专利名称:螺纹对开式可分离夹具的制作方法
本实用新型属于利用机械应力研究固体材料强度的试验夹头。主要适用于材料高温试验。
在高温持久、蠕变等的材料力学性能测试中，要求夹持试样的夹具，同轴度好，强度高，使用寿命长，与试样不“粘结”。
目前世界各国高温棒材试验大多数均采用螺纹型夹具，即夹具与试样用螺纹连接。两者同轴度虽好，但试样在高温或大应力及长时间作用下，由于螺纹的永久变形或氧化、腐蚀，使试样与夹具“粘结”，不可分离，致使一个试样消耗两个夹具，严重影响试验工作和造成贵重夹具的报废。为防止“粘结”，国内外曾采用在螺纹表面涂上一层耐高温氧化的涂料或表面渗铝等，但因螺纹变形后，仍然“粘结”。
本实用新型的目的在于提供一种同轴度好，强度高，可反复使用的寿命长的防“粘结”夹具。
根据上述目的，设计了一种螺纹对开式可分离夹具。该夹具由两部分组成，即可分离的锥体型螺纹连接筒和锥体型套环。连接筒沿中心线对开切割成两瓣，内壁均有内螺纹，可分别与试样和夹具拉桿头部的外螺纹相配；锥体型套环则套装在连接筒的外园上，将分成两瓣的连接筒固定住。试验完后，当试样取不下来时，只要松动套环，连接筒的两瓣则分离，试样很容易卸出。这样，该夹具既保持了原螺纹型夹具同轴度好的优点，又防止了“粘结”。
及实施例图1为螺纹对开式可分离上部夹具的结构。图中1为可分离的锥体型螺纹连接筒(简称连接筒)，2为锥体型套环(简称套环)。连接筒1的内壁分为上内螺纹3和下内螺纹4两部分，其螺距3＞4，中间为退刀槽5。上内螺纹3与夹具拉桿头部6的外螺纹相配；下内螺纹4与试样头部7的外螺纹相配。连接筒的外园壁为上小下大的锥体形，其锥度为118～119，外园壁表面的光洁度要求
7～
8。整个连接筒沿轴向中心线对开切割成两瓣。两瓣组合成连接筒后，上、下内螺纹仍是完整的一体。
套环2是一个上小下大的锥体，其高度与连接筒一样。套环的锥体内表面大小和锥度与连接筒的外园表面一致，园锥内表面的光洁度要求
7～
8，套环外端部的台阶是便于装卸。连接筒和套环的装配属于紧配合。借助于在重力作用下，将套环套装在连接筒上，使之成为一个整体。
下部夹具是将连接筒的内螺纹3与4对调，以便与试样和夹具相配。
试验时，将试样头部和夹具拉桿头部分别拧在连接筒内。试验结束后，由于连接筒和套环是利用锥度装配的，只要轻轻敲打套环台阶，连接筒就容易从套环内脱出，随即分离成两瓣，取出试样。
连接筒和套环均采用高温性能较好的镍基铸造高温合金(如我国的K19镍基高温合金)制成。为提高抗氧化性能还可表面渗铝。
曾采用K19镍基高温铸造合金制做了两付螺纹对开式可分离夹具，对GH37、GH33A、GH698、GH109和GH710等高温合金进行持久强度试验。试验温度在900～1100℃之间，试验应力为4～30kgf／mm2。现两付夹具已各自使用了60多次试验，累计试验时间各达6000多小时，仍未损坏，还可继续使用。
因此，该夹具既保持了原螺纹型夹具同轴度好的优点，又解决了螺纹“粘结”的问题，大大提高了夹具寿命。既节省了大量昂贵的高温合金材料，又减少了夹具材料的冶炼、热处理和机加工工艺过程，从而大大降低了试验成本，保证了试验正常进行，为高温合金的高温性能测试创造了必要条件。
同时，根据结构原理，本实用新型还可用于所有螺纹连接的地方，便于检修，更换螺纹部件。
权利要求
1.一种以螺纹形式连接的高温材料试验用夹具，其特征在于该夹具由锥体型螺纹连接筒和锥体型套环组成。
2.根据权利要求
1所述的夹具，其特征在于锥体型螺纹连接筒是沿轴向中心线对开的两瓣组成。
3.根据权利要求
1和2所述的夹具，其特征在于锥体型螺纹连接筒内壁分为上内螺纹和下内螺纹两部分，其螺纹分别与夹具拉桿头部和试样头部的外螺纹相匹配。
4.根据权利要求
1所述的夹具，其特征在于锥体型套环是一个锥形体。
5.根据权利要求
1.2和4所述的夹具，其特征在于锥体型螺纹连接筒外壁与锥体型套环内壁的锥度和大小一致，其锥度为118～119。
6.根据权利要求
5所述的夹具，其特征在于锥体型连接筒外壁与锥体型套环内壁的装配为紧配合，其直径是上小下大，借重力作用，两者套合为一体。
专利摘要
本实用新型系一种材料高温试验用的夹具。它是由一个可分离的锥体型螺纹连接筒和一个锥体型套环组成。连接筒沿中心线对开切割成两瓣，内壁有内螺纹，分别与试样和夹具拉杆头部的外螺纹相配。套环套装在连接筒的外圆上，将分成两瓣的连接筒固定住。该夹具既保持了原螺纹型夹具同轴度好的优点，又解决了螺纹“粘结”的问题，大大提高了夹具的寿命，节约了夹具材料，降低了试验成本。
文档编号B01L9/00GK86203778SQ86203778
公开日1987年5月13日 申请日期1986年6月12日
发明者冯茂材, 杨蕴珍 申请人:冶金工业部钢铁研究总院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan