用于清洁圆柱形的过滤器屏幕的反冲洗装置的制造方法
【专利说明】用于清洁圆柱形的过滤器屏幕的反冲洗装置 【技术领域】
[0001] 本发明涉及过滤系统，特别是，它涉及一个反冲洗装置用于清洁圆柱形过滤器屏 【【背景技术】】
[0002] 大量过滤能力的过滤系统被用于在应用的宽范围的处理液体上(例如水或海水）。 本发明尤其涉及过滤系统，其中液体通过一个或多个圆柱形的过滤器屏幕，并且其中所述 过滤器屏幕的内表面上，由一个反冲洗装置清洗积累碎肩，反冲洗装置在吸嘴产生低压，所 述吸嘴系移动通过所述过滤器屏幕的内侧。积累在过滤期间过滤器屏幕的内表面上的碎肩 是经由在相反方向过滤的液体的穿过屏幕的流动（"反冲洗"）被带离过滤器屏幕进入喷嘴， 从那里它被从系统中排出。这种系统的例子在下列专利文献中描述：德国专利第DE 19944107号，英国专利第GB 1485989号，美国专利公开第US 2008/0047885号和专利合作条 约专利公开第W0 2011/058556号。
[0003] 为获得最佳的清洗过程中，液体将通过屏幕而被吸入，没有自喷嘴周围而未过滤 的液体来泄漏进入所述吸入装置中。液体从喷嘴的周围被吸入，而不是通过过滤器屏幕被 吸入降低自清洁过程的功效，并导致能量和液体的显着浪费。确定介于通过从过滤器回洗 过滤的液体和从喷嘴周围的液体泄漏之间的比率的主要因素，是吸嘴至过滤器屏幕的邻 近。因此，希望使吸嘴尽可能接近到屏幕上。然而过滤器屏幕是精细的，并具有从一个确切 的圆柱形偏离的显着变化(公差），使得难以减少反冲洗喷嘴和屏幕之间的间隙。
[0004] 在试图达到喷嘴到屏幕的接近，一些上述参考文献的建议使用该压在屏幕的弹簧 加载的喷嘴。然而，这增加了部件的摩擦和磨损，从而减少了系统的寿命。
[0005] 因此，有需要一种用于清洁圆柱形过滤器屏幕的反冲洗装置，其实现反冲洗喷嘴 到屏幕的附近定位，而不会产生大大提高的磨损和摩擦力矩。 【
【发明内容】
】
[0006] 本发明是用于清洁一个圆柱形过滤器屏幕的反冲洗装置。
[0007] 根据本发明的教导，提供反冲洗装置用于清洁的过滤器屏幕，反冲洗装置包括： (a)圆柱形过滤器屏幕；（b)中央导管沿轴向延伸在所述圆柱形的过滤器屏幕内；（c)多个径 向分支导管，从所述中央导管向所述圆柱形的过滤器屏幕方向向外延伸;和(d)与每个所述 径向分支导管相关联的弹簧加载的喷嘴装置，所述弹簧加载的喷嘴装置被偏压成接触所述 圆柱形的过滤器屏幕，其中，所述弹簧加载的喷嘴装置包括：（i)一喷嘴开口用于移动通过 所述圆柱形的过滤器屏幕；以及（ii)一对滚轮置于所述喷嘴开口的相对侧上，并和所述圆 柱形的过滤器屏幕滚动接合。
[0008] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述一对滚轮中的每个滚轮具有分别的 轴，所述轴不穿过流路，所述流路由所述喷嘴开口沿着径向分支导管到所述中央导管。
[0009] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述一对滚轮安装在旋转的轴上，所述旋 转的轴平行于所述中央导管的轴。
[0010] 根据本发明的实施例的另一优选特征，还包括还包括与所述中心导管相关联的螺 旋运动连杆，所述连杆限定围绕并沿着所述中心导管的轴的螺旋运动的路径，并且其中所 述一对滚轮安装在旋转的轴上，所述旋转的轴系被定位来使所述滚轮对齐通过所述圆柱形 的过滤器屏幕的旋转路径。
[0011] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述喷嘴开口具有矩形形状。
[0012] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述矩形形状具有圆角。
[0013] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述矩形形状具有小于10的长度与宽度的 比率。
[0014] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述喷嘴开口由喷嘴区块定义，所述喷嘴 区块，还包括斜坡表面，其被设置以升高所述弹簧加载的喷嘴装置于所述圆柱形的过滤器 屏幕遇到的颗粒上，从而允许颗粒进入所述喷嘴开口。
[0015] 根据本发明的实施例的另一优选特征，所述斜面在垂直于运动通过所述圆柱形过 滤器屏幕的方向上具有一尺寸，所述尺寸等于所述喷嘴开口的一相应尺寸，所述喷嘴开口 相应尺寸系所述喷嘴开口在垂直于移动通过所述圆柱形过滤器屏幕的方向上的尺寸。 【【附图说明】】
