乙基香兰素的萃取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及萃取装置领域，具体涉及一种乙基香兰素的萃取装置。
【背景技术】
[0002]乙基香兰素，又称乙基香草醛，是白色至微黄色鳞片结晶性粉末，呈甜巧克力香气及香兰素特有的芳香气，基本上无毒害，广泛应用于香料、化妆品、食品添加剂、医药等行业。
[0003]现在国内工业制备乙基香兰素的方式一般是采用邻乙氧基苯酚与乙醛酸，在35~45°C加入氢氧化钠的碱性条件下缩合反应，将其产物酸化，然后再萃取出未反应的邻乙氧基苯酚。剩下的物质加入氢氧化钠并加热到100°C，然后中和，在萃取出产物乙基香兰素，然后干燥得到产品。在制备乙基香兰素的过程中，萃取过程影响着产品的质量，萃取的速度影响着生产产品的速度。
[0004]目前，大多数企业通常是使用萃取塔进行萃取的，萃取塔包括塔体，设置在塔体顶的重相入口、轻相出口，设置在塔体底的重相出口、轻相入口。轻相自塔底进入，从塔顶溢出；重相自塔顶加入，从塔底导出。但是，在实际生产中，由于两种溶剂的在萃取塔内进行分离时，流体的轴向宏观流向与重、轻相的流向相反，在轴向形成一定程度的返混，降低了轻、重相的分离效果。现在急需一种能够降低返混，提高轻、重相的分离效果的乙基香兰素的萃取装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种能够降低返混，提高轻、重液的分离效果的乙基香兰素的萃取装置。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
本方案提供的基础方案为:乙基香兰素的萃取装置，包括搅拌池和分离塔；搅拌池上设有轻液入口、重液入口和混合液出口，搅拌池内设有连接着电机的搅拌杆；分离塔中部设有混合液入口，分离塔顶部设有轻液出口，底部设有重液出口 ；混合液出口通过管道连接混合液入口，搅拌池位于分离塔上方。
[0007]本方案的工作原理及优点在于:轻液和重液从搅拌池的轻液入口、重液入口进入到搅拌池中，搅拌池内的搅拌杆连接着电机，搅拌杆在电机的带动下，对轻液和重液进行搅拌。轻液和重液在搅拌池内进行充分的相互接触，由于搅拌池位于分离塔上方，在大气压的作用下搅拌之后的混合液进入到分离塔中。开始时，关闭分离塔的重液出口，打开分离塔的轻液出口，使得分离塔内的气压与大气压相等，便于混合液从搅拌池中进入。混合液会在分离塔内会逐渐分层，当混合液的液位超过混合液入口后，会逐步形成，轻液在上，重液在下的分层情况。此时，混合液从轻液和重液之间进入到分离塔中，不会影响轻液和重液的分层情况。溶液在分离塔内只受到重力，不会受到其他沿分离塔轴向的力，避免了返混的情况的发生。轻液和重液分层之后，随着混合液的继续进入，轻液在大气压的作用下，从分离塔顶部的轻液出口流处；重液从分离塔底部的重液出口流出。
[0008]本方案，让轻液和重液在搅拌池内进行搅拌，使得轻液和重液在搅拌池内进行充分的接触，可提高分离效果。然后混合液进入从分离塔的中部进入到分离塔中，并在分离塔中部分层，轻液在分离塔上部，重液在分离塔下部，使得分离塔内的溶液在分离塔内只受重力，不受其他沿分离塔轴向的力，避免了返混情况的发生，进一步提高了轻、重液的分离效果Ο
[0009]优选方案一:作为基础方案的优选方案，分离塔上设有沿分离塔轴向连接分离塔顶部和分离塔底部的透明观察口。设置的透明观察口，可以清楚的了解混合液在分离塔的情况，通过调控进入到搅拌池中的轻液和重液的流量比例，使得混合液在分离塔内能够进行充分的沉降分层，保证萃取效果。
[0010]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:搅拌杆水平设置在搅拌池内。水平设置的搅拌杆在转动时，对轻液和重液进行上下搅动，让轻液和重液进行充分接触，避免轻液、重液在搅拌池内分层。
[0011]优选方案三:作为基础方案、优选方案一、优选方案二的优选方案:轻液出口设有延长管，延长管一端连接轻液出口，另一端位于与重液出口等高的水平位置。在未设延长管之前，由于轻液出口、重液出口不等高，两个出口之间存在较大的液压差，使得轻液出口、重液出口的溶剂流速不相同，造成重液出口的流速较快，而轻液不能从分离塔的塔顶流出，影响萃取效果。增设延长管之后，根据虹吸原理，让轻液出口、重液出口等高，使得轻液出口、重液出口的所受大气压相等，使得轻液出口、重液出口的流速相同，便于轻液从分离塔顶流出，提升了萃取效果。
【附图说明】
[0012]图1是本发明乙基香兰素的萃取装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:搅拌池1、分离塔2、轻液入口 11、重液入口 12、搅拌杆
