一种紧凑型辊压机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种紧凑型辊压机，其包括下料装置、主机架、活动辊轴系和固定辊轴系；主机架包括下横梁、承载销、活动端立柱、上横梁、上横梁连接块、定位销、下横梁连接块和螺栓组等；固定辊轴系轴承座通过螺栓和所述承载销直接固定在所述主机架上，将其所受的粉碎力直接传递到上、下横梁。本发明简化了辊压机主机架结构，去除了主机架固定端立柱，缩短了上、下横梁的长度，降低了辊压机的整机重量和生产成本，提高了产品竞争力。其结构设计巧妙，具有结构简单、成本低、占地面积小等特点。
【专利说明】
一种紧凑型辊压机
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及适用于建材水泥、矿山、陶瓷等行业用辊压机，尤其涉及一种紧凑型辊压机。
[0002]【背景技术】:
主机架是整个辊压机的基础，挤压粉碎力由其承受。传统辊压机主机架采用焊接结构，主要由上、下横梁、活动端立柱、固定端立柱、上横梁连接块、下横梁连接块、承载稍、定位销、及联接螺栓组等组成。
[0003]传统辊压机主机架为整体框架式，工作时，固定辊轴系轴承座上所受的粉碎力首先传递到固定端立柱上，然后再传递到上、下横梁上平衡，这就相对造成了主机架结构的相对复杂性，因此会对加工和安装提出更高要求。所以，传统辊压机主机架外形尺寸较大，整机售价相对较高。
[0004]其次，当更换辊轴、轴承或密封件等备件时，轴系必须从主机架中拆除。然而传统辊压机轴系检修时，一般都是先移开称重仓，然后用行车或其他起吊设备将上横梁和轴系从辊压机顶部依次吊出，放置水平面上。尤其当辊压机上部空间所限时，检修工作量将会增加，从而浪费了一定的人力和物力，增加了检修时间和检修成本。
[0005]基于以上原因，设计出一种新型紧凑辊压机结构是十分必要的。
[0006]
【发明内容】
:
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种紧凑型辊压机，结构设计巧妙，结构简单，易拆卸，将固定辊轴系轴承座上所受的粉碎力直接传递到上、下横梁，简化了辊压机主机架结构，降低了辊压机整机成本。
[0007]本发明的技术方案如下:
紧凑型辊压机，其特征在于，包括主机架，主机架内平行且间隔安装有活动滚轴系和固定辊轴系，活动滚轴系和固定滚轴系下方的主机架上安装有下料装置。
[0008]所述的紧凑型辊压机，其特征在于，所述主机架包括下横梁、承载销、活动端立柱、上横梁、上横梁连接块、定位销、下横梁连接块和螺栓组;下横梁、活动端立柱、上横梁、上横梁连接块、下横梁连接块均为两件;两件上横梁连接块分别固定连接于两件上横梁两端，成“口”字型，两件下横梁连接块分别固定连接于两件下横梁两端，成“口”字型，优选地，固定方式采用螺栓连接;活动端立柱与上下横梁通过螺栓连接。
[0009]所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的固定辊轴系包括辊轴、主轴承和轴承座;所述固定辊轴系轴承座的上下面分别设有螺栓孔和半圆柱形销孔，通过螺栓固定在主机架上。
[0010]所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的上、下横梁与活动端立柱的结合面处，以及与固定辊轴系轴承座的结合面处设有通孔和半圆柱形销孔，其通孔位置根据固定辊轴系轴承座顶面和底面的螺栓孔位置，以及活动端立柱顶面和底面的通孔位置决定。
[0011 ]所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的承载销采用圆柱形结构，安装在上下横梁与活动端立柱的结合面处，以及上下横梁与固定辊轴系轴承座的结合面处，主要将活动端立柱和固定辊轴系轴承座上所受的粉碎力传递到上、下横梁上;所述承载销的安装数量为8-24个，优选地为16个，即所述活动端立柱顶面和底面各安装2个，所述固定辊轴系轴承座顶面和底面各安装2个。
[0012]本发明的优点是:
1、本发明将固定辊轴系轴承座上所受的粉碎力直接传递到上、下横梁，简化了辊压机主机架结构，去除了主机架的固定端立柱，同时缩短了上、下横梁的长度，从而减小了辊压机的外形尺寸和整机重量，其结构设计巧妙；
2、本发明整机成本降低，减轻使用企业的资金压力；
3、本发明对于辊压机生产商来说，减少了产品加工时间和生产成本，产品竞争力大大增加；
