内端端口部分向外周扩张构造成凹槽，当第二板体盖合在第一板体上时，凹槽上能够装设密封圈，从而保证了换热管与管板间具备较佳地密封性能。另外，第二板体外周向内侧逐渐收缩形成导向轨，从而使得管板能够较佳地安装在安装台上。
[0040]作为优选，管板通过螺栓设置在换热管上。
[0041]本发明的管板能够通过螺栓设置在换热管上，这使得本发明的管板能够便于安装和拆换。
[0042]作为优选，第二板体的材料采用耐高温保温材料。
[0043]本发明的第二板体的材料采用耐高温保温材料，这种构造较佳地使得热量不会从管板处散失。
[0044]作为优选，第一板体外侧设有一层防水层。
[0045]本发明的第一板体外侧设有一层防水层，防水层的存在能够较佳地保护了管板不被腐蚀，增加了管板的使用寿命。
【附图说明】
[0046]图1为实施例1中冷干机的整体示意图；
[0047]图2为实施例1中冷干机安装时换热器与蒸发器的连接示意