专利名称：垂直热超导复合介质发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垂直热超导复合介质发生装置，适用于生产热超导设备上所用的复合介质，还可用于生产粮食、木材烘干、农业塑料大棚地下加热用的复合介质。垂直热超导复合介质具有气化潜热大，热阻小，导热系数大，热势差大，不燃烧，粘度低，无毒，无腐蚀，表面张力大等特点。
但是，目前这种介质的合成都是在实验室完成的，国内没有生产这种介质的装置或设备，更没有可以一次合成，并能产生两种不同启动温度的热超导介质。
本实用新型的目的在于提供一种适合批量生产，一次合成，能产生不同启动温度的垂直热超导复合介质的发生装置。
本实用新型的目的是这样达到的，该装置是由介质合成装置，启动、冷凝器和控制电路组成。
介质合成装置将需要搅拌加温的被合成物按一定比例放入前合成杯2中，通过搅拌器JM进行搅拌和红外灯RM2照射加热，通过温度传感器W1’及温控装置W1对加热时间及温度进行控制；将不需搅拌常温合成物放入后合成杯1中，后合成杯1底部通过紫铜管，电磁阀D1与前合成杯2相通，打开电磁阀D1将其放入前合成杯2中，前合成杯2底部通过紫铜管、电磁阀D3与启动器3上端相通，打开电磁阀D3将被合成物放入启动器内。
启动、冷凝器关闭电磁阀D3、D1，打开电磁阀D2，启动真空泵bM，在定时延时器Y1的控制下，将介质内部残留空气及启动器内的空气抽完，关闭电磁阀D2。启动电热丝RM1加温，开始蒸馏通过温度传感器W2’及温控电路W2控制启动温度。
打开电磁阀D4，进冷却水。当启动器内压力开始上升时，压力保护器L开始工作，同时电磁阀D5开始工作，介质冷凝，待启动器内压力降至零时，压力保护器L停止工作指示灯亮，同时关闭电磁阀D5，打开K6，D6，放出该馏份，打开K7、D7，剩余介质流出，此为启动温度高于所得馏份的复合热超导介质。真空表P显示数据用来确定定时延时器Y1的工作时间。当指示灯亮时，显示此启动、冷凝过程已经完成。
控制电路是由常闭、常开点、分别接指示灯、电磁阀、真空泵，经总开关K0和保险丝B1-2接220V电源，设置三个定时延时器Y1、Y2、Y3分别经其常开、常闭点阶梯式控制继电器线圈及电磁阀线圈，Y1常闭点接搅拌器的继电器线圈，再串联温控器W1，串联红外灯继电器线圈R2接电源，Y1常开点接Y2，Y2常闭点接D1、D3再接电源，Y2常开点接Y3，Y3常闭点接电磁阀D2及真空泵，再接电源，Y3常开点接电磁阀D4，再接电源，常开点接温控器W2，串联电热丝RM1继电器线圈R1、压力保护器串联电磁阀D5、馏份输出开关串联D6、剩余介质输出开关串联D7后均与D4并联。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制电路原理示意图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下本装置是由介质合成装置，启动、冷凝器及控制电路组成，其中介质合成装置是由后合成杯1通过电磁阀D1经紫铜管与前合成杯2相通，在前合成杯的上方有搅拌器JM，外面一侧有加温用红外灯RM2，另一侧用卡子固连一温度传感器W1’，对前合成杯2内的原料搅拌、加热，上述D1、JM、RM2、W1’分别由控制电路控制。在前合成杯2的底部有一开口连有电磁阀D3，启动、冷凝器是电磁阀D3经紫铜管与启动器3上端相连。启动器上部，左端通过电磁阀D2经紫铜管、真空橡胶管5与真空泵bM相连，启动器外包厚5cm的石棉保温层，右端经紫铜管与冷凝管41上端相连，其间有真空压力表P、压力保护器L、电磁阀D5。启动器上部一侧用卡子固连一温度传感器W2’，W2’与下部1/3处的电热丝RM1通过控制电路可以精确控制所合成介质的沸点(启动温度)。启动器底部的紫铜管通过电磁阀D7可以放出启动温度高于所得馏份的复合热超导介质。冷凝管下端连有电磁阀D6，可以将所得馏份放出。冷凝器4下端通冷却水管由电磁阀D4控制，上端为出水口。全部连接处采用低银焊接。控制电路由常闭点DK5，常开点DK5，触点RK1、RK2、JK、DK2分别接指示灯、电磁阀D5、温控器RM1、RM2、搅拌器JM及电磁阀D2，真空泵bM经总开关K0和保险丝B1-2接到220V电源上，定时延时器Y1、Y2、Y3分别用其常开、常闭点阶梯式控制继电器线圈及电磁阀线圈，Y1一端经B1-2、K0接电源一端，Y1常闭点YK1接搅拌器JM的继电器线圈J再串联温控器W1、控制红外灯继电器线圈R2，接电源另一端，Y1常开点YK1接Y2，Y2常闭点接电磁阀D1、D3线圈，D1、D3线圈另一端接电源另一端，Y2常开点接Y3，Y3常闭点接电磁阀D2及真空泵bM的继电器线圈b，D2、b的另一端接电源另一端，Y3常开点接电磁阀D4，D4另一端接电源另一端，常开点接温控器W2串联控制电热丝RM1的继电器线圈R1、压力保护器L串联D5的继电器线圈D5、输出馏份开关K6串联D6、剩余介质输出开关K7串联D7，均与D4并联。
