头的平面图；
[0029]附图5为根据本发明的第二过滤设备的基架的局部截面图；
[0030]附图6为根据附图5中的过滤设备的控制头的仰视立体图。
【具体实施方式】
[0031]在附图1中示出了根据本发明的过滤设备10的过滤盘50。过滤盘50具有多个圆盘段状或蛋糕块状的过滤单元60。在示出的示例性的实施例中，过滤盘50由总计36个过滤单元组成，每块过滤单元形成10°的角段且固定在中央盘毂上。
[0032]单个过滤单元60具有由金属薄板形成的槽62，槽在其径向外侧面设有后壁63。沿径向设有上部边缘支撑轮廓64，上部边缘支撑轮廓与多个横向部件67 —起形成支撑框架66。由金属薄板制成的槽62固定在该支撑框架66的下面上。除多个侧表面外，槽62具有底部68，底部径向向内倾斜以使能朝向中央盘毂52排出滤液。底部68本身由倾斜的底表面69组成，借此形成径向指向的排水凹槽70。
[0033]过滤单元60的径向内指向侧面61设计作为固定区域。经由未示出的螺钉连接件，过滤单元60的在侧面61处的固定区域能够可释放地固定在位于鼓形盘毂52的外部上的连接凸缘53上。环形连接凸缘53包封进口 54。在固定状态时，滤液可经由过滤单元60的侧面61处的通路65通过进口 54流入圆柱形盘毂52。
[0034]在过滤单元60的上侧，未示出的、特别是滤布的过滤介质在支撑框架66上伸展。由于过滤方法期间所施加的压力差，固体物质或滤饼形成在过滤介质上而液体远离待过滤材料被导向过滤单元60的内部且向内排到盘毂52。
[0035]每个过滤单元60设计为自支撑元件，过滤单元通过侧面61螺钉连接到盘毂52并通过沿径向支撑轮廓64布置的对应的螺钉连接件连接到各自相邻的过滤单元60。出于例如维修目的，单独过滤单元60或一些过滤单元60可通过适当地释放连接装置而从过滤盘50释放。通过位于未示出的容器状压力壳体中的开口，可以引入和移除单独过滤单元60，容器状压力壳体以压力密封的方式包封过滤盘50和位于过滤盘50上的多个各自的处理站。
[0036]在附图2中示出了根据本发明的过滤设备的侧视图。水平过滤盘50以绕竖直旋转轴线可旋转的方式支撑在带有水平底板14的鼓形基架12上。沿过滤盘50的上侧，以已知的方式定位未示出的多种处理站，特别是用于涂覆待过滤材料的涂覆站，在其中基于施加的压力差执行实际过滤工艺的一个或多个除湿站以及用于将剩余固体物质或滤饼从过滤盘50的过滤介质的上侧移除且用于将其排出压力壳体的移除站。在压力壳体中，通过压力单元，特别是已知的压缩机设定过压。总计为数巴的过压将湿气从大部分涂覆的待过滤材料驱出，使之穿过过滤介质进入单独过滤单元60的中空腔，滤液从中空腔通过盘毂排到控制头30。
[0037]在附图3中更详细地示出了控制头30。控制头30具有板状的上侧表面32，板状上侧表面以密封方式抵靠过滤盘50的盘毂52的对应的板状下面56。当通过未示出的旋转驱动件以绕竖直旋转轴线旋转的方式驱动过滤盘50时，控制头30及基架12不旋转。经由环状轴向轴承装置20，过滤盘50轴向稳定且可旋转地支撑在鼓形基架12上。基架12牢固地连接到也设置在未示出的压力壳体内部的底板14。
[0038]控制头30以防扭矩的方式连接到基架12并由此不与过滤盘50共同旋转。控制头30设有用于将滤液经适当的通路开口从盘毂52排出的多个通道34。控制头30以相对于盘毂52轴向可移动的方式支撑。为此，控制头30的通道34的下部排出配件36通过柔性软管连接件或者金属波纹膨胀节连接到未示出的排出管，排出管导向压力壳体的外部。
[0039]最好，控制头30内部存在大气压力以由于压力壳体中的过压将控制头30的上侧表面32以密封方式压靠在盘毂52的对应的下面56。结果，控制头30的内部空间相对于外部空间以压力密封的方式封闭在压力壳体中。
[0040]由于未示出的压力壳体内的过压，作用在控制头30上的接触力可以具有这样的强度，该强度使得过滤盘50的旋转运动可以在控制头30的上侧表面32和盘毂52的下面56之间的接触表面的区域中引起过度摩擦。
[0041]在附图3示出的过滤设备10的实施例中，在摩擦接触区域设有反压力装置40，结合附图4更加详细地示出和描述反压力装置。为产生反压力，在接触表面中沿控制头30的上侧表面32将多个圆盘状和槽状凹陷42引导到盘毂52，多个凹陷通过未示出的通道连接到反压力装置40的液压泵。经由泵可在控制头30的上侧表面32与盘毂52的下面56间建立液体压力，这抵消了由外部过压产生的控制头30的轴向接触力。在该实施例中，在控制头30和盘毂52间的环状接触区域中流体静力学地产生反压力同样具有减小摩擦的效果。
