具有提升的稳定性的流体分配器的制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的交叉参考
[0002] 本申请要求提交于2012年3月14日的非临时美国专利申请第13/420,447号的 利益。
[0003] 关于联邦政府资助的研宄和开发的声明
[0004] 本专利申请所述的发明并非联邦政府资助的研宄或开发。
技术领域
[0005] 本发明涉及一种流体分配器，尤其地，本发明属于通常被放置在水池边缘以用于 给使用者提供少量的液体皂、液体、乳液以及雾化或雾状喷雾的类型的流体分配器。
【背景技术】
[0006] 通常于水池边缘上可找到的类型的分配器，其顶部中所包括的若干部件导致了分 配器的高重心，从而导致分配器不稳定。这种不稳定是当使用者的手放在其上时泵式分配 器翻倒或者离开使用者所造成的不便的源头。
[0007] 分配器上的受力分析表明，除非使用者恰好施加直接沿分配器的垂直轴线的力且 垂直地在分配器的重心上方施加力，否则在分配器的顶部上施加手动力以分配少量的流体 的动作将导致分配器翻倒或导致分配器沿其所放置的表面移动。
[0008] 几乎为空的分配器更不稳定，并且当使用者的手在其上施加力时，更易翻倒和移 动。
[0009] 与底表面的直径相比有些分配器相对较高。当使用者的手在其上施加力以分配少 量的流体时，这些分配器也趋向于翻倒。
[0010] 当分配器中包括液体时，并非罕见的是，少量的分配液体渗出到分配器下面或绕 分配器的底表面流动。该少量的分配液体使得分配器所放置的表面变滑。产生的效果是防 止分配器在其所放置的表面上移动的摩擦力减小。
[0011] 为了防止分配器翻倒或防止分配器在分配器所放置的表面上滑动，进行了许多尝 试。这些尝试包括将分配器成形为具有相对较大的底表面；用相对较重的材料构造分配器 的底部；用相对较重的材料制成整个分配器；将分配器放置在稳定筐或网架中；或者上述 的组合。这些解决分配器的不稳定的问题的尝试通常通过使得分配器具有较低的重心和/ 或较大的总质量来防止分配器翻倒或防止分配器在其所放置的表面上移动。
[0012] 另一种防止分配器、尤其是用于液体皂的泵式分配器翻倒或在分配器所放置的表 面上移动的常见的方式是将吸盘附接到分配器的底表面。然而，在某个人通过在主泵式分 配器结构上施加稳固的向下的力来尝试建立吸盘到泵式分配器所放置的表面的吸力连接 之后，空气渗出吸盘下面仅消耗很短的时间。这种渗漏使得吸盘到分配器所放置的表面的 吸力连接先变弱，随后连接完全失效。
[0013] 其上具有吸盘的泵式分配器的使用时间之间通常足够长，以导致与泵式分配器的 之前的使用相关的吸力连接变弱或甚至失效。一旦吸力连接变弱或失效，使用者就必须通 过重新建立吸力连接来开始分配器的下一次使用。
[0014] 每次在使用分配器之前，分配器的使用者通常不会检查或不会重新建立在分配器 底部的吸力连接。
[0015] 已经发现，在分配器先前使用的吸力连接变弱或失效之后，即使当吸盘附接于分 配器的底部时，在分配器的下一次使用中，第一次向下的行程也有可能使得分配器翻倒或 在其所放置的表面移动。在吸力连接变弱或失效之后，分配器的使用中的第一次向下行程 不会以牢固地且立即地重新建立吸力连接的方式确实地将力传递给在分配器的底部处的 吸盘的顶部，理由将在下面描述。
[0016] 吸盘不能确实地防止分配器翻倒或防止在其开始被使用时滑动，很可能是很多制 造商实际上决定停止将吸盘附接到它们的分配器的底表面的主要原因。
[0017] 标题为"液体皂分配器"的Hills的美国专利申请第2, 736, 468号描述了一种将 力施加到附接于分配器的吸盘顶部以重新建立吸力连接的方便的方式。在该参考中，分配 器的流体容器被示出为被附接到垂直表面。因此，吸盘被附接到流体容器的侧表面。为了 将力施加到吸盘上以建立吸力连接，使用者在与吸盘的附接点相对的位置按压流体容器的 侧表面。向内的两个梁状突出部在与吸盘的附接点相对的位置和吸盘被附接到流体容器的 位置处被加接到流体容器的内表面。当使用者在与吸盘的附接点相对的位置按压流体容器 的侧表面时，位于使用者施加力处的突出部与吸盘所在之处的突出部相接触。因此，吸盘被 挤压，并且分配器的流体容器到垂直表面的吸力连接被重新建立。
[0018] 尽管美国专利第2, 736, 468号中的发明提供了比必须抓握或推动分配器中的流 体容器的整个容器来重新建立吸力连接的方式更简单的方式，但仍然无法提供对于在每次 使用分配器之前需要主动地重新建立变弱或丢失的吸力连接的更大问题的解决方案。
[0019] 因此，在本领域中，仍然存在每次使用分配器之前不需要主动地重新建立分配器 到分配器所放置的表面的连接的需求。
[0020] 公开
[0021] 本发明提供用于分配器的构造，该构造将分配来自分配器的流体的动作与重新建 立或加强分配器到其所放置的表面的附接联系在一起。
