的第一中部区域420中。在一个实施例中，将原料(Fw)引入设置在第一蒸馏塔400的第一中 部区域420中的原料流入部421中，将包含在原料(Fh )中的组分中的具有相对较低沸点的 低沸点物流引入上部区域410中，而将具有相对较高沸点的高沸点物流引入下部区域440 中。此外，将引入至上部区域410中的物流排至第一上部塔板流出部411的第一蒸馏塔上部 塔板流出物流(Fn)中然后通过冷凝器402,其中一部分回流至第一蒸馏塔400的第一上部 塔板流入部412中或作为产物被储存。此外，将引入至下部区域440中的物流排至第一下部 塔板流出部441的第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fn)中，然后通过重沸器403,而且其中一 部分回流至第一蒸馏塔400的第一下部塔板流入部442中或作为产物被储存。将引入至上部 区域410中的物流中具有相对较高沸点的组分的物流和引入至下部区域440中的物流中具 有相对较低沸点的组分的物流引入第二中部区域430中，并且可以从第三中部区域432的中 部塔板流出部433中排出并引入第二蒸馏塔200中。
[0071] 在此情况下，第一蒸馏塔400的上部区域410的温度可以是80°C至115°C、85°C至 100°C或90°C至105°C，第一蒸馏塔400的下部区域440的温度可以是120°C至160°C、130°C至 155°C或135°C至147°C，而第一蒸馏塔400的第二中部区域430的温度可以是100°C至150°C、 110°C至140°C或120°C至135°C。此外，第一蒸馏塔400的第一蒸馏塔上部塔板流出物流 (Fh)中回流至第一蒸馏塔400的第一上部塔板流出部411中的第一蒸馏塔上部塔板流出物 流(Fh)从热力学角度的回流比可以是1至10,以及优选地可以是1.2至7.0或1.5至4.5。第 一蒸馏塔400的第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fn)中回流至第一蒸馏塔400的第一下部塔 板流入部442中的第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fh)从热力学角度的回流比可以是1至 30,以及优选地可以是5至25或10至20。此外，第二蒸馏塔的上部210的温度可以是100°C至 130°C、104°C至125°C或108°C至120°C，而第二蒸馏塔的下部220的温度可以是120°C至150 °C、120°C至140°C或123°C至133°C。此外，第二蒸馏塔200的第二蒸馏塔上部塔板流出物流 (F 2-2)中回流至第二蒸馏塔200的第二上部塔板流入部212中的第二蒸馏塔上部塔板流出物 流(F 2-2)从热力学角度的回流比可以是0.01至5.0,以及优选地可以是0.05至1.0或0.1至 2.0〇
[0072]在一个实施例中，包括第一蒸馏塔400的蒸馏装置可以包括预加热原料(Fw)的加 热器300或热交换器。此外，在第一蒸馏塔400的流入部和流出部中的一个或多个可以形成 两个以上的开口，从而提高原料(Fw)的分离效率。关于其的详细描述与上述蒸馏装置的描 述相同，因此将省略。
[0073] 图15是图示地说明根据本申请的另一个示例性实施方案的蒸馏装置的视图。
[0074] 如图15所示，所述蒸馏装置包括第一蒸馏装置和第二蒸馏装置，而且包括在第一 蒸馏装置中的第一蒸馏塔500可以是在其中包括分隔壁501的分隔壁型蒸馏塔。所述第一蒸 馏塔500可以具有其中分隔壁501与第一蒸馏塔500的塔顶接触并且与其塔底分离的结构。 因此，如图中的虚拟虚线所划分的，第一蒸馏塔500的内部可以被分隔壁501分成第一区域 510和第三区域530以及在其中未设置分隔壁501并且设置在所述第一区域510和第三区域 530的下部塔板的第二区域520。所述第一区域510可以分成在纵向将第一蒸馏塔500分成两 部分的第一上部区域511和第一下部区域512,所述第一上部区域511可以不与第二区域520 接触，而第一下部区域512可以与第二区域520接触。此外，所述第三区域可以分成在纵向将 第一蒸馏塔500等量划分成两个部分第三上部区域531和第三下部区域532,所述第三上部 区域531可以不与第二区域520接触，而第三下部区域532可以与第二区域520接触。因此，第 一蒸馏塔500的内部可以分成第一区域510、第二区域520和第三区域530,而所述第一区域 510可以分成第一上部区域511和第一下部区域512,所述第三区域530又可以分成第三上部 区域531和第三下部区域532。例如，第一蒸馏塔500中的第一区域510和第三区域530可以通 过分隔壁501相互分离或分隔。因此，可以阻止从第一区域510中排出的物流和从第三区域 530中排出的物流彼此混合。
