内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉态物料粗粉与细粉分离装置领域，特别地，涉及一种内锥回粉锁气阀。此外，本发明还涉及一种包括上述内锥回粉锁气阀的粗细粉分离器。
【背景技术】
[0002]粗细粉分离器是一种常见的装置，常用于制粉系统中，如燃煤火力发电制粉系统、水泥生产制粉系统等中，安装于制粉设备磨机的出口之后。现有的粗细粉分离器大体可分两类，一大类为静态分离器，另一类为动态分离器。如图1所示，一般的粗细粉分离器包括外锥600、内锥400、升粉管和回粉管，内锥400设有回粉锁气阀。一般的内锥回粉锁气阀设置于内锥400底部，内锥回粉锁气阀100的开口 220位于升粉管上方且离外锥回粉流道500位置较远。内锥400所回粗粉一部分落入外锥回粉流道500，另一部分落入风粉流道800，影响气流携带细粉的能力，最终影响粗细粉分离器的分离效果。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器，以解决一般的内锥回粉锁气阀所回粗粉落入风粉流道，粗细粉分离器的分离效果差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]本发明一方面提供了一种内锥回粉锁气阀，包括回粉管和锁气挡板。
[0006]回粉管为中空管体，回粉管两端分别设有接口和开口，接口用以连通粗细粉分离器的内锥底部，开口用以将内锥所回粗粉引入粗细粉分离器的外锥回粉流道。
[0007]锁气挡板设置于回粉管的开口处并与回粉管转动连接，以使锁气挡板在自身重力作用下封闭开口，并在回粉管积聚的粗粉重力作用下开启。
[0008]进一步地，回粉管上设有突出部，锁气挡板通过第一柔性牵引件连接于突出部。
[0009]进一步地，锁气挡板包括至少两块分挡板，分挡板之间通过第二柔性牵引件转动连接。
[0010]进一步地，分挡板之间还设有柔性薄片，柔性薄片对分挡板之间形成的缝隙形成遮挡。
[0011]进一步地，柔性薄片两端均通过压板和螺钉配合固定于不同的分挡板上。
[0012]本发明另一方面提供了一种粗细粉分离器，包括内锥和外锥，外锥内设置有外锥回粉流道，粗细粉分离器还包括上述的内锥回粉锁气阀。
[0013]接口连通粗细粉分离器的内锥底部，开口位于外锥回粉流道上方，回粉管的下沿长度大于回粉管的上沿长度。
[0014]进一步地，回粉管为直管结构，回粉管向外锥方向倾斜设置，开口与外锥回粉流道相抵。
[0015]进一步地，开口的截面为平整的截面。
[0016]进一步地，内锥设有整形弧板，整形弧板的一端连接于接口，另一端连接于内锥内壁，整形弧板环绕接口，形成整形斗。
[0017]进一步地，回粉管为长方形管体或正方形管体，回粉管与水平面的倾斜角度为50 ?70°。
[0018]本发明具有以下有益效果:上述内锥回粉锁气阀设置有回粉管和锁气挡板，回粉管将内锥所回粗粉引入外锥回粉流道，避免了粗粉落入风粉流道影响气流携带细粉的能力，造成粗细粉分离器的分离效果差。传统的内锥回粉锁气阀设置于内锥底部，设置重锤来封闭内锥的开口，重锤转轴容易被卡死，本发明的锁气挡板设置于回粉管的开口，利用自身重力对回粉管的开口封闭，无需设置重锤，避免了重锤转轴容易卡死的问题，结构简单，稳定性好。上述内锥回粉锁气阀结构简单，可提高粗细粉分离器的分离效果和稳定性。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1是一般的粗细粉分离器结构示意图；
[0022]图2是本发明优选实施例的内锥回粉锁气阀结构示意图；
[0023]图3是本发明优选实施例的粗细粉分离器结构示意图。
[0024]附图标记说明:100、内锥回粉锁气阀；200、回粉管；300、锁气挡板；400、内锥；500、外锥回粉流道;600、外锥;700、整形弧板;800、风粉流道;210、接口 ;220、开口 ;230、突出部；240、第一柔性牵引件；310、分挡板；320、第二柔性牵引件。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]参照图2和图3，本发明的优选实施例提供了一种内锥回粉锁气阀100，包括回粉管200和锁气挡板300。回粉管200为中空管体，回粉管200两端分别设有接口 210和开口 220，接口 210用以连通粗细粉分离器的内锥400底部，开口 220用以将内锥400所回粗粉引入粗细粉分离器的外锥回粉流道500。锁气挡板300设置于回粉管200的开口 220处并与回粉管200转动连接，以使锁气挡板300在自身重力作用下封闭开口 220，并在回粉管200积聚的粗粉重力作用下开启。
[0027]锁气挡板300可通过设置在回粉管200上方的转轴与回粉管200转动连接，或者锁气挡板300可与回粉管200上部铰接。锁气挡板300在自身重力的作用下覆盖回粉管200的开口 220，封闭回粉管200的开口 220。开口 220的截面可以平整或不平整。当截面平整时，锁气挡板300可以为平整的平面或者弧形面覆盖在开口 220上。当截面不平整时，如开口 220周向上开设有缺口，锁气挡板300上可设置与缺口配合的凸块，使得锁气挡板300将开口 220封闭。可以理解的是，锁气挡板300封闭开口 220，锁气挡板300的面积大于或等于开口 220的面积均可实现。
[0028]当锁气挡板300封闭开口 220后，随着回粉管200内粗粉积聚量增多，锁气挡板300受到粗粉施加推力增大。当粗粉积聚量到达一定程度时，粗粉施加的推力大于锁气挡板300的自身重力，锁气挡板300向远离开口 220方向转动，开口 220开启。粗粉从开口 220中流出，下落，掉落至外锥回粉流道500中。
[0029]本发明具有以下有益效果:上述内锥回粉锁气阀100设置有回粉管200和锁气挡板300，回粉管200将内锥400所回粗粉引入外锥回粉流道500，避免了粗粉落入风粉流道800影响气流携带细粉的能力，造成粗细粉分离器的分离效果差。传统的内锥回粉锁气阀100设置于内锥400底部，设置重锤来封闭内锥400的开口 220，重锤转轴容易被卡死，本发明的锁气挡板300设置于回粉管200的开口 220，利用自身重力对回粉管200的开口 220封闭，无需设置重锤，避免了重锤转轴容易卡死的问题，结构简单，稳定性好。上述内锥回粉锁气阀100结构简单，可提高粗细粉分离器的分离效果和稳定性。
[0030]可选地，参照图2和图3，回粉管200上设有突出部230，锁气挡板300通过第一柔性牵引件240连接于突出部230。
[0031]当锁气挡板300通过固定转轴与回粉管200连接时，如通过转轴连接或铰接时，其转动半径固定。由于外锥600内壁的限制，当锁气挡板300下端碰到外锥600内壁时，锁气挡板300不能继续向远离开口 220方向转动，锁气挡板300上端与开口 220的距离很小，因此开口 220的开度较小。当粗粉内有体积较大异物时，或者粗粉易团聚结块时，开口 220容易被堵塞。
[0032]锁气挡板300通过第一柔性牵引件240连接于突出部230时，锁气挡板300与回粉管200转动连接，其转