[0042]根据附图5和6，示出了依照本发明的过滤设备10的更进一步的第二实施例，其中设计有更改的反压力装置40。对于该反压力装置40，以绕控制头30环状方式分布地布置多个定位缸48。在此，定位缸48的上表面连接到控制头30的径向保持支架37。定位缸48的下部通过杆状支撑件16牢固地连接到基架12和底板14。经由控制机构，液压定位缸48可设置成由它们在与向上指向是轴向接触力相反的方向上轴向向下拉控制头30，借此将接触力减小并补偿到期望的程度。经由反压力装置40，可以通过在具有过压的压力壳体中的水平指向的旋转过滤盘50操作根据本发明的过滤设备10。在过压故障的情况下，定位缸48还可用于确保控制头30在盘毂52上的所需最小接触力。
【主权项】
1.一种过滤设备，包括: -基架， -基本上水平的圆盘状过滤盘， -过滤盘支撑在基架上以便其能以旋转的方式被驱动， -过滤盘具有多个圆盘段状过滤单元，及 —盘毂，该过滤单元在盘毂上连接至盘毂的进口以排出滤液， -以及控制头，该控制头设有用于从该盘毂排出滤液的通道，其中该控制头以防扭矩和轴向可移动的方式布置在该盘毂下方，且以密封方式抵靠在该盘毂的下面， 其中， -设置压力壳体，该压力壳体以压力密封方式包封该过滤盘和该控制头，以及 -设置压力单元，通过该压力单元能够在该压力壳体中设定过压。2.根据权利要求1的过滤设备，其中为了单独安装，该过滤单元为自支撑设计且以易于释放的方式固定在盘毂上。3.根据权利要求1的过滤设备，其中该过滤单元为槽形设计且沿其上部径向周向边缘具有支撑轮廓。4.根据权利要求1的过滤设备，其中过滤单元具有底部，该底部朝向该盘毂倾斜且为了形成至少一个排放槽的目的该底部具有在横截面中沿周向倾斜的底表面。5.根据权利要求1的过滤设备，其中设置至少24个过滤单元，优选36个过滤单元，以形成该过滤盘。6.根据权利要求1的过滤设备，其中该压力壳体具有至少一个开口，该开口以压力密封方式可关闭，并且单独过滤单元能通过该开口引入和移除。7.根据权利要求6的过滤设备，其中该压力壳体为大约圆柱形的设计，带有鼓形周向壁、底部及顶部，且在底部和/或顶部中布置有以压力密封方式可关闭的开口。8.根据权利要求1的过滤设备，其中该过滤盘形成为辐轮，该辐轮带有框架，该框架包括辐条和周向环，其中该过滤单元作为圆盘段插入。9.根据权利要求1的过滤设备，其中该控制头布置在环形基架内且具有板形上侧表面，该板形上侧表面以密封方式抵靠在该盘毂的对应的板形下面。10.根据权利要求1的过滤设备，其中压力壳体中的过压设定为使得该控制头轴向地压靠在该盘毂的下面。11.根据权利要求1的过滤设备，其中设有按压装置，通过按压装置将该控制头压靠到该盘毂以确保最小接触压力。12.根据权利要求10的过滤设备，其中设有反压力装置，通过该反压力装置可将反作用力施加到该控制头以减小作用到该控制头上的接触力。13.根据权利要求12的过滤设备，其中该反压力装置具有布置在该盘毂和该控制头之间的流体静力学的压力装置。14.根据权利要求12的过滤设备，其中该反压力装置包括至少一个定位缸，特别是液压缸。15.由根据权利要求1的过滤设备执行的过滤方法，其中经由压力单元在压力壳体中设定过压。
【专利摘要】本发明涉及一种带有基架和基本上水平的圆盘状过滤盘的过滤设备，过滤盘支撑在基架上以便其能以旋转的方式被驱动，过滤盘具有多个圆盘段状的过滤单元和盘毂，过滤单元在盘毂上连接到盘毂的进口以排出滤液，过滤设备还设有控制头，控制头设有用于从盘毂排出滤液的通道，其中控制头以防扭矩和轴向可移动的方式布置在盘毂下方且以密封方式抵靠在盘毂的下面。为进行有效过滤，设有压力壳体，压力壳体以压力密封方式包封过滤盘和控制头。进一步，设有压力单元，通过压力单元能够在压力壳体中设定过压。
【IPC分类】B01D33/74, B01D37/00, B01D33/17
【公开号】CN104971536
【申请号】CN201510154987
【发明人】赖因哈德·博特, 托马斯·兰格洛
【申请人】博凯勒机械工程股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月2日
【公告号】CA2885488A1, EP2926879A1, US20150283485