用于减少溶胀提高稳定性的乳状液膜添加剂的制作方法

文档序号:4919177阅读:690来源:国知局
专利名称:用于减少溶胀提高稳定性的乳状液膜添加剂的制作方法
乳状液膜技术是一种高新的提取分离技术。目前正从实验室走向工业生产应用。该技术具有传质效率高、选择性好、适应性广等优点。特别是对稀溶液的处理,昂贵高效萃取剂的使用开辟了一个新的技术领域,目前已在航天、石油、冶金、环保、医药、生物、海水淡化、化工及电子等行业广泛的研究和应用(张瑞华《石油化工》1980,1,50-61;张秀娟《水处理技术》1987,5,N.NLietal,Hydrometallurgy1983.9.邵刚《膜科学与技术》1987.4.汤洪等《膜科学与技术》1989.2.片冈键《现代化学》1989.2.)随着世界资源的枯竭,对于二次资源的利用及稀贵资源的开发,更具有深远意义。
但目前乳状液膜使用所遇到的一个重要问题是稳定性能差、易破裂;提取中乳液体积澎胀,溶胀性较大。这不仅影响了乳状液膜的使用效率;对于一些分离提取严格(该技术多用于这方面),富集度要求较大的领域更是严重阻碍了该技术的应用。同时由于溶胀带来的乳状液粘度的增加使工艺的具体实施及设备的研制困难重重。为此人们进行了一些研究探索工作,[沈城等《精细化工》4-5133(1987),刘振芳等《膜科学与技术》Vol10.No3.38(1990);F,Nakashio,etal,ISEC’86论文集,I573.]这些研究主要着重于以乳状液中乳化剂的改进与创新来解决乳状液的溶胀与破裂。有一定的成效,但尚处于研究阶段。本发明则是选择了一类非乳化剂的膜相添加剂来解决上述乳状液膜的稳定性和溶胀性问题。该类筛选出的添加剂,大都为现有工业产品,价廉、易得且添加量极少,使用方便。该类添加剂的使用可使乳状液膜的溶胀减少50%±,并能使乳状液在较高的酸碱介质中使用不破裂,其稳定性大大提高。
本发明是将疏水性能好的(分子结构中不含亲水基团,如-OH, C=0等)有机高聚物作为添加剂,例如聚丁二烯、聚丁苯烯等。该类高聚物的分子量应大于10000,这些大分子量的疏水性高聚物在乳状液微滴的有机相(膜相)层内形成了网状的保护层结构,增加了该乳滴的机械强度,使乳滴在提取介质里不断地分散与重组碰撞中不易破裂。同时由于添加剂的疏水性能排斥了水向乳滴膜的另一侧渗透,减少了在介质里乳滴分散重组时水的包裹等方面所引起的溶胀。
实施方法如下。将添加剂切割成小块,用一种或数种有机溶剂,如煤油、机油、汽油、芳香烃类溶剂等定量泡制数天,待完全溶解后取0.05-5%的添加剂量加入乳状液的有机相中使其充分混溶后,按一般常规方法-高速搅拌1000-10000r/min制乳。所得乳状液放入具体提取或分离对象(料液)中进行工作即具有较高稳定性和溶胀小的性能。
实施例①常温下将聚丁二烯和聚丁苯烯按本说明书实施方法以煤油分别溶解后,各加入到乳液的有机相中,混溶后加入4.5N的HCl,其比例为有机相比盐酸为21,混匀后,分别在高速组织搅拌器(或乳化器)中以5000r/min的转速搅拌(制乳)10分钟,制成乳状液。将此乳状液加入到含REO1.1g/l,PH为4.5的硫酸稀土溶液中(料液)。加入体积比例为乳状液∶料液=1∶15,搅拌混合,进行稀土的提取。其溶胀情况见下表一。
表一
<p>实施例②操作同实施例①。料液稀土浓度为7.3×10-3M。提取为三级逆流提取,总时间为60分钟。其液膜破损率见下表二。
表二<
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权利要求
1.在应用乳状液膜技术进行分离与提取过程中,在乳状液有机相(膜相)中加入添加剂控制乳状液的溶胀,提高乳状液稳定性减少乳状液膜的破损,并使乳状液膜在较高酸碱介质中使用的方法。
2.权利要求1所述添加剂其主要有效成分为分子内不含亲水基团(如-OH, C=0等),分子量>10000的有机高聚物。例如聚丁二烯、聚丁苯烯等。
3.权利要求1所指的较高酸碱度为PH<2,碱度为PH>9。
全文摘要
本专利选择了一类疏水性能好的有机高聚物作为乳状液膜有机相的添加剂。在应用乳状液膜分离技术中,该类添加剂的使用可使乳状液的溶胀减少50%±,液膜稳定性提高并能在较高的酸碱介质中使用而不破裂。
文档编号B01D11/04GK1103006SQ9311559
公开日1995年5月31日 申请日期1993年11月26日 优先权日1993年11月26日
发明者李斯加 申请人:李斯加
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