面半径R1加上球壳砖(8)和布气砖(9)两接合面之间的胶泥厚度。球壳上表面半径R与球壳砖上表面半径R1相等。在一般情况下,小型填料塔全部采用平顶状布气砖;大型填料塔在靠中心一部份处采用平顶状布气砖外,其余均采用阶梯状布气砖。布气砖(9)中间开有二个至十二个格子形状的天窗孔(26)。在用于硫酸工业生产的干吸塔设备中,通过球壳砖形成的大通气孔SO2和SO3气体就是通过此天窗孔(26),在天窗孔(26)的上部都开有缺口(22),以利气体的相互串通。按支承的重量分,布气砖(9)又分非承重型和承重型两种。非承重型布气砖的左侧面(21)和右侧面(24)为同心的园弧面,前面(25)和后面(23)为过同一园心的截平面。承重型布气砖的特征仅在于左侧面(29)和右侧面(30)为过球壳球拱状球心为半径的同心园锥曲面。小端天窗孔(28)和大端天窗孔(27)为非等腰梯形。布气砖(9)相互之间用胶泥粘合。
球壳砖与布气砖的材质都为耐酸工业瓷。
本实用新型具有以下优点①开孔率大,阻力小,能耗低,布气均匀;②安装、砌筑、维修方便;③用料省;④结构牢固,使用可靠。
权利要求1.一种大开孔率组合瓷球拱,为开孔形的球拱状,其特征在于它是由球壳(1)和布气砖层(2)组合,球壳(1)和布气砖层(2)接合面之间用胶泥粘合,球壳(1)由球壳砖(8)用胶泥砌筑而成,球壳上表面(5)和下表面(7)都为球拱状,布气砖层(2)由布气砖(9)用胶泥砌筑而成,其上表面为径向平顶状或阶梯状,周向为多边环带形,其下表面为球拱状,其球拱半径等于球壳上表面球拱半径R加球壳与布气砖层接合面之间的胶泥厚度。
2.根据权利要求1所述的大开孔率组合瓷球拱,其特征在于球壳砖(8)由径向筋板(14)和小端周向筋板(15)、大端周向筋板(17)组成,上表面(11)和下表面(13)为同心的球拱状,左侧面(10)和右侧面(12)为同心的园锥曲面,后面(16)和前面(18)为过球拱状球心的截平面。
3.根据权利要求1所述的大开孔率组合瓷球拱,其特征在于在球壳砖(8)形成的大通孔上方相对应着用胶泥粘合着一块布气砖(9)球壳砖(8)和布气砖(9)数目相等。
4.根据权利要求1所述的大开孔率组合瓷球拱,其特征在于布气砖(9)上方(19)为阶梯状或平顶状,下方(20)为球拱状,其球拱状半径R2为球壳砖(8)上表面半径R1加上球壳砖(8)和布气砖(9)两接合面之间的胶泥厚度。布气砖(9)中间开有二个至十二个天窗孔(26),每个天窗孔(26)的上部都开有缺口(22)。
5.根据权利要求1所述的大开孔率组合瓷球拱,其特征在于布气砖(9)分非承重型和承重型。非承重型布气砖的左侧面(21)和右侧面(24)为同心的园弧面,前面(25)和后面(23)为同一园心的截平面,承重型布气砖的特征在于左侧面(29)和右侧面(30)为过球壳球拱状球心为半径的园锥曲面。
专利摘要一种大开孔率组合瓷球拱,主要用于硫酸工业生产中干吸(填料)塔设备中,它是球壳和布气砖层的组合体,球壳和布气砖层接合面间用胶泥粘合,球壳上下表面为球拱状,由球壳砖用胶泥砌筑而成,布气砖层上方为径向平顶或阶梯状,周向多边环带形,下方球拱状,布气砖层由布气砖用胶泥砌筑而成,使用本实用新型具有开孔率大、阻力小、能耗低、布气均匀、用料省、安装、砌筑、维修方便、使用可靠的优点。
文档编号B01J19/32GK2129172SQ9222684
公开日1993年4月7日 申请日期1992年7月4日 优先权日1992年7月4日
发明者钮三明 申请人:钮三明
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