专利名称：高速混合机的液体注料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是和高速混合机有关，特别是关于高速混合机的液体注料机构。
图1所示，已知高速混合机10是以一马达11驱动一转轴12带动一搅拌叶13在一盛料槽14内高速旋转，盛料槽14顶面设一盖体15，供待混合的粉体物料及液体添加剂投入，并以搅拌叶13高速搅拌混合，由于物料被高速搅拌，容易磨擦生热，为防止物料过热胶化，该盛料槽14壁上设夹层，可通冷却介质冷却。
上述液体添加剂的投料方式是在搅拌前直接倒入盛料槽14中，或是在搅拌当中逐渐滴注入盛料槽14中，此种方式投料的液体添加剂不易散布均匀，故需要较长的搅拌时间才能获得理想的混合效果，尤其有些液体添加剂的用量甚少，要将其混合均匀需要更长的时间，过长的搅拌时间不仅不经济，物料更容易过热胶化。
本用新型的主要目的在于提供一种高速混合机的液体注料机构，其可使液体添加剂以较均匀细密的方式与物料混合，以缩短混合时间，增进混合效果。
为达到上述目的，依据本实用新型所提供了一种高速混合机的液体注料机构，该高速混合机包含有一盛料槽；一转轴，枢设在该盛料槽底壁，其上侧容置在盛料槽内，底端伸出在盛料槽外；至少一搅拌叶，固定在转轴上侧而容纳于盛料槽内；一马达，用以驱动该转轴旋转；其特征在于该转轴自底端沿轴向往上设一轴孔，该轴孔末端设预定数目的喷嘴与该盛料槽导通。
根据本实用新型的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该转轴的轴孔导穿转轴顶端，并在转轴顶端以可拆卸方式设一端盖，该等喷嘴则设于该端盖上，与轴孔连通。
根据本实用新型的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该搅拌叶内部设有孔道与该转轴的轴孔连通，该搅拌叶旋转方向的背面设有预定数目的喷孔与该孔道连通。
根据本实用新型的高速混合机的液体注料机构，其特征在于在该转轴的轴孔底端设一可360度旋转的接头，该接头并以一管路连接至一流体供应源，用以将待混合的液体注入该盛料槽内。
根据本实用新型的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该流体供应源为一液体泵。
根据本实用新型的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该流体供应源为一气体泵，液体添加剂则以分歧管路斜向与该管路连通。
现举二个实施例并配合
于后图1是已知高速混合机的结构图。
图2是本实用新型第一实施例的结构图。
图3是沿图2中3－3线的剖视图。
图4是本实用新型第一实施例的使用示意图。
图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图6是图5中的搅拌叶的顶视图，并示出了孔道及喷孔。
图7是沿图6中的搅拌叶的脊线的剖视图。
图8是沿图7中8－8线的剖视图。
如图2，3所示，本实用新型高速混合机的大体构造与已知技术相同，容不赘述，其特点在于其转轴20沿轴心线设有一贯穿顶底两端的轴孔21，转轴20顶端螺设一端盖22，该端盖22由底往顶设一未贯穿的轴孔23与该转轴20的轴孔21连通，端盖22自外壁面往内以等间隔设三通孔24与其轴孔23连通，在每一通孔24开口端各设一喷嘴25，如图3所示。该端盖22的通孔24及喷嘴25数量可视实际需要设置，并不一定要设三个孔，亦可单设一个孔，或是设二个孔呈180度相对，或是设四个孔呈90度等间隔等都可以。
使用时，如图4所示，在该转轴20底端设一可360度旋转的接头26，该接头26以一管路27连接至一流体供应源28，该流体供应源28可以是一液体泵，用以将液体添加剂直接打入轴孔21，通过喷嘴25呈雾状地喷入盛料槽14内，且随着转轴20的高速旋转，液体添加剂将被均匀地喷洒在盛料槽14内，增加混合效果，减少搅拌时间。
如图5至8所示，本实用新型第二实施例的大体构造与第一实施例相同，不同点在于转轴30的轴孔31未贯穿顶端；搅拌叶32内部设有孔道33与该轴孔31连通，其旋转方向的背面设有预定数目的喷孔34与该孔道33连通。
使用时，以一可360度旋转的接头35设于转轴30底端，并以一管路36连接至一流体供应源37，该流体供应源37为一气体泵，液体添加剂槽38则以分歧管39斜向与管路36连通，借助于文氏管原理，利用高速气流产生的吸力将液体添加剂吸入管路36中输送，并以更细密的雾珠随同空气自喷孔34喷出，其作用有如喷枪，可使混合效果更为均匀，特别适于添加少量液体添加剂场合使用。又由于搅拌叶32高速旋转时，其背面会形成空隙，而喷孔34则设于搅拌叶32叶片旋切方向的背面，可针对被搅拌叶32叶片搅拌起来，翻越过其叶片脊梁的粉状物料喷洒液体添加剂，使混合效果更快速均匀。此外，喷出的空气可为一般空气，亦可使用冷却后的冷空气，可对混合中的物料直接气冷降温，防止其温度提升，由于是直接降温，故亦较已知技术在盛料槽14中设夹层以冷却介质降温者具有更佳的冷却效果。
需加以补充说明的是，第二实施例的转轴30顶端亦可装设如第一实施例所示的端盖。第一实施例亦可使用如第二实施例所示的空气泵及分歧管等构造。
权利要求1.一种高速混合机的液体注料机构，该高速混合机包含有一盛料槽；一转轴，枢设在该盛料槽底壁，其上侧容置在盛料槽内，底端伸出在盛料槽外；至少一搅拌叶，固定在转轴上侧而容纳于盛料槽内；一马达，用以驱动该转轴旋转；其特征在于该转轴自底端沿轴向往上设一轴孔，该轴孔末端设预定数目的喷嘴与该盛料槽导通。
2.依据权利要求1所述的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该转轴的轴孔导穿转轴顶端，并在转轴顶端以可拆卸方式设一端盖，该等喷嘴则设于该端盖上，与轴孔连通。
3.依据权利要求1或2所述的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该搅拌叶内部设有孔道与该转轴的轴孔连通，该搅拌叶旋转方向的背面设有预定数目的喷孔与该孔道连通。
4.依据权利要求1所述的高速混合机的液体注料机构，其特征在于在该转轴的轴孔底端设一可360度旋转的接头，该接头并以一管路连接至一流体供应源，用以将待混合的液体注入该盛料槽内。
5.依据权利要求4所述的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该流体供应源为一液体泵。
6.依据权利要求4所述的高速混合机的液体注料机构，其特征在于该流体供应源为一气体泵，液体添加剂则以分歧管路斜向与该管路连通。
专利摘要本实用新型是关于一种高速混合机的液体注料机构，该高速混合机是以一马达驱动一转轴带动一搅拌叶在一盛料槽内高速旋转，其特征在于该转轴自底端沿轴向往上设一轴孔，该轴孔末端设喷嘴与盛料槽导通；待混合之液体添加剂可自该转轴底端之轴孔开口注入，经由喷嘴喷入盛料槽内，且随转轴的旋转而呈360度循环喷洒，用以增进混合效果。
文档编号B01F15/02GK2180321SQ9324733
公开日1994年10月26日 申请日期1993年11月30日 优先权日1993年11月30日
发明者杨木苍 申请人:杨木苍