火化炉尾气净化环保处理系统的制作方法
【专利说明】火化炉尾气净化环保处理系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种烟气净化除尘系统，具体是一种火化炉尾气净化环保处理系统。
【背景技术】
[0003]根据国家对生态环境保护的要求，目前殡葬行业大部分的焚烧炉的尾气还没有进行处理，大量有毒气体向空中散发，造成对环境污染。该行业急需环保设备加以控制，为此我们为保护生态环境，对殡葬行业的焚烧炉尾气研发了一套新型的处理装置，经处理的废气达到国家相关标准要求。
[0004]国家知识产权局于2013年7月17日公开了公开号为103203149A，专利名称为烟气除尘装置的专利，该发明包括除尘箱体，除尘箱体固定于机架上，除尘箱体一侧设有烟气进口，除尘箱体底部设有集灰斗，除尘箱体内靠近烟气进口处设有扬尘捕集装置，扬尘捕集装置包括挡风板、废气吸收槽和火花捕集栅，挡风板垂直设置于除尘箱体内，废气吸收槽中间与挡风板底部连接，火花捕集栅设于靠近烟气进口处的挡风板一侧，挡风板另一侧的除尘箱体内设有喷淋装置，喷淋装置与水管连接，集灰斗底部设有废水净化池，废水净化池底部通过回水管路与水管连接。该除尘箱体内靠近烟气进口处设有扬尘捕集装置，有效地捕集扬尘，废气吸收槽内试剂可以有效吸收烟气中残留的酸气，废水净化池处理后的水又可以供喷淋装置循环利用。
[0005]国家知识产权局于2012年8月29日公开了公开号为102649026A，专利名称为干除尘湿脱硫一体化高效烟气净化装置的专利，该发明涉及到除尘脱硫，烟气净化，节能减排行业的相关领域。目前国内生产的除尘脱硫装置，结构简单，性能单一，或是除尘不脱硫，或是脱硫不除尘，没有将两者很好的融合在一起。这种干除尘湿脱硫一体化高效烟气净化装置，它由先进的旋风干式除尘器与效率最高的文丘里湿式脱硫塔组成，其特征在于它由A筒干除尘与B筒湿脱硫结构的组合，干式除尘器的烟气出口与湿式脱硫塔的进烟口连成一条烟气通道，同时在各筒体内分别完成除尘，脱硫。它适应于各种锅炉，工业炉窑，发电厂，钢铁厂，化工厂，水泥厂等高排放企业烟气的除尘脱硫。
[0006]上述专利对烟尘清除不彻底，对空气中的有害有毒气体不能进行有效清除，故不符环保的要求。
【发明内容】
[0007]为克服上述不足，本发明的目的在于提供一种节能环保的火化炉尾气净化环保处理系统。
[0008]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
火化炉尾气净化环保处理系统，包括有焚烧炉、沙克龙除尘器、急冷气液冷却塔、电动沙克龙固态分离器、负离子高频脉冲静电除尘器、负压引风机、UV光解活性炭塔，所述焚烧炉产生的650°C -800°C的烟气经沙克龙除尘器除尘后送入急冷气液冷却塔进行急冷，将烟气温度降至100°C以下，冷却后的烟气通过电动沙克龙固态分离器进行离心切割净化，使
0.5微米以上的固态烟尘得以净化，净化后烟尘再经过负离子高频脉冲静电除尘器进行过滤除尘，使外排烟尘中超细粉尘及可见烟尘得到净化，过滤后烟尘小于20mg/m3，在负压引风机动力下，烟气送入UV光解活性炭塔，烟气中的有害有毒气体被活性炭吸附以及被UV光解分化；
所述电动沙克龙固态分离器，包括有沙克龙和固态旋转切割除油去雾净化器，所述沙克龙包括机架、进风口、外筒、集尘斗和内筒，外筒设在机架上，集尘斗设在外筒的底部，进风口设在外筒的筒壁上部，内筒装在外筒内的中心部，内筒与外筒之间的环空为气流通道；所述固态旋转切割除油去雾净化器上的筒体与所述沙克龙中内筒的顶部对接；所述固态旋转切割除油去雾净化器包括有筒体、固定架、切割盘、电机和转轴，所述筒体的一端为进风端口，另一端为排风端口，所述转轴通过轴承固定在筒体内的固定架上，并且转轴沿着筒体的轴线安装，所述切割盘设在转轴上，切割盘的盘面上分布有多个通孔，所述电机用以带动转轴转动，转轴带动切割盘转动；
所述UV光解活性炭塔，包括有塔体、圆筒状活性炭过滤层和UV灯，所述圆筒状活性炭过滤层设在塔体内且与塔体之间形成环空，所述环空中由上到下分布有多个环形挡板，所述圆筒状活性炭过滤层中由上到下分布有多个隔板，所述隔板与环形挡板交错分布，每个隔板上设有所述的UV灯。
