质感仿石漆喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种用于板材表面加工的质感仿石漆喷涂机。
【背景技术】
[0002]喷涂作业是工业生产中的重要环节，其直接决定工业产品的外观质量；喷涂作业主要是将预涂工件放置于喷漆室内，利用喷漆室内的喷枪对将液态由其雾化，使雾化后的漆膜附着在工件表面形成漆膜，传统的质感仿石漆喷涂作业是由人工进行喷涂，且喷涂工艺为先在板材上喷涂一遍真石漆，然后再喷涂多彩漆，这样就会耗费大量人工，费时费力，同时人工进行喷涂工作避免不了会吸入一些有毒物质，有害身体健康。综上所述，现有技术存在以下缺陷:现有技术的板材表面喷漆工序由人工实施，存在效率较低、喷涂不均匀的情况，影响产品的生产速度及质量。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有技术问题而提供一种新型的质感仿石漆喷涂机。
[0004]本发明的技术方案如下:质感仿石漆喷涂机，包括机架，所述机架前后部分别设置进料口及出料口，所述机架上设置有传输装置及喷涂装置；所述传输装置包括位于所述进料口的主动轴及位于所述出料口的从动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有传送带；所述喷涂装置包括喷枪及存储有原料的压力罐，所述喷枪通过管道连接所述压力罐；所述喷枪可移动地设置于所述机架顶部。
[0005]优选方案，所述传动带外表面设置有橡胶柱，所述橡胶柱顶部向下凹陷形成空腔。
[0006]优选方案，所述机架顶部设置导轨一，所述导轨一的走向与传送带走向相互平行，所述导轨一底部滑动连接一支架，所述支架上设置有可移动地固定板，所述固定板上设置有至少两支喷枪。
[0007]优选方案，所述支架底部设置有导轨二，所述导轨二的走向与导轨一走向相垂直，所述固定板滑动连接导轨二。
[0008]优选方案，所述机架一端部设置有伺服电机一，所述伺服电机一通过同步带一配合连接所述支架。
[0009]优选方案，所述机架一端部设置有伺服电机二，所述伺服电机二通过同步带二配合连接所述固定板。
[0010]优选方案，所述机架内设置两块相对称的遮漆板，所述遮漆板分别位于所述传输装置两侧，并且所述遮漆板前端与后端分别连接所述进料口及出料口。
[0011]优选方案，所述遮漆板底端设置有倾斜的导流槽，所述导流槽下方设置有余料回收槽。
[0012]优选方案，所述遮漆板表面涂覆有聚四氟乙烯层。
[0013]优选方案，所述传输装置两侧设置有若干导正轮，所述导正轮按照所述传送带走向呈一字型排列。
[0014]本发明的有益效果为:使用上述方案的质感仿石漆喷涂机，结构简单，能够自动快速准确的对板材表面进行喷漆处理，从而提高生产效率及成品率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0017]如图1所示，本发明的质感仿石漆喷涂机，包括机架，所述机架前后部分别设置进料口及出料口，所述机架上设置有传输装置及喷涂装置；所述进料口处设置有光电开关架2，所述光电开关架2上设置有光电开关；所述传输装置包括位于所述进料口的主动轴1及位于所述出料口的从动轴，所述主动轴1与从动轴之间连接有传送带；所述喷涂装置包括喷枪8及存储有原料的压力罐3，所述喷枪8通过管道连接所述压力罐3 ;所述喷枪8可移动地设置于所述机架顶部。
[0018]上述方案中，在加工板材前，按照合适的比例将真石漆和多彩漆均匀的混合在一起，将涂料储存在压力罐3中，压力罐3采用60L容量的，压力罐3中的搅拌装置将涂料充分的搅拌，混合均匀；板材从进料口进入，经过所述传送带的传送，板材缓慢经过机架内部向出料口移动，在板材移动至喷涂装置的下方时，设置于光电开关架2上的光电开关检测到板材从而启动所述喷枪8进行均匀喷漆。
[0019]所述传动带外表面设置有橡胶柱，所述橡胶柱顶部向下凹陷形成空腔；板材在进入机架内时，可能在传送过程中打滑导致板材倾斜，而喷枪8的喷漆覆盖区域有限，可能无法使板材表面完全覆盖涂料而返工，橡胶柱顶部均匀的与板材底面接触，增加板材与传送带之间的稳定性，防止出现打滑现象，进一步，所述橡胶柱顶部形成有空腔，板材接触到胶柱时，其由于板材的重力呈下压趋势，橡胶柱受力变形将空腔内的空气挤出，空腔像吸盘一样牢固的锁住板材，当板材喷涂完毕，板材前端移动至传送带的末端，橡胶柱依次与板材分离，板材进入下一工序。
[0020]所述机架顶部设置导轨一 6，所述导轨一 6的走向与传送带走向相互平行，所述导轨一 6底部滑动连接一支架，所述支架上设置有可移动地固定板7，所述固定板7上设置有至少两支喷枪8 ;所述支架在所述导轨一 6上左右往复移动。
[0021]所述支架底部设置有导轨二，所述导轨二的走向与导轨一 6走向相垂直，所述固定板7滑动连接导轨二 ；所述固定板7在导轨二上前后往复移动，当板材进入到机架内时，位于所述固定板7上的喷枪8先向所述进料口方向移动并喷漆，固定板7碰到位于机架上的行程开关后迅速反向移动归位，在归位的过程同时喷第二遍漆，如此能够快速使板材表面进行两次喷涂，进而使板材表面质感更强。