[0022] 用于分配器的公开的构造涉及力感附接装置（诸如吸盘）在分配器底部的布置。 分配器的公开的构造还包括在分配器顶部的弹簧室组件。弹簧室组件接收来自使用者的手 的力，并且实现来自流体容器中的小量的流体的分配。自弹簧室组件向下延伸穿过流体容 器的是内部的柱管。在流体容器中的内部的柱管将机械力传递给位于分配器底部的力感附 接装置。
[0023] 从而，使用者在分配器的顶部施加的力不仅分配小量的流体，而且快速地且牢固 地重新建立或加强分配器的底部到分配器所放置的表面的附接。
[0024] 附图简要说明
[0025] 通过参考附图，可更好的理解具有提升的稳定性的流体分配器，其中：
[0026] 图1是不稳定的现有技术的泵式分配器的剖面的正立面视图；
[0027] 图2是本发明的具有提升的稳定性的液体分配器的实施例的剖面的正立面视图；
[0028] 图3A是柱管的第一可选实施例的剖面的正立面视图；
[0029] 图3B是柱管的第二可选实施例的剖面的正立面视图；
[0030] 图4A是流体容器的底表面和吸盘的第一可选实施例的剖面的正立面视图；
[0031] 图4B是流体容器的底表面和吸盘的第二可选实施例的剖面的正立面视图；
[0032] 图4C是流体容器的底表面和吸盘的第三可选实施例的剖面的正立面视图；
[0033] 图4D是流体容器的底表面和吸盘的第四可选实施例的剖面的正立面视图；
[0034] 图5是包括磁零件的流体容器的底表面和吸盘的剖面的正立面视图；
[0035] 图6是本发明在喷雾分配器中的实施例的剖面的正立面视图；并且
[0036] 图7A是本发明在Misto?型分配器中的实施例的剖面的正立面视图。图7B是图 7A的部分的放大视图。
[0037] 实施本发明的方式
[0038] 使用三种类型的分配器来说明本发明的实施例。这些分配器的第一种是泵式分配 器，其中来自使用者的手的力被用于分配少量的流体。所示出的第二种类型的分配器是喷 雾分配器，其中由于来自使用者的手的在分配器上的力，来自流体容器中的压力推动流体 以液滴的形式流出分配器。所示出的第三种类型的分配器是Misto?型分配器，其根据由 美国康涅狄格州伯特利市的Misto?国际有限责任公司制造的Misto?美食橄榄油喷雾器 命名，其中需要多次向滑动泵施加来自使用者的手的力，以给分配器加压。由于在分配器上 的来自使用者的手的附加力，由使用者在分配器中创建的压力随后被用于以液滴的形式推 动来自流体容器中的流体。
[0039] 为了提供所示出的本发明的第一实施例，即泵式分配器的本发明的实施例的更好 的理解，在图1中示出了典型的现有技术的泵式分配器200的基本构造的部件，该泵式分配 器200具有被附接于其底表面的吸盘202。
[0040] 下文将给出现有技术的分配器200的操作的描述以及其相关的力传递的描述，以 更容易地说明要示出的本发明的第一实施例如何利用在泵式分配器的顶部上的、由使用者 的手施加的力来分配流体和重新建立或加固吸力连接，该吸力连接是在泵式分配器的底部 的吸盘202到分配器所放置的表面206的表面的吸力连接。
[0041] 本领域的技术人员应该理解的是，由现有技术的泵式分配器200分配的流体204 可以是液体或可流动的半固体或者气体。从泵式分配器200分配的流体204作为液流、液 滴、喷雾或泡沫离开喷嘴220。
[0042] 本领域的技术人员应该理解的是，通过盖214的内部和颈部215的外部的螺纹的 存在，在典型的现有技术的泵式分配器200的流体容器216的顶部的颈部215上所示出的 盖214通常能够可移除地被紧固在颈部215上。所述螺纹未在图1中示出。本领域的技术 人员还应该理解与现有技术的分配器200的底部的吸盘202到分配器所放置的表面206的 吸力连接相关的基本物理学。具体地，施加在分配器200上的一些向下的力被传递到吸盘 202的顶部205。该力将空气从吸盘202下面排出，从而在吸盘202下面创造一定体积的相 对较低的气压，并且为了使该力更有效地将空气从吸盘202下面排出，分配器200所放置的 表面206必须是相对较硬的、平整的和静止的表面，诸如浴室水槽或厨房柜台。在吸盘202 上方的大气压力下的空气向下按压吸盘202,从而产生吸盘202到分配器200所放置的表面 206的吸力连接。如上述，空气会从吸盘202的边缘203下方渗出。最终，吸盘202下面的 气压将恢复为大气压力。这种恢复到大气压力首先使得吸力连接变弱，并且随后导致吸力 连接实效。
[0043] 为了操作图1中所示的现有技术的泵式分配器200,使用者向下按压喷嘴220的后 部219处的表面。这种力引起柱208向下移动。柱208的这种向下移动被传递到弹簧室组 件212中的弹簧210的顶部209。由于弹簧室组件212被牢固地加接于流体容器216的顶 部处的颈部215上的盖214,因此弹簧210的底部211遭遇来自将弹簧210的底部211和弹 簧室组件212的底部213连接的零件221的阻力。结果是在弹簧室组件212中的弹簧210 被压缩。弹簧室组件212中可容纳流体的体积减小。因为下部