静电集油尘器的油尘清除方法及装置的制作方法

文档序号:5010834阅读:226来源:国知局
专利名称:静电集油尘器的油尘清除方法及装置的制作方法
技术领域
本发明有关一种静电集油尘器的油尘清除方法及其装置,特别是指一种以电流通过集油尘器的静电板方法与其结构,使之产生高热,以热熔解的方式使吸附于静电板表面的油尘滴落,以达到清洁静电板的功效。
一般常见的静电集油尘装置所应用的原理,其是利用高压放电的原理游离流经静电板间的油尘,使之吸附于带异电荷的静电板上,故而经过一段时间后,静电板表面粘附过多油尘时,即容易造成吸附力降低的缺点及受热引起火花的危险,还有因油垢积留过多而造成静电板间短路丧失集油功能。因此必须加以清除。
而一般对积聚于集油尘装置上油垢的清洁方式是将静电板卸下,浸泡于清洁液或以喷洒清洁液并刷洗的方式来去油污,再以清水冲洗静电板,待其完全干燥后才能装回集油尘槽内,如此清洗过程相当耗时费事,而且会产生相当多量的废水;较先进的在于集油尘槽内以喷头直接对静电板喷洒清洁剂及水,以其利用水的压力直接冲洗静电板使之清洁,其虽具有无须将静电板拆卸下来的省时省事的优点,但其仍会耗费大量的水与能源,而且相对也产生相当多量的废水,而静电板于集油尘槽内想干燥较慢,等待其完全干燥可使用也需耗费极长的时间,仍无法达到预期的经济效益。
近年来,又有将静电板设计成循环或来回流动,并在其流动过程中,以预设的刮刀刮除油尘,然而,采用此种方式的静电板在流动中容易产生偏移,而且长期刮刀的刮磨作用,也容易造成静电板的损耗。
鉴于常见的静电集油尘装置的油污清洁方式有上述的缺点,发明人乃针对该些缺点研究改进,产生本发明方法及装置。
本发明旨在提供一种静电集油尘器的油尘清除方法及其装置,其是利用电流流经一电阻会产生热量的原理,将电流导入使之流经各静电板,并于各静电板表面产生高热,以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落,由此达到无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板的功能。
至于本发明的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列附图所作进一步的说明如下

图1是本发明的一可行油尘清除流程图2是本发明的可行实施例结构剖面图;图3是本发明静电板的可行实施例结构示意图;图4是本发明另一可行封阻装置立体示意图;图1是本发明的完整油尘清除流程图,由图示明显地看出,本发明的完整清除油尘步骤如下首先由一“是否需密封集油槽”11,依周边附属设备及实际需要加以判断是否需密封集油尘槽,若为肯定(Y),则有“密封集油尘槽”12之动作,否则至“通电于各同极性的电极板”13步骤,利用电流流经一电阻会产生热量的原理,将电流导入流经各静电板,使在各静电板上产生高热,如此,原吸附于静电板表面的油尘逐渐受热熔解而滴落,藉此达到初步的清洁效果,再看清洁效果而经由一“是否需再次通电”14的判断,若为肯定(Y),则重复“通电于各同极性的电极板”13步骤,否则即完成清洁静电板的流程。
图2、图3是本发明的整体结构侧剖面图与静电板的结构示意图,由图示可知,本发明的结构主要包括集油尘槽2、静电产生元件3及消防装置4等部份,其中集油尘槽2二端部份设有一气流入口21与一气流出口22,而集油尘槽2中段可设具一凹聚部24,该凹聚部24底部并可以一排油管241与外连通,而气流入、出口21、22附近另设置有封阻装置23;静电产生元件3为一静电板,该等静电板是由多数第一静电板31、第二静电板32呈平等并列于集油尘槽2内,该多个第一静电板31间以衔接导电件313衔接,而二外侧的第一静电板31则以端导电件311、312向外延伸,多个第二静电板32间以衔接导电件323衔接,二外侧的第二静电板32则以端导电件321、322向外延伸,消防装置4设有一喷管41伸入集油尘槽1内,并配合预设于集油尘2内的温度感受应装置为启动与否的依据。
于一般使用状态下,可直接将第一静电板31的端导电件311或312(与第二静电板32的端导电件321(或322)间施以一不同极性高直流电压,使相邻的二静电板3(也即第一静电板31与第二静电板32)间产生放电作用,使流经静电板3间的油尘游离,而可吸附于静电板3表面,当然,在实际的实施状态,在目前技术上也可将其中一种静电板(31或32)形态设计成线状或其他形态,还能运用此以原理来达成效果。