[0022]所述机架一端部设置有伺服电机一 4，所述伺服电机一 4通过同步带一 5配合连接所述支架。
[0023]所述机架一端部设置有伺服电机二，所述伺服电机二通过同步带二配合连接所述固定板7。
[0024]所述机架内设置两块相对称的遮漆板，所述遮漆板分别位于所述传输装置两侧，并且所述遮漆板前端与后端分别连接所述进料口及出料口，由于喷枪8喷出的涂料是发散的，极易将涂料喷在机架上，然而机架拆卸不便，清洁难度大，所述遮漆板能够有效阻挡喷出界的涂料，使机架保持整洁。
[0025]所述遮漆板底端设置有倾斜的导流槽，所述导流槽下方设置有余料回收槽9 ;余料回收槽9对喷涂到遮漆板的涂料进行回收，后续可以再进行回收利用。
[0026]所述遮漆板表面涂覆有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层能够有效减少遮漆板对涂料的吸附力，使涂料顺畅的顺延至导流槽内，紧接着流进余料回收槽9内待再次使用。
[0027]所述传输装置两侧设置有若干导正轮，所述导正轮按照所述传送带走向呈一字型排列，导正轮起到对板材的限位作用，使板材在传送中始终处于正直的姿态。
[0028]本发明的有益效果为:使用上述方案的质感仿石漆喷涂机，结构简单，能够自动快速准确的对板材表面进行喷漆处理，从而提高生产效率及成品率。
【主权项】
1.质感仿石漆喷涂机，其特征在于，包括机架，所述机架前后部分别设置进料口及出料口，所述机架上设置有传输装置及喷涂装置；所述传输装置包括位于所述进料口的主动轴及位于所述出料口的从动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有传送带；所述喷涂装置包括喷枪及存储有原料的压力罐，所述喷枪通过管道连接所述压力罐；所述喷枪可移动地设置于所述机架顶部。2.根据权利要求1所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述传动带外表面设置有橡胶柱，所述橡胶柱顶部向下凹陷形成空腔。3.根据权利要求1所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述机架顶部设置导轨一，所述导轨一的走向与传送带走向相互平行，所述导轨一底部滑动连接一支架，所述支架上设置有可移动地固定板，所述固定板上设置有至少两支喷枪。4.根据权利要求3所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述支架底部设置有导轨二，所述导轨二的走向与导轨一走向相垂直，所述固定板滑动连接导轨二。5.根据权利要求3所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述机架一端部设置有伺服电机一，所述伺服电机一通过同步带一配合连接所述支架。6.根据权利要求4所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述机架一端部设置有伺服电机二，所述伺服电机二通过同步带二配合连接所述固定板。7.根据权利要求1所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述机架内设置两块相对称的遮漆板，所述遮漆板分别位于所述传输装置两侧，并且所述遮漆板前端与后端分别连接所述进料口及出料口。8.根据权利要求7所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述遮漆板底端设置有倾斜的导流槽，所述导流槽下方设置有余料回收槽。9.根据权利要求8所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述遮漆板表面涂覆有聚四氟乙烯层。10.根据权利要求1所述的质感仿石漆喷涂机，其特征在于，所述传输装置两侧设置有若干导正轮，所述导正轮按照所述传送带走向呈一字型排列。
【专利摘要】本发明公开了质感仿石漆喷涂机，包括机架，所述机架前后部分别设置进料口及出料口，所述机架上设置有传输装置及喷涂装置；所述传输装置包括位于所述进料口的主动轴及位于所述出料口的从动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有传送带；所述喷涂装置包括喷枪及存储有原料的压力罐，所述喷枪通过管道连接所述压力罐；所述喷枪可移动地设置于所述机架顶部；使用上述方案的质感仿石漆喷涂机，结构简单，能够自动快速准确的对板材表面进行喷漆处理，从而提高生产效率及成品率。
【IPC分类】B05B13/04, B05B13/02, B05B15/04
【公开号】CN105413918
【申请号】CN201510892979
【发明人】冯贺, 冯玉泉, 赵晓亮
【申请人】淮南纪兴源机电设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月8日