[0016] 本发明在这里描述的，经由仅作为示例的方式，参考附图，其中：
[0017] 图1是过滤系统的示意平面图，其包括用于清洁过滤器屏幕(filter screen)的一 个反冲洗装置，根据本发明的一个实施例的教导构造和操作；
[0018] 图2是图1沿线Ι?-Π 截取的纵剖面；
[0019] 图3是从图2中圆柱形过滤器屏幕和相应的反冲洗装置的放大的剖面图；
[0020] 图4是从图3中反冲洗装置的放大侧视图；
[0021] 图5是从图4的反冲洗装置的单个弹簧加载的喷嘴装置的放大立体视图；
[0022] 图6是图5的弹簧加载的喷嘴装置的分解立体图；
[0023]图7是图5弹簧加载的喷嘴装置的剖视图；和 [0024]图8是沿图4的线VIII-VIII的剖视图。 【【具体实施方式】】
[0025]本发明是用于清洁圆柱形的过滤器屏幕的反冲洗装置。
[0026]所述原理和根据本发明的反冲洗装置的操作，参考附图和所附说明可以更好地理 解。
[0027]现在参照附图1和图2示出了一个非限制性的示例性过滤器装置，一般标记为10， 在这种情况下对本发明进行说明。过滤装置10具有一个入口 12,一个出口 14以及一个或多 个过滤器组件16,每个都包括一圆柱形过滤器屏幕18。在这里示出的例子中，一组5个的过 滤器组件被并联使用，但本发明同样适用过滤器装置具有单过滤器屏幕组件，或者任何其 他数目的组件。
[0028] 过滤器装置10的操作如下。水(或其它液体被过滤)进入入口 12和向上通过过滤器 组件16,在那里它径向向外流动通过圆柱形过滤器屏幕18,以在传递到出口 14之前进行过 滤。
[0029] 每个过滤器组件16设有反冲洗装置用以清洗圆柱形过滤器屏幕18,如在图3,图4 中的放大视图。反冲洗装置常包括一个中央导管20,沿轴向延伸在圆柱形过滤器屏幕18内， 多个径向分支导管22系从所述中央导管向外延伸。与每个径向分支管道22相连的是一个弹 簧加载的喷嘴装置24。
[0030] 弹簧加载的喷嘴装置24的构建在图5-图8最好看出。每个所述弹簧加载的喷嘴装 置24,经由弹簧26被偏压成接触所述圆柱形的过滤器屏幕18。所述喷嘴装置24定义喷嘴开 口 28用于移动通过所述圆柱形的过滤器屏幕，以及一对滚轮30置于所述喷嘴开口 28的相对 侧上，并被布置来和所述圆柱形的过滤器屏幕18滚动接合。
[0031] 在这个阶段，将已经理解的是，本发明提供优于现有的反冲洗装置明显的优势。具 体地，滚轮30与弹簧26的偏压一起的提供确保紧密接近，通常是一毫米的一小部分内，介于 喷嘴开口 28和圆柱形过滤器屏幕18的表面之间，尽管在从中央导管的过滤器的屏幕的径向 间距有显着变化，从而使反冲洗过程尽可能高效。与此同时，滚轮30确保喷嘴装置24的摩擦 磨损和过滤器屏幕18的摩擦磨损被保持到最小，从而延长了产品的寿命和降低和马达操作 相对的摩擦力矩。滚轮的定位双边地位于喷嘴开口 28沿径向分支导管22到中央导管20的流 路34外侧，有助于避免阻塞流路。最优选地，在该流路34最高流量阻抗的点是在喷嘴开口 28,从而确保发生最大的压降在需要的地方为发生在须从过滤器屏幕有效去除碎肩 (debris)之处。
[0032]如最好在图6和图7看到。每个滚轮30最佳地具有单独的轴32,其不通过流路34。对 每个滚轮使用单独的轴允许如图所示实施其中在流路34内不具有流动障碍。
[0033]最优选地，喷嘴开口 28是形成在喷嘴区块36中的开口，其被配置来以和径向分支 导管22为密封的关系来滑动伸缩运动，并且其被实施为接收滚轮轴32的一个整体区块。喷 嘴区块36可通过一个或多个锁销38来被方便地固定至径向分支导管22上，所述锁销38系和 形在径向分支导管22相应的插槽40相啮合，藉此以锁固所述喷嘴装置24使其不能旋转，同 时以在当喷嘴装置容纳在过滤器屏幕中的起伏和变化时，允许弹簧26受偏压的径向位移。 [0034]喷嘴区块36优选地提供一个周边表面42围绕喷嘴开口 28,其优选成形为符合过滤 器屏幕的内表面，从而确保一个显着表面在使用过程中靠近面向相对于屏幕，从而提供增 强流动阻抗克服在屏幕内喷嘴周围处的漏水。周表面42符合圆柱状屏幕的内表面的弧形的 曲率，此在图8最清楚地被看到。周边表面42的尺寸优选地是足以提供围绕喷嘴开口的裕度 (margin)，其优选至少为所述喷嘴开口的对应尺寸的一半。这个裕度在轴向方向的尺寸通 常比在圆周方向上尺寸较小，以便不阻碍喷嘴到达圆柱状屏幕的端部。沿喷嘴开口 28移动 通过屏幕的方向在周边表面42之外，喷嘴区