旋风湿式布袋除尘器的制造方法

文档序号:8568031阅读:241来源:国知局
旋风湿式布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备,尤其是一种旋风湿式布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、水膜式、文丘里管式、冲击净化式等,为了提高除尘效率人们通常会将其串联使用,这就使得其占地面积加大,生产成本大幅提闻。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、除尘效果好,生产及使用成本低的旋风湿式布袋除尘器。
[0004]本实用新型的旋风湿式布袋除尘器,包括壳体、进气口、出气口及喷头,其特征是,壳体内分为喷淋隔板室、布袋室、水封沉灰斗及集液池,喷淋隔板室、布袋室位于壳体上部,水封沉灰斗及集液池位于壳体下部;进气口开在喷淋隔板室上,喷淋隔板室内装有交错排列的隔板,喷头安装在喷淋隔板室顶端,喷淋隔板室底部与水封沉灰斗相通,水封沉灰斗开有排污口 ;布袋室内设有布袋,布袋与震动器相连,通过震动器的振动,抖落布袋上的粉尘,出气口开在布袋室上,布袋室底部与水封沉灰斗之间设置脱雾筛板,布袋室通过脱雾筛板与水封沉灰斗、喷淋隔板室连通;水封沉灰斗与集液池之间由溢流板隔离,溢流板上方开有溢流孔,水封沉灰斗与集液池由溢流孔连通;集液池上装有水泵,水泵通过循环管与喷淋隔板室上的喷头相连,使净化液循环使用。
[0005]本实用新型的旋风湿式布袋除尘器,工作时,烟气从进气口首先进入喷淋隔板室喷淋洗涤,并冲击水封沉灰斗进行水浴除尘,之后在壳体顶部的布袋室消除细微颗粒物,烟气进一步除尘后从出气口排出。
[0006]本实用新型的旋风湿式布袋除尘器,集多种除尘方式于一体,具有结构简单、生产成本低、燃煤烟气净化效率高的特点,设备中溢流板、水泵、循环管、集液池的设计,使净化液循环使用,达到节能减排效果。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种旋风湿式布袋除尘器,包括壳体、进气口 1、出气口 5及喷头2,其特征是,壳体内分为喷淋隔板室12、布袋室6、水封沉灰斗11及集液池10,喷淋隔板室12、布袋室6位于壳体上部,水封沉灰斗11及集液池10位于壳体下部;进气口 I开在喷淋隔板室12上,喷淋隔板室12内装有交错排列的隔板,喷头2安装在喷淋隔板室12顶端,喷淋隔板室12底部与水封沉灰斗11相通,水封沉灰斗11开有排污口 ;布袋室6内设有布袋,布袋与震动器4相连,出气口 5开在布袋室6上,布袋室6底部与水封沉灰斗11之间设置脱雾筛板7,布袋室6通过脱雾筛板7与水封沉灰斗11、喷淋隔板室12连通;水封沉灰斗11与集液池10之间由溢流板8隔离,溢流板8上方开有溢流孔,水封沉灰斗11与集液池10由溢流孔连通;集液池10上装有水泵9,水泵9通过循环管3与喷淋隔板室12上的喷头2相连。
【主权项】
1.一种旋风湿式布袋除尘器,包括壳体、进气口(I)、出气口(5)及喷头(2),其特征在于:壳体内分为喷淋隔板室(12)、布袋室(6)、水封沉灰斗(11)及集液池(10),喷淋隔板室(12)、布袋室(6)位于壳体上部,水封沉灰斗(11)及集液池(10)位于壳体下部;进气口( I)开在喷淋隔板室(12)上,喷淋隔板室(12)内装有交错排列的隔板,喷头(2)安装在喷淋隔板室(12 )顶端,喷淋隔板室(12 )底部与水封沉灰斗(11)相通,水封沉灰斗(11)开有排污口 ;布袋室(6)内设有布袋,布袋与震动器(4)相连,出气口(5)开在布袋室(6)上,布袋室(6)底部与水封沉灰斗(11)之间设置脱雾筛板(7),布袋室(6)通过脱雾筛板(7)与水封沉灰斗(11)、喷淋隔板室(12)连通;水封沉灰斗(11)与集液池(10)之间由溢流板(8)隔离,溢流板(8)上方开有溢流孔,水封沉灰斗(11)与集液池(10)由溢流孔连通;集液池(10)上装有水泵(9),水泵(9)通过循环管(3)与喷淋隔板室(12)上的喷头(2)相连。
【专利摘要】一种旋风湿式布袋除尘器,包括壳体、进气口、出气口及喷头,壳体内分为喷淋隔板室、布袋室、水封沉灰斗及集液池;进气口开在喷淋隔板室上,喷淋隔板室内装有交错排列的隔板,喷头安装在喷淋隔板室顶端,喷淋隔板室底部与水封沉灰斗相通;布袋室内设有布袋,出气口开在布袋室上,布袋室底部与水封沉灰斗之间设置脱雾筛板;水封沉灰斗与集液池之间由溢流板隔离;集液池上装有水泵,水泵通过循环管与喷淋隔板室上的喷头相连,使净化液循环使用。本实用新型的旋风湿式布袋除尘器,集多种除尘方式于一体,具有结构简单、生产成本低、燃煤烟气净化效率高的特点,设备中溢流板、水泵、循环管、集液池的设计,使净化液循环使用,达到节能减排效果。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204275742
【申请号】CN201420700824
【发明人】蒋文彬, 谌向阳, 熊辉
【申请人】江西致远环保技术有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日
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