[0075]在一个实施例中，当基于第一蒸馏塔500的理论塔板数计算时，所述分隔壁501的 长度可以是对应于理论塔板总数的40%以上，优选地50%以上，以及更优选地60%以上的 塔板数的长度。如上所述，第一蒸馏塔500的分隔壁501可以以所述范围内的长度设置在第 一蒸馏塔500的内部，从而有效地阻止第一区域510内部的物流与第三区域530内部的物流 混合。此外，分隔壁501与塔顶接触，当从中部塔板流出部533中排出的物流引入至第二蒸馏 塔200的第二下部塔板流入部221中时，可以在与从中部塔板流出部533中排出的物流混合 的同时比具有图14的分隔壁401的蒸馏塔的情况更有效地阻止低沸点组分排出。
[0076] 在一个示例性实施方案中，所述第一区域510包括原料流入部513、第一上部塔板 流出部514和第一上部塔板流入部515,所述第二区域520包括第一下部塔板流出部521、第 一下部塔板流入部522,而且所述第三区域530包括第三上部塔板流入部536、第三上部塔板 流出部535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534。例如，原料流入部513、第一上部塔 板流出部514和第一上部塔板流入部515设置在第一蒸馏塔500的第一区域510中，第三上部 塔板流入部536、第三上部塔板流出部535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534设置 在第三区域530中，而且第一下部塔板流出部521、第一下部塔板流入部522可以设置在第二 区域520中。具体地，原料流入部513可以设置在第一下部区域512或在第一上部区域511与 第一下部区域512彼此接触的点上。所述第一上部区域511与第一下部区域512彼此接触的 点可以指在纵向将第一蒸馏塔500等量划分成两部分的点。此外，第一上部塔板流出部514 和第一上部塔板流入部515可以设置在第一蒸馏塔500的第一区域510中包括的第一上部区 域511中，而且第一上部塔板流出部514可以优选地设置在第一蒸馏塔500的第一上部区域 511内部的塔顶上。此外，第一下部塔板流出部521、第一下部塔板流入部522可以设置在第 一蒸馏塔500的第二区域520中，而且第一下部塔板流出部521可以优选地设置在第一蒸馏 塔500的第二区域520内部的塔底上。此外，第三上部塔板流入部536、第三上部塔板流出部 535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534设置在第一蒸馏塔500的第三区域530中。在 一个实施例中，第三上部塔板流入部536和第三上部塔板流出部535可以设置在第二上部区 域531中，第三上部塔板流入部536设置在第三区域530的最上部塔板，例如第一塔板，而且 第三上部塔板流出部535可以设置在第三区域530的塔底。此外，中部塔板流出部533和中部 塔板流入部534可以设置在第三下部区域532中。中部塔板流出部533和中部塔板流入部534 可以设置在第三下部区域532中，从而阻止低沸点组分被包含在从第一蒸馏塔500的中部塔 板流出部533中排出的物流中。在所述蒸馏装置中，中部塔板流出部533可以设置在比原料 流入部513低的部位，而中部塔板流入部534可以设置在比中部塔板流出部533更低的部位， 关于此的描述与上述相同，因此将省略。
