厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架。
【背景技术】
[0002]厚板高压水除鳞系统是钢板轧制生产中的一项重要控制手段，其一般由高压水泵站、高压管路、控制阀台、除鳞箱、机上除鳞器和电控系统等组成。高压水除鳞采用高压射流切割原理，在除鳞箱中通过喷嘴射出的高压水，冲击高温钢坯表面，以达到去除氧化铁皮的目的，高压水除鳞效果的好坏直接影响钢板产品的表面质量及轧辊的寿命。
[0003]由于除鳞系统使用的是循环水，通过过滤器对水中的杂质(其中铁屑居多)进行过滤以达到水循环使用的目的。经过一段时间的使用，过滤器滤芯上附着了许多杂质，造成除鳞过程中水压力衰减、流量不够现象，直接影响除鳞效果，因此必须定期对过滤器进行清洗维护。厚板高压水除磷系统共有4组水泵，每组水泵中有12个锥形过滤器滤芯，据统计，平均每2个月需进行3次过滤器清洗，而每次滤芯清洗量在20至30根之间。传统清洗方式是通过拆除过滤器滤芯置于地面，利用高压水枪直接进行逐根冲洗。然而，由于单个过滤器滤芯质量轻，经高压水冲洗后，经常发生滤芯随意滚动现象，造成冲洗不彻底、二次污染等问题，且滤芯量多，加之反复冲洗，势必造成人工、水电资源大量浪费及造成周边环境污染。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，利用本清洗架克服了传统滤芯清洗的缺陷，提高了滤芯清洗质量和效率，避免了资源浪费和环境污染，降低了检修成本的投入，同时保护了周边环境。
[0005]为解决上述技术问题，本发明厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架包括本体框架、围板、铁丝过滤网、若干旋转托盘和若干定位环，所述围板设于所述本体框架一侧，所述铁丝过滤网设于所述本体框架和围板的底部，所述若干旋转托盘间隔设于所述本体框架的底梁上，所述若干定位环间隔设于所述本体框架顶梁上，所述旋转托盘与所述定位环位置匹配。
[0006]进一步，本清洗架还包括若干推力轴承(图中未示出)，所述若干旋转托盘通过所述若干推力轴承设于所述本体框架的底梁上。
[0007]进一步，所述本体框架两侧设有滑槽，所述本体框架的顶梁沿所述本体框架两侧的滑槽升降并且锁定。
进一步，所述旋转托盘顶面设有同心的内挡圈和外挡圈。
[0008]由于本发明厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架采用了上述技术方案，即本清洗架包括本体框架、围板、铁丝过滤网、若干旋转托盘和若干定位环，所述围板设于所述本体框架一侧，所述铁丝过滤网设于所述本体框架和围板的底部，所述若干旋转托盘间隔设于所述本体框架的底梁上，所述若干定位环间隔设于所述本体框架顶梁上，所述旋转托盘与所述定位环位置匹配。利用本清洗架克服了传统滤芯清洗的缺陷，提高了滤芯清洗质量和效率，避免了资源浪费和环境污染，降低了检修成本的投入，同时保护了周边环境。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架包括本体框架1、围板2、铁丝过滤网5、若干旋转托盘3和若干定位环4，所述围板2设于所述本体框架I 一侧，所述铁丝过滤网5设于所述本体框架I和围板2的底部，所述若干旋转托盘3间隔设于所述本体框架I的底梁12上，所述若干定位环4间隔设于所述本体框架I的顶梁11上，所述旋转托盘3与所述定位环4位置匹配。
[0011]进一步，本清洗架还包括若干推力轴承，所述若干旋转托盘3通过所述若干推力轴承设于所述本体框架I的底梁12上。确保旋转托盘可靠转动。
[0012]进一步，所述本体框架两侧设有滑槽13，所述本体框架I的顶梁11沿所述本体框架I两侧的滑槽13升降并且锁定。用于适用不同规格滤芯的清洗作业。
[0013]进一步，所述旋转托盘顶面设有同心的内挡圈31和外挡圈32。清洗作业时滤芯底端可位于内挡圈和外挡圈之间，保证滤芯的定位。
[0014]在滤芯清洗作业时，移动本清洗架至现场下水道区域，将若干待清洗滤芯底端放置于旋转托盘上、顶端嵌入若干定位环内，根据不同规格的滤芯可调节本体框架的顶梁在滑槽内的位置并锁定，以适应不同规格滤芯的长度，旋转托盘和定位环防止滤芯在旋转过程中发生倾倒。采用高压水枪同时对若干滤芯进行冲洗，在水压作用下，滤芯连同旋转托盘一起转动，使冲洗过程更加全面、更加快捷，围板避免冲洗水的飞溅，实现对滤芯的清洗，且杂质可掉入铁丝过滤网表面，而水顺着铁丝过滤网进入下水道，避免造成对环境的污染。据现场应用统计，原本2人一天的工作量只需I人半天即可完成，因此无论是效率，还是质量都得到极大地提升，且水电资源使用大大降低，周边环境得到有效保护。
【主权项】
1.一种厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，其特征在于:本清洗架包括本体框架、围板、铁丝过滤网、若干旋转托盘和若干定位环，所述围板设于所述本体框架一侧，所述铁丝过滤网设于所述本体框架和围板的底部，所述若干旋转托盘间隔设于所述本体框架的底梁上，所述若干定位环间隔设于所述本体框架顶梁上，所述旋转托盘与所述定位环位置匹配。2.根据权利要求1所述的厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，其特征在于:本清洗架还包括若干推力轴承，所述若干旋转托盘通过所述若干推力轴承设于所述本体框架的底梁上。3.根据权利要求1或2所述的厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，其特征在于:所述本体框架两侧设有滑槽，所述本体框架的顶梁沿所述本体框架两侧的滑槽升降并且锁定。4.根据权利要求3所述的厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，其特征在于:所述旋转托盘顶面设有同心的内挡圈和外挡圈。
【专利摘要】本发明公开了一种厚板高压水除鳞系统过滤器的滤芯清洗架，即本清洗架包括本体框架、围板、铁丝过滤网、若干旋转托盘和若干定位环，所述围板设于所述本体框架一侧，所述铁丝过滤网设于所述本体框架和围板的底部，所述若干旋转托盘间隔设于所述本体框架的底梁上，所述若干定位环间隔设于所述本体框架顶梁上，所述旋转托盘与所述定位环位置匹配。利用本清洗架克服了传统滤芯清洗的缺陷，提高了滤芯清洗质量和效率，避免了资源浪费和环境污染，降低了检修成本的投入，同时保护了周边环境。
【IPC分类】B01D41/04
【公开号】CN105498364
【申请号】CN201410490932
【发明人】娄永忠, 葛申剑
【申请人】上海宝钢工业技术服务有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日