用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置。
【背景技术】
[0002]在工业炉窑施工中，一般需要采用耐火材料研磨机对耐火材料砌体加工打磨。在炉窑砌筑工程，特别是炉窑中修、检修工程中，需要对砌体表面进行大面积打磨找平。由于炉窑砌筑通常在密闭空间内，打磨加工产生的粉尘会充满整个封闭的施工区域，且大面积砌体加工打磨的耗费时间较长，易造成施工人员吸入大量的粉尘而损害身体(矽肺病是工业炉的职业病，加工打磨岗位是矽肺病的高发岗位)，甚至会引发粉尘爆炸的严重后果。因此，研发耐火材料砌体加工机械除尘装置变得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种可吸尘效果好、效率高的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，包括聚尘罩、离心风机和集尘袋，所述聚尘罩安装在加工机械的刀具处，罩住加工机械的整个刀具;聚尘罩的出口通过管道与离心风机的入口连通，离心风机的出口通过管道与集尘袋的入口连通，集尘袋的顶部开设有排气孔，排气孔处安装有过滤器。
[0005]按上述方案，所述除尘装置包括底座，底座的上表面安设有圆盘，圆盘的中心穿过一根转轴，圆盘可绕转轴旋转。
[0006]按上述方案，所述离心风机固定在圆盘上。
[0007]按上述方案，所述底座的底部对称安装有脚轮。
[0008]按上述方案，所述圆盘上上安设有支撑架，所述集尘袋悬挂在支撑架上。
[0009]按上述方案，所述除尘装置包括两个集尘袋，两个集尘袋的入口通过三通连接管与离心风机的出口连通。
[0010]按上述方案，所述聚尘罩的底部边沿固定有一圈保护垫。
[0011 ]按上述方案，在保护垫上对称开设有向上的凹槽，凹槽内安装万向轮。
[0012]本发明的有益效果为:
1、利用离心风机运行时产生负压，将粉尘吸入聚尘罩，最终进入集尘袋过滤排除，极大降低了耐火材料砌体加工机械施工空间内的粉尘，净化了工作人员的工作环境，保证了工作人员的安全。
[0013]2、离心风机和集尘袋可随圆盘转动，充分配合了耐火材料研磨机在不同方向打磨时吸尘，灵活性好，可靠性高;集尘袋悬挂安装，离心风机工作时集尘袋会随之产生一定的振动，吸附在过滤器表面的粉尘抖落进入集尘袋的内部，有效避免了粉尘从排风孔排出，再次进入施工空间。
[0014]3、聚尘罩底部的有万向轮，可辅助行走、转向。
[0015]4、采用两路集尘系统，拆卸清理集尘袋时，不需要中断打磨作业，打磨作业可不间断进行。
[0016]5、本发明组装拆卸方便，除尘装置主体与打磨加工机械分离，轻量化，平面占用小，便于施工。
【附图说明】
[0017]图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。
[0018]图2为本实施例中底座与各部件的连接示意图。
[0019]图3为本实施例中耐火材料研磨机与聚尘罩的连接示意图。
[0020]其中:1、集尘袋;2、过滤器;3、排气孔;4、吊环;5、支撑架;6、三通连接管；7、蝶阀；
8、离心风机;9、底座；10、转轴；11、软管；12、接头；13、聚尘罩；14、保护垫；15、万向轮;16、耐火材料研磨机;17、圆盘。
【具体实施方式】
[0021]为了更好地理解本发明，先结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
[0022]工业炉窑施工中，通常采用耐火材料研磨机16对耐火材料砌体进行打磨，本除尘装置以安装在耐火材料研磨机16上为例进行说明。
[0023]如图1所示的一种用于耐火材料研磨机16的除尘装置，包括聚尘罩13、离心风机8和集尘袋I，聚尘罩I为四棱锥斗体，倒扣安装在耐火材料研磨机16的刀具处，罩住耐火研磨机16的整个刀具;聚尘罩I的出口通过接头12与软管11的一端连通，软管11的另一端与离心风机8的入口连通，离心风机8的出口通过管道与集尘袋I的入口连通;集尘袋I的底部封闭，集尘袋I的顶部开设有排气孔3，排气孔3处安装有过滤器2，进入集尘袋I内部的带粉尘气体经过滤器2过滤后从排气孔3排出。
[0024]本实施例中，所述除尘装置包括底座9，底座9的上表面安设有圆盘17，圆盘17的中心穿过一根转轴10，圆盘17可绕转轴10旋转;离心风机8固定在圆盘17上，圆盘17上安设有支撑架5;集尘袋I呈椭圆体状，通过吊环4悬挂在支撑架5上(吊环4固定在集尘袋I的外表面)。当耐火材料研磨机16在砌体加工打磨区域内行走、转向时，底座9上的圆盘17可相应的转动方向，配合耐火材料研磨机16进行吸尘。
[0025]本实施例中，所述除尘装置包括一个三通连接管6和两个集尘袋I，离心风机8的出口与三通连接管6的主管相连，三通连接管6的两个支管各与一个集尘袋I的入口相连;两个支管上各配设有蝶阀7。粉尘较多时，两路管道同时除尘;当某一集尘袋I内粉尘较多需要拆卸清洗时，关闭该支管上的蝶阀7，另一个集尘袋I可继续除尘工作，加工打磨作业可不间断进行。