[0077] 在一个实施例中，为了进行将具有低沸点、中沸点和高沸点的三组分从包含所述 三组分的原料(Fh)中分别分离的工艺，如图15所示，可以将原料(Fh)引入第一蒸馏塔500 的第一区域510中。在一个实施例中，将原料(Fk)引入设置在第一蒸馏塔500的第一区域 510中的原料流入部513中，包含在原料(Fh)中的组分中具有相对较低沸点的低沸点物流 被引入第一上部区域511中，而具有相对较高沸点的高沸点物流通过第一下部区域512,并 且可以引入第二区域520中。将引入第一上部区域511中的物流排至第一上部塔板流出部 514中的第一区域上部塔板流出物流(Fn)中，然后通过第一冷凝器502,其中一部分被引入 第一区域510的第一上部塔板流入部515中。将引入第二区域520中的物流中具有相对较高 沸点的高沸点物流排至第一下部塔板流出部521的第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fh)中 然后通过重沸器504,而且其中一部分可以引入第二区域520的第一下部塔板流入部522中。 将引入第二区域520的物流中具有相对较低沸点的中沸点物流引入第三区域530中并将其 分成在引入第三区域530的组分中具有相对较低沸点的组分和具有相对较高沸点的组分， 而且其中一部分还可以引入第一区域510中。将引入第三区域530的组分中具有相对较低沸 点的组分排至第三上部区域531的第三上部塔板流出部535中的第三区域上部塔板流出物 流(Fh )中，并通过第三冷凝器503，其中一部分可以引入第三区域530的第三上部塔板流入 部536中。此外，将引入第三区域530的组分中具有相对较高沸点的组分从第三下部区域532 的中部塔板流出部533中排出并引入第二蒸馏塔200中或将其再次引入第二区域520中。 [0078] 在此情况下，第一蒸馏塔500的第一上部区域511的温度可以是80°C至115°C、85°C 至100°C或90°C至105°C，第一蒸馏塔500的第二区域520的温度可以是120°C至160°C、130°C 至155°C或135°C至147°C，而第一蒸馏塔500的第三上部区域531的温度可以是85°C至120 °C、90°C至105°C或95°C至110°C。此外，从第一区域510中排出的第一区域上部塔板流出物 流(Fh )中回流至第一区域510的第一上部塔板流入部515中的第一区域上部塔板流出物流 (Fh)从热力学角度的回流比可以是1至10,以及优选地可以是1.2至7.0或1.5至4.5。从第 三区域530中排出的第三区域上部塔板流出物流(Fh)中回流至第三区域530的第三上部塔 板流入部536中的第三区域上部塔板流出物流(Fh)从热力学角度的回流比可以是0.01至 3.0, 以及优选地可以是0.03至2.0或0.1至1.0。第二区域520的第一蒸馏塔下部塔板流出物 流(Fn)中回流至第二区域520的第一下部塔板流入部522中的第一蒸馏塔下部塔板流出物 流(Fu)从热力学角度的回流比可以是1至30,以及优选地可以是5至25或10至20。此外，第 二蒸馏塔的上部210的温度可以是100°C至130°C、104°C至125°C或108°C至120°C，而第二蒸 馏塔的下部220的温度可以是120°C至150°C、120°C至140°C或123°C至133°C。此外，第二蒸 馏塔200的第二蒸馏塔上部塔板流出物流(F 2-2)中回流至第二蒸馏塔200的第二上部塔板流 入部212中的第二蒸馏塔上部塔板流出物流(F 2-2)从热力学角度的回流比可以是0.01至 5.0, 以及优选地可以是0.05至1.0或0.1至2.0。
[0079]在一个实施例中，包括第一蒸馏塔500的蒸馏装置可以包括预加热原料(Fw)的加 热器300或热交换器。此外，在第一蒸馏塔500的流入部和流出部中的一个或多个中可以形 成两个以上的开口，从而提高原料(Fw)的分离效率。关于其的详细描述与上述蒸馏装置的 描述相同，因此将省略。
[0080] 本申请还涉及一种用于分离原料的方法，例如，可以是通过上述蒸馏装置进行的 分离方法。
[0081] 本申请的用于分离原料(Fh)的方法可以包括：引入原料(Fh);对原料(Fh)蒸馏 和分类；以及分离和排出原料(F^)。具体地，所述方法可以包括:将原料(Fn)引入第一蒸 馏塔100的原料流入部121中；将引入第一蒸馏塔100中的原料(Fh)分离和排至第一蒸馏塔 1 〇〇的第一上部塔板流出部111、中部塔板流出部122和第一下部塔板流出部131中；将从中 部塔板流出部122中排出的物流引入第二蒸馏塔200的第二下部塔板流入部221中；以及分 离引入第二蒸馏塔200中的物流以在第二蒸馏塔200的第二上部塔板流出部211和第二下部 塔板流出部222上各自将物流分离和排出。
[0082] [式1]
[0083]