4、本发明辊压机轴系检修时，轴系可直接从辊压机固定端侧面平移出辊压机主机架，并且无需拆卸固定端立柱，避免了轴系从辊压机顶部吊出，减小了检修所需高度，降低了维修时间和维修成本，提高了设备运转率，稳定了系统产量。
[0013]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明图1的左视图。
[0015]图3为传统辊压机的整体结构示意图。
[0016]附图标记，主机架1、活动辊轴系2、固定辊轴系3、下横梁1-1、承载销1-2、活动端立柱1-3、上横梁1-4、上横梁连接块1-5、定位销1-6、下横梁连接块1-7、固定端立柱1-8、固定辊轴系轴承座3-1。
[0017]【具体实施方式】:
参见附图:
紧凑型辊压机，包括主机架1，主机架I内平行且间隔安装有活动滚轴系2和固定辊轴系3，活动滚轴系2和固定滚轴系3下方的主机架I上安装有下料装置。
[0018]主机架I包括下横梁1-1、承载销1-2、活动端立柱1-3、上横梁1-4、上横梁连接块1-
5、定位销1-6、下横梁连接块1-7和螺栓组。下横梁1-1、活动端立柱1-3、上横梁1-4、上横梁连接块1-5、下横梁连接块1-7均为两件;两件上横梁连接块1-5分别固定连接于两件上横梁1-4的两端，成“口”字型，两件下横梁连接块1-7分别固定连接于两件下横梁1-1两端，成“口”字型，优选地，固定方式采用螺栓连接;活动端立柱1-3与上下横梁通过螺栓连接;上、下横梁与活动端立柱1-3的结合面处，以及与固定辊轴系轴承座3-1的结合面处设有通孔和半圆柱形销孔，其通孔位置根据固定辊轴系轴承座3-1顶面和底面的螺栓孔位置，以及活动端立柱1-3顶面和底面的通孔位置决定。
[0019]固定辊轴系3包括辊轴、主轴承和轴承座3-1;固定辊轴系轴承座3-1的上下面分别设有螺栓孔和半圆柱形销孔，通过螺栓固定在所述主机架I上。
[0020]承载销1-2采用圆柱形结构，安装在上下横梁与活动端立柱1-3的结合面处，以及上下横梁与固定辊轴系轴承座3-1的结合面处，与结合面处的销孔采用间隙配合，主要将活动端立柱1-3和固定辊轴系轴承座3-1上所受的粉碎力传递到上、下横梁上;承载销1-2的安装数量为8-24个，优选地为16个，即活动端立柱1-3顶面和底面各安装2个，固定辊轴系轴承座3-1顶面和底面各安装2个。
[0021]辊压机工作时，固定辊轴系轴承座3-1上所受的粉碎力可直接传递到上、下横梁平衡，无需再经过固定端立柱传递，降低了主机架结构的复杂性。
[0022]本发明简化了辊压机主机架结构，去除了主机架固定端立柱1-8，同时缩短了上、下横梁的长度，减小了辊压机的占地面积和整机重量，降低了辊压机的生产成本，提高了产品竞争力。
【主权项】
1.一种紧凑型辊压机，其特征在于，包括主机架，主机架内平行且间隔安装有活动滚轴系和固定辊轴系，活动滚轴系和固定滚轴系下方的主机架上安装有下料装置。2.根据权利要求1所述的紧凑型辊压机，其特征在于，所述主机架包括下横梁、承载销、活动端立柱、上横梁、上横梁连接块、定位销、下横梁连接块和螺栓组;下横梁、活动端立柱、上横梁、上横梁连接块、下横梁连接块均为两件;两件上横梁连接块分别固定连接于两件上横梁两端，成“口”字型，两件下横梁连接块分别固定连接于两件下横梁两端，成“口”字型，优选地，固定方式采用螺栓连接;活动端立柱与上下横梁通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的固定辊轴系包括辊轴、主轴承和轴承座;所述固定辊轴系轴承座的上下面分别设有螺栓孔和半圆柱形销孔，通过螺栓固定在主机架上。4.根据权利要求2所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的上、下横梁与活动端立柱的结合面处，以及与固定辊轴系轴承座的结合面处设有通孔和半圆柱形销孔，其通孔位置根据固定辊轴系轴承座顶面和底面的螺栓孔位置，以及活动端立柱顶面和底面的通孔位置决定。5.根据权利要求2所述的紧凑型辊压机，其特征在于:所述的承载销采用圆柱形结构，安装在上下横梁与活动端立柱的结合面处，以及上下横梁与固定辊轴系轴承座的结合面处，主要将活动端立柱和固定辊轴系轴承座上所受的粉碎力传递到上、下横梁上;所述承载销的安装数量为8-24个，优选地为16个，即所述活动端立柱顶面和底面各安装2个，所述固定辊轴系轴承座顶面和底面各安装2个。
【文档编号】B02C4/28GK105964336SQ201610195397
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】熊焰来, 陈代彦, 高霖, 宋思远
【申请人】中建材（合肥）粉体科技装备有限公司