[0026]本实施例中，为防止耐火材料研磨机16操作中聚尘罩13的下边缘刮花耐火材料砌体表面，在聚尘罩13的底部边沿固定一圈保护垫14;保护垫14上对称开设有四个向上的凹槽，凹槽内安装万向轮15，万向轮15可辅助聚尘罩13随耐火材料研磨机16行走、转向。
[0027]优选地，可在底座9的底部对称安装四个脚轮，底座9随耐火材料研磨机16行走，耐火材料研磨机16的打磨区域不受底座9的位置限制。
[0028]本发明的工作原理为:离心风机8开启后，离心风机8的入口段形成负压，耐火材料研磨机16的刀具打磨加工时产生的带粉尘空气被吸入聚尘罩13内，通过三通连接管6时在正压作用下进入集尘袋I;集尘袋I内的带粉尘空气经过滤器2过滤后成洁净空气，从排气孔3排出。由于离心风机8和集尘袋I均安设在圆盘17上，且集尘袋I是悬挂在支撑架5上，在除尘过程中，集尘袋I会在离心风机8的影响下产生一定的振动，吸附在过滤器2表面的粉尘由于振动抖落，进入集尘袋I的内部，有效避免了粉尘从排风孔3排出，再次进入施工空间。
[0029]本除尘装置的具体安装和工作过程主要包括以下步骤:
步骤一、首先在耐火材料研磨机16的刀具处安装聚尘罩14，聚尘罩14依次通过接头12、软管11与离心风机8的入口连接，再将离心风机8的出口依次通过三通连接管6、蝶阀7与集尘袋I连接。
[0030]步骤二、将离心风机8安装在底座9上，集尘袋I悬挂安装在支撑架5上。
[0031 ]步骤三、打开三通连接管6上的蝶阀7。
[0032]步骤四、启动耐火材料研磨机16，在打磨区域内加工打磨耐火材料砌体。
[0033]步骤五、启动离心风机8，粉尘气体吸入聚尘罩14，经软管11和三通连接管6进入集尘袋I，在集尘袋I内通过过滤器2过滤后成洁净空气，最后从排气孔3排出。
[0034]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理前提下，对本发明的技术方案可以做若干适合情况的改进。因此，本发明的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本技术方案上非实质性的变更包括在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，包括聚尘罩、离心风机和集尘袋，所述聚尘罩安装在加工机械的刀具处，罩住加工机械的刀具;聚尘罩的出口通过管道与离心风机的入口连通，离心风机的出口通过管道与集尘袋的入口连通，集尘袋的顶部开设有排气孔，排气孔处安装有过滤器。2.如权利要求1所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括底座，底座的上表面固定有圆盘，圆盘的中心穿过一根转轴，圆盘可绕转轴旋转。3.如权利要求2所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，所述离心风机固定在圆盘上。4.如权利要求2所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，所述圆盘上安设有支撑架，所述集尘袋悬挂在支撑架上。5.如权利要求1所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括两个集尘袋，两个集尘袋的入口通过三通连接管与离心风机的出口连通。6.如权利要求1所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，所述聚尘罩的底部边沿固定有一圈保护垫。7.如权利要求1所述的用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，其特征在于，在保护垫上对称开设有向上的凹槽，凹槽内安装万向轮。
【专利摘要】本发明公开了一种用于耐火材料砌体加工机械的除尘装置，包括聚尘罩、离心风机和集尘袋，所述聚尘罩安装在加工机械的刀具上方，聚尘罩的出口通过管道与离心风机的入口连通，离心风机的出口通过管道与集尘袋的入口连通，集尘袋的顶部开设有排气孔，排气孔处安装有过滤器；所述除尘装置包括底座，底座的上表面固定有圆盘，圆盘的中心穿过转轴；圆盘可绕转轴旋转；所述离心风机固定在圆盘上。本发明的有益效果为：利用离心风机运行时产生负压，将粉尘吸入聚尘罩，最终进入集尘袋过滤排除，极大降低了耐火材料砌体加工机械施工空间内的粉尘，净化了工作人员的工作环境，保证了工作人员的安全。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN105561695
【申请号】CN201610110772
【发明人】汪明泉, 涂新涛, 吴春桥
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月29日