专利名称：固液分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离装置特别适用于通过结晶，经真空抽滤而进行的固液分离。
目前，用结晶分离的方法来提纯物料时，通常是在一定温度条件下，经过结晶，再将晶体与母液分离得到产品。例如用冰醋酸催化氯化制取一氯乙酸，是将氯化液结晶后再进行真空抽滤使一氯乙酸的晶体与母液分离。本申请入申请的CN95219265.9专利提出对这种结晶分离设备的改进。该设备由结晶罐和分离罐组成，分离罐为密闭的从底部抽真空的容器，其内部设有过滤层，过滤层由支撑托架支撑。该专利主要对结晶罐进行改进，使结晶效果、产品纯度均有所提高。但用该装置分离操作受外界温度湿度影响较大，通常将母液悬浮液放入分离罐中的温度为22-25℃，当冬季温度较低进行真空抽滤时，母液中的一氯乙酸就会继续结晶析出，以致堵塞了分离器的过滤层，给真空抽滤带来很大困难，抽滤时间长达40小时-60小时，使生产周期增长。除此之外，气温较高，湿度较大时，由于真空抽滤抽入空气中含有较高水份，使氯乙酸部分溶解，导致产品产量明显降低。
本实用新型的目的是提出一种抽滤分离时罐内温度稳定湿度可控的分离装置，从而减小或不受外界温、湿度影响，提高生产效率和产品质量。
本实用新型通过如下的技术方案实现。
在一密闭的分离罐的顶部通过阀串接一换热器及干燥器，分离罐带有保温夹套，罐内有过滤层，过滤层由一孔板及沿其底周面均布的数块筋板组成的支撑托架托住。为保持过滤层温度，每块筋板的支撑边开有多个凹槽，各筋板上的凹槽沿圆周形成由中心向外展开的螺旋槽道，在槽道内嵌入保温管，孔板直接与保温管接触，对过滤层保温。
保温管是聚乙烯管或玻璃管或金属镀膜防锈管，其中通入热介质，如热水、热蒸汽等。
分离罐的保温夹套中通有热水或烟道气等热介质，保持罐内温度。过滤层用过滤砖或金属丝网、过滤布组成。
本实用新型的效果由于本分离装置在分离罐前串接有换热器及干燥器，可以将抽滤时进入分离罐的空气保持一定温度，并除去水分，有效地减少了抽滤空气温、湿度的影响。特别是，对分离罐过滤层下的保温管支持托架结构，使过滤层的温度得到控制，母液在抽滤时不再有结晶析出，避免了堵塞过滤层的现象，冬季分离时间从40-60小时缩短到5-20小时，在结晶分离一氯乙酸产品时，可获得含量大于99％，二氯乙酸含量＜1％的高纯度产品。
以下结合附图及实施例对本实用新型详细公开。
图1是本分离装置的结构示意图。
图2是
图1中A-A剖面的放大示意图。
图3是每块筋板结构形状示意图。
如
图1所示，本分离装置包括一密闭的分离罐1，在分离罐上部有密封盖8，由阀2串接有换热器3及干燥器4，分离罐罐体带有保温夹层5，中间通有热水，以保持罐内温度，分离罐内有过滤砖构成的过滤层6，过滤层由孔板7及数块筋板9组成的托架托住，孔板为塑料板，筋板沿孔板底周面均布，每块筋板为三角形，其斜边与分离罐底部的锥体相适应，筋板上支撑边开有多个凹槽，各筋板上相应的凹槽沿圆周形成由圆心向外展开螺旋槽道，在槽道内嵌入聚乙烯保温管，保温管直接与孔板接触，保证过滤层的温度。
本分离装置工作原理是22-25℃的母液从漏斗10进入分离罐1，在保温夹层罐体中保持一定温度，从罐体下部的抽滤口11进行抽真空，空气经干燥器4换热器3进入分离罐，可以根据不同的外界条件，适当调节温度或湿度，由阀2控制进入分离罐。本实例中干燥器是以无水二氯钙或石灰块为干燥剂的干燥塔，将进入的空气水分除去。换热器为列管式热蒸汽换热器。母液经过过滤层时，由多孔板及保温管保证过滤温度，完成真空抽滤分离。
权利要求1.一种固液分离装置，包括一密闭的分离罐，分离罐中有过滤层，底部有真空抽滤口，过滤层由托架支撑，其特征在于，分离罐上部通过阀串接有换热器及干燥器，罐内的过滤层托架由孔板及沿其底周面均布的筋板组成，每块筋板的上支撑边均匀间隔开有凹槽，各筋板上相应的凹槽沿圆周形成由中心向外展开的螺旋槽道，槽道中嵌入保温管。
2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，保温管为通入热水、热蒸汽的聚乙烯管，或玻璃管，或金属镀膜防锈管。
专利摘要本实用新型是一种固液分离装置，适用于通过结晶，经真空抽滤而进行的固液分离，本装置包括一分离罐，并通过阀在罐前串接有干燥器及换热器，分离罐为带有保温夹套的密闭罐体，罐内有过滤层，过滤层由一孔板及数块筋板组成托架托住，筋板上的支撑边均匀开有凹槽，各筋板上凹槽沿圆周相应形成螺旋槽道，槽道内嵌入保温管，使过滤层保温。本实用新型保持分离罐内温度和抽滤时空气的湿度，并使固液过滤时温度稳定，提高结晶分离生产效率和产品纯度。
文档编号B01D9/00GK2259934SQ96222670
公开日1997年8月20日 申请日期1996年9月5日 优先权日1996年9月5日
发明者徐燕莉 申请人:北京化工大学