工作过程如下红外加热灯RM2在温度传感器W1’及温控装置W1的控制下使前合成杯中的合成物保持在35-37℃，开动搅拌器JM，转速为60转/分，完成前期合成，完成时间由延时器Y1定为5分钟，5分钟后Y1断掉RM2、JM的电源，并同时打开电磁阀D1、D3将后合成杯中的合成物送入前合成杯中，同时一起送入启动器。定时延时器Y2关闭电磁阀D1、D3的时间为1分钟，1分钟后同时启动电磁阀D2和真空泵bM，抽空时间设定为20分钟，20分钟后Y3断掉真空泵bM及电磁阀D2电源，同时打开电磁阀D4和D5及RM1。在温度传感器W2’和温控装置W2的控制下，启动器保持在介质启动温度如60℃上，使介质相变，相变后的介质蒸汽自动通过打开的电磁阀D5进入冷凝管。20℃以下的自来水通过打开的电磁阀D4进入冷凝器水夹层，对介质蒸汽降温，使其冷凝为液态。待介质在恒定的启动温度驱动下再蒸发时，启动器中的压力会逐步减小，最终为零。此时，压力保护器L工作，断掉D5继电器线圈电源，D5常闭点上的指示灯亮，说明蒸发、相变、冷凝三个过程全部完成。
本装置优点是适合批量生产，一次合成，能产生不同启动温度的垂直热超导复合介质。
权利要求1.一种垂直热超导复合介质发生装置，其特征在于它是由介质合成装置，启动、冷凝器和控制电路组成，介质合成装置是由后合成杯(1)通过电磁阀(D1)经紫铜管与前合成杯(2)相通，在前合成杯(2)的上方有搅拌器(JM)，外面一侧有加温用红外灯(RM2)，另一侧用卡子固连一温度传感器(W1’)，对前合成杯(2)内的原料搅拌、加热，上述(D1、JM、RM2、W1’)分别由控制电路控制，在前合成杯(2)底部有一开口连有电磁阀(D3)；启动、冷凝器是电磁阀(D3)经紫铜管与启动器(3)上端相连，启动器(3)上部，左端通过电磁阀(D2)经紫铜管、真空橡胶管(5)与真空泵(bM)相连，启动器外包石棉保温层，右端经紫铜管与冷凝管(41)上端相连，其间有真空压力表(P)、压力保护器(L)、电磁阀(D5)，启动器上部一侧用卡子固连一温度传感器(W2’)，(W2’)与下部的电热丝(RM1)通过控制电路调节，启动器底部的紫铜管通过电磁阀(D7)可以放出启动温度高于所得馏份的复合热超导介质，冷凝管下端连有电磁阀(D6)，可以将所得馏份放出，冷凝器(4)下端通冷却水管由电磁阀(D4)控制，上端为出水口，全部连接处采用低银焊接；控制电路由常闭点(DK5)、常开点(DK5)、触点(RK1、RK2、JK、DK2)分别接指示灯、电磁阀(D5)、温控器(RM1、RM2)、搅拌器(JM)及电磁阀(D2)、真空泵(bM)经总开关(K0)和保险丝(B1-2)接到220V电源上，定时延时器(Y1、Y2、Y3)分别用其常开、常闭点阶梯式控制继电器线圈及电磁阀线圈，(Y1)一端经(B1-2、K0)接电源一端，(Y1)常闭点(YK1)接搅拌器(JM)的线圈(J)再串联温控器(W1)，控制(R2)线圈，接电源另一端，(Y1)常开点(YK1)接(Y2)，(Y2)常闭点接电磁阀(D1、D3)线圈，(D1、D3)线圈另一端接电源另一端，(Y2)常开点接(Y3)，(Y3)常闭点接电磁阀(D2)及真空泵(bM)的线圈b，(D2、b)的另一端接电源另一端，(Y3)常开点接电磁阀(D4)，(D4)另一端接电源另一端，温控器(W2)串联电热丝继电器线圈(R1)、压力保护器(L)串联电磁阀(D5)、馏份输出开关(K6)串联(D6)、剩余介质输出开关(K7)串联(D7)均与(D4)并联。
2.按权利要求1所述的垂直热超导复合介质发生装置，其特征在于启动器外包一层厚为5cm的石棉保温层。
3.按权利要求1所述的垂直热超导复合介质发生装置，其特征在于电热丝(RM1)位于启动器下部1/3处。
专利摘要垂直热超导复合介质发生装置适用于生产热超导设备上所用的复合介质。由介质合成装置包括后、前合成杯、搅拌器、红外灯、温度传感器W1’、阀D1、D3；启动、冷凝器包括启动器、阀D2、真空泵、压力保护器、阀D5、温度传感器W2’，加温电热丝RM1，阀D4控制进冷水，阀D6使所得馏分放出，阀D7可放出剩余介质；控制电路包括常闭、常开、触点、三个定时延时器去控制继电器和电磁阀线圈。具有一次合成，能产生不同启动温度的垂直热超导复合介质等优点。
文档编号B01J19/00GK2264040SQ9622305
公开日1997年10月8日 申请日期1996年9月26日 优先权日1996年9月26日
发明者张岩 申请人:张岩, 北京市中关村科贸公司