3、电机31、观察口 20、延长管21、重液出口 22。
[0014]实施例基本如附图1所示:乙基香兰素的萃取装置，包括搅拌池1和分离塔2 ;搅拌池1上设有轻液入口 11、重液入口 12和混合液出口，搅拌池1内设有连接着电机31的搅拌杆3，搅拌杆3水平设置在搅拌池1内；分离塔2中部设有混合液入口，分离塔2顶部设有轻液出口，底部设有重液出口 22，分离塔2上设有沿分离塔2轴向连接分离塔2顶部和分离塔2底部的透明观察口 20 ;混合液出口通过管道连接混合液入口，搅拌池1位于分离塔2上方；轻液出口设有延长管21，延长管21 —端连接轻液出口，另一端位于与重液出口 22等高的水平位置。
[0015]具体使用时:轻液和重液从搅拌池1的轻液入口 11、重液入口 12进入到搅拌池1中，搅拌池1内的搅拌杆3连接着电机31，搅拌杆3在电机31的带动下，对轻液和重液进行搅拌。轻液和重液在搅拌池1内进行充分的相互接触，由于搅拌池1位于分离塔2上方，在大气压的作用下搅拌之后的混合液进入到分离塔2中。开始时，关闭分离塔2的重液出口22，打开分离塔2的轻液出口，使得分离塔2内的气压与大气压相等，便于混合液从搅拌池1中进入。混合液会在分离塔2内会逐渐分层，当混合液的液位超过混合液入口后，会逐步形成，轻液在上，重液在下的分层情况。此时，混合液从轻液和重液之间进入到分离塔2中，不会影响轻液和重液的分层情况。溶液在分离塔2内只受到重力，不会受到其他沿分离塔2轴向的力，避免了返混的情况的发生。轻液和重液分层之后，随着混合液的继续进入，轻液在大气压的作用下，从分离塔2顶部的轻液出口流处；重液从分离塔2底部的重液出口 22流出。
[0016]设置的透明观察口 20，可以清楚的了解混合液在分离塔2的情况，通过调控进入到搅拌池1中的轻液和重液的流量比例，使得混合液在分离塔2内能够进行充分的沉降分层，保证萃取效果。水平设置的搅拌杆3在转动时，对轻液和重液进行上下搅动，让轻液和重液进行充分接触，避免轻液、重液在搅拌池1内分层。在未设延长管21之前，由于轻液出口、重液出口 22不等高，两个出口之间存在较大的液压差，使得轻液出口、重液出口 22的溶剂流速不相同，造成重液出口 22的流速较快，而轻液不能从分离塔2的塔顶流出，影响萃取效果。增设延长管21之后，根据虹吸原理，让轻液出口、重液出口 22等高，使得轻液出口、重液出口 22的所受大气压相等，使得轻液出口、重液出口 22的流速相同，便于轻液从分离塔2顶流出，提升了萃取效果。
[0017]本实施例中，让轻液和重液在搅拌池1内进行搅拌，使得轻液和重液在搅拌池1内进行充分的接触，可提高分离效果。然后混合液进入从分离塔2的中部进入到分离塔2中，并在分离塔2中部分层，轻液在分离塔2上部，重液在分离塔2下部，使得分离塔2内的溶液在分离塔2内只受重力，不受其他沿分离塔2轴向的力，避免了返混情况的发生，进一步提高了轻、重液的分离效果。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.乙基香兰素的萃取装置，其特征在于，包括搅拌池和分离塔；搅拌池上设有轻液入口、重液入口和混合液出口，搅拌池内设有连接着电机的搅拌杆；分离塔中部设有混合液入口，分离塔顶部设有轻液出口，底部设有重液出口 ；混合液出口通过管道连接混合液入口，搅拌池位于分离塔上方。2.根据权利要求1所述的乙基香兰素的萃取装置，其特征在于，分离塔上设有沿分离塔轴向连接分离塔顶部和分离塔底部的透明观察口。3.根据权利要求2所述的乙基香兰素的萃取装置，其特征在于，搅拌杆水平设置在搅拌池内。4.根据权利要求1至3任一项所述的乙基香兰素的萃取装置，其特征在于，轻液出口设有延长管，延长管一端连接轻液出口，另一端位于与重液出口等高的水平位置。
【专利摘要】本发明属于萃取装置领域，具体公开了一种乙基香兰素的萃取装置，包括搅拌池和分离塔；搅拌池上设有轻液入口、重液入口和混合液出口，搅拌池内设有连接着电机的搅拌杆；分离塔中部设有混合液入口，分离塔顶部设有轻液出口，底部设有重液出口；混合液出口通过管道连接混合液入口，搅拌池位于分离塔上方。目的在于提供一种能够降低返混，提高轻、重液的分离效果的乙基香兰素的萃取装置。
【IPC分类】C07C45/80, B01D11/04, C07C47/575
【公开号】CN105396322
【申请号】CN201510825120
【发明人】赵华文
【申请人】重庆欣欣向荣精细化工有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月24日