当静电板3经长久使用后,其表面沾附过量油尘而需清理时,则可于第一静电板31的二端导电件311、312间施加一适当电压,也于第二静电板32的二端导电件321、322间施加一适当电压,使各第一静电板31与第二静电板32表面皆有电流流通,并藉以加温各静电板3使其表面的油尘熔解,该熔解的油尘随即滴落于集油尘槽2底侧的凹聚部24内,并由排油管241流出,藉由此种直接由静电板3产生热量熔解表面油尘的清洁方式,可使静电板3产生最适当的清洁效果。
而封阻装置23可于集油尘槽2内清洁静电板3或危急情形(如集油尘槽2或静电板3表面油尘产生燃烧)时,将集油尘槽2二侧气流入口21、气流出口22封闭,以保护其它相关设备免受波及损害,并维护人员生命财产的安全,并能因而阻绝空气的进入,达到灭火效果,就设计形态而言,该封阻装置23可如图3所示的闸门封闭式,也可如图4所示的百叶型式,其是以多数的封阻活叶体231设置于气流入、出口21、22处,该等活叶体231平时操作阶段呈开启,清洁及灭火阶段则令其各自封闭者;消防装置4可于集油尘槽2内温度产生异常时(如静电板3表面化油尘受高温作用面燃烧)作用,以适时喷入消防物质,用以避免如火灾等危险情形发生。
本发明图3仅是揭示一种各相间隔的静电板3串联的实施例,其它如并联等实施方式,也可依本案所揭示的方法同理实施。
由上述可知,本发明的静电集油尘器的油尘清除方法及其装置确实具有免拆卸、免以水洗而可清除静电板表面油尘的功效,达到了发明人的发明目的。
权利要求
1.一种静电集油尘器的油尘清除方法,其特征在于是将电流导入各静电产生元件,使于各静电产生元件表面产生高热,藉以熔解原吸附于静电产生元件表面的油尘,而得以自然滴落,达到清洁的效果。
2.如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除方法,其特征在于各静电板于通电前,可依周边附属设备及实际需要加以判断是否需封闭集油尘槽。
3.如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除方法,其特征在于各静电板于每次通电后,可视清洁效果再经由一“是否再次通电”的判断。
4.如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置,至少包括一集油尘槽(2),二端分设有一气流入、出口(21)、(22);多个静电产生元件(3)在上述集油尘槽(2)内部,其特征在于各静电产生元件(3)的两端个有一电压输入装置(5),得以适时输入一电压值,令静电产生元件(3)因自身的电阻产生发热,而能藉以溶解沾附其上的油尘。
5.如权利要求4所述的静电集油尘器的油尘清除装置,其特征在于静电产生元件(3)中静电板(31)、(32),该静电板(31)、(32)两两平行并列。
6.如权利要求4所述的静电集油尘器的油尘清除装置,其特征在于静电产生元件(3)为间隔设置各平行板间的线状极线。
7.如权利要求4所述的静电集油尘器的油尘清除装置,其特征在于集油尘槽(2)周侧设一消防装置(4),该消防装置(4)可其预设的喷管(41)伸入集油尘槽(2)内,当集油尘槽(2)内温度产生异常时,适时喷入消防物质。
8.如权利要求4所述的静电集油尘器的油尘清除装置,其特征在于集油尘槽(2)二端附近设有封阻装置(23),以适时封闭气流入、出口(21)、(22)。
9.如权利要求7所述的静电集油尘器的油尘清除装置,其特征在于封阻装置(23)上设有多个封阻活叶体(231),可在集油尘器运转状态呈开启形式,清洁及灭火阶段呈阻闭。
全文摘要
本发明是一种静电集油尘器的油尘清除方法及其装置,其是利用电流流经一电阻会产生热量的原理,以电流导入流经各静电板使之与各静电板因自身的电阻产生高热,以熔解无吸附于静电板表面的油尘,其无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板。达到省时、省事、节约资源而又效果优异的清洁效果。
文档编号B01D59/00GK1220907SQ9710679
公开日1999年6月30日 申请日期1997年12月23日 优先权日1997年12月23日
发明者黄美玲 申请人:黄美玲
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