[0009]进一步地，所述负离子高频脉冲静电除尘器是由圆筒状壳体、一级蜂窝状电极层、二级蜂窝状电极层、集尘箱、高频脉冲发生器、L形排烟管、清洗喷头和水栗构成，所述一级蜂窝状电极层设在圆筒状壳体内的上部，二级蜂窝状电极层设在圆筒状壳体内的中部，集尘箱设在圆筒状壳体内的下部，高频脉冲发生器分别与一级蜂窝状电极层和二级蜂窝状电极层电连接，清洗喷头设在圆筒状壳体内的顶部，并通过管路和水栗与所述的水池连通，在管路上设有开关阀，L形排烟管的进烟端向下从二级蜂窝状电极层穿出，排烟端从圆筒状壳体的侧壁上穿出通过负压引风机与UV光解活性炭塔的进烟口连接，圆筒状壳体的顶部所设的进烟口与固态旋转切割除油去雾净化器的排烟口连接。
[0010]进一步地，所述筒体内靠近进风端口的位置设有水雾化喷头，所述水雾化喷头与水管连接。
[0011 ] 进一步地，所述筒体的排风端口设有文氏管。
[0012]进一步地，所述的多个通孔为长条状通孔，并且在切割盘的盘面上沿径向呈放谢状分布。
[0013]进一步地，所述切割盘设有I?3个，I?3个切割盘安装在所述的转轴上，相邻的切割盘之间留有间隙。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明通过快速冷却降温，使废气中二恶英迅速分解，冷却后的烟气通过离心切割净化后，0.5微米以上的固态烟尘得以清除，净化后的烟尘再经过做高精度过滤除尘，使外排烟尘中超细粉尘及可见烟尘基本得到净化，过滤效果达到99.5%，大于0.3微米的烟尘可全部过滤下来，过滤后的烟尘小于20mg/m3 ;烟气中剩下的纳米、微米级的有害有毒气体被完全吸附和光解分化，最终使烟尘、气味彻底净化；由于在前几级烟尘过滤净化过程中，大颗粒粉尘都经过过滤净化，UV光解活性炭净化效率大大提高， 大大提高了设备使用寿命。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示电动沙克龙固态分离器的结构示意图；
图3为图2所示的固态旋转切割除油去雾净化器的结构示意图；
图4为图1所示负离子高频脉冲静电除尘器的结构示意图。
[0017]图中:1、筒体；2、固定架；3、切割盘；4、电机；5、转轴；6、水雾化喷头；7、进风端口 ；8、文氏管；9、排风端口 ；10、内筒；11、固态旋转切割除油去雾净化器；12、机架；13、进风口 ；14、外筒；15、集尘斗；16、负离子高频脉冲静电除尘器；17、圆筒状壳体；18、一级蜂窝状电极层；19、二级蜂窝状电极层；20、集尘箱；21、高频脉冲发生器；22、L形排烟管；23、清洗喷头；24、水栗；25、开关阀；26、负压引风机；27、UV光解活性炭塔；28、塔体；29、圆筒状活性炭过滤层；30、UV灯；31、环空；32、环形挡板；33、隔板；34、焚烧炉；35、沙克龙除尘器；36、急冷气液冷却塔；37、电动沙克龙固态分离器。
【具体实施方式】
[0018]
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1所示，火化炉尾气净化环保处理系统，包括有焚烧炉34、沙克龙除尘器35、急冷气液冷却塔36、电动沙克龙固态分离器37、负离子高频脉冲静电除尘器16、负压引风机26、UV光解活性炭塔27，所述焚烧炉34产生的650°C _800°C的烟气经沙克龙除尘器35除尘后送入急冷气液冷却塔36进行急冷，将烟气温度降至100°C以下，冷却后的烟气通过电动沙克龙固态分离器37进行离心切割净化，使0.5微米以上的固态烟尘得以净化，净化后烟尘再经过负离子高频脉冲静电除尘器16进行过滤除尘，使外排烟尘中超细粉尘及可见烟尘得到净化，过滤后烟尘小于20mg/m3，在负压引风机26的动力下，烟气送入UV光解活性炭塔27，烟气中的有害有毒气体被活性炭吸附以及被UV光解分化；
如图2、3所示，所述电动沙克龙固态分离器37，包括有沙克龙和固态旋转切割除油去雾净化器11，所述沙克龙包括机架12、进风口 13、外筒14、集尘斗15和内筒10，外筒14设在机架12上，集尘斗15设在外