[0084] 引入第一蒸馏塔100中的原料(Fn)可以包含式1的化合物，而且可以是例如丙烯 酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、乙二醇、丙烯酸丁酯、甲 醇或异丙醇，优选地丙烯酸2-乙基己酯。对于原料(Fh)的描述与上述相同，因此将省略。
[0085] 所述分离方法可以包括:通过第一蒸馏塔100分离；以及通过与所述第一蒸馏塔 1〇〇相连接的第二蒸馏塔200分离。所述通过第一蒸馏塔100分离可以包括：引入原料(Fh); 蒸馏所述原料(Fh);以及分离和排出所述原料(Fn)。在引入原料(Fh)中，可以将原料 (Fh)引入第一蒸馏塔100的原料流入部121中。此外，在蒸馏原料(Fh)中，引入第一蒸馏塔 100中的原料(FK)可以被分别分离至第一蒸馏塔100的第一上部塔板流出部111、中部塔板 流出部122和第一下部塔板流出部131中。此外，在分离和排出原料(Fk)中，可以将原料 (Fk)中相对较低沸点的物流从第一蒸馏塔100的第一上部塔板流出部111排至第一蒸馏塔 上部塔板流出物流(Fh)中，可以将相对较高沸点的物流从第一蒸馏塔100的第一下部塔板 流出部131排至第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fh)中，并且可以将相对中间沸点的物流从 第一蒸馏塔100的中部塔板流出部122排至中部塔板流出物流(Fh)中。此外，通过第一蒸馏 塔100分离包括:使从第一上部塔板流出部111排出的物流通过第一冷凝器101并且将所述 通过第一冷凝器101的第一蒸馏塔上部塔板流出物流(Fn)的一部分或全部引入第一上部 塔板流入部112中，包括:使从第一下部塔板流出部131排出的物流通过重沸器102并且将通 过重沸器102的第一蒸馏塔下部塔板流出物流(Fh)的一部分或全部引入第一下部塔板流 入部132中，还可以包括:将从第一蒸馏塔100的中部塔板流出部122排出的物流引入第二蒸 馏塔200的第二下部塔板流入部221中。
[0086]本申请的分离方法可以包括在通过第一蒸馏塔100分离之后通过第二蒸馏塔200 分离。所述通过第二蒸馏塔200分离可以包括：引入从第一蒸馏塔100中排出的物流，蒸馏从 第一蒸馏塔100中引入的物流，以及分离和排出物流。所述通过第二蒸馏塔200分离可以包 括:将从第一蒸馏塔100的中部塔板流出部122排出的物流引入第二蒸馏塔200的第二下部 塔板流入部221中。此外，在通过第二蒸馏塔200蒸馏中，可以将引入第二蒸馏塔200的第二 下部塔板流入部221中的物流各自分离至第二蒸馏塔200的第二下部塔板流出部222和第二 上部塔板流出部211中。此外，所述通过第二蒸馏塔200分离和排出可以包括:将引入第二蒸 馏塔200中的物流中相对较高沸点的物流从第二蒸馏塔200的第二下部塔板流出部222排至 第二蒸馏塔下部塔板流出物流(F 2-〇中，并且将相对中间沸点的物流从第二蒸馏塔200的第 二上部塔板流出部211排至第二蒸馏塔上部塔板流出物流(F 2-2)中。此外，所述通过第二蒸 馏塔200分离和排出包括:将从第二下部塔板流出部222中排出的部分或全部物流引入第一 蒸馏塔100的中部塔板流入部123中，还可以包括:使从第二上部塔板流出部211排出的物流 通过第二冷凝器201，并且将所述通过第二冷凝器201的部分或全部物流引入第二上部塔板 流入部212中。
[0087] 在一个实施例中，所述通过第一蒸馏塔100分离包括:将从第一蒸馏塔100的中部 塔板流出部122中排出的物流排至比从原料引入部121引入的物流低的塔板中，还可以包 括:将引入第一蒸馏塔100的中部塔板流入部12 3中的物流引入比从中部塔板流出部12 2中 排出的物流低的塔板中。例如，可以将从第一蒸馏塔100的中部塔板流入部123中排出的物 流从比第一下部塔板流出部131和第一下部塔板流入部132高的塔板中排出。此外，所述将 从第一蒸馏塔100中排出的物流引入第二蒸馏塔200中可以包括:将从第一蒸馏塔100的中 部塔板流出部122中排出的物流引入第二蒸馏塔200的塔底，例如第二下部塔板流入部221 中。同时，所述分离和排出引入第二蒸馏塔200中的物流可以包括:将包含第二蒸馏塔200的 下部产物的物流从第二蒸馏塔200的塔底，例如第二下部塔板流出部222中排出，并且将从 第二蒸馏塔200的第二下部塔板流出部222中排出的部分或全部物流引入第一蒸馏塔100的 中部塔板流入部123中。在此情况下，对于第一蒸馏塔100的理论塔板数、设置第一蒸馏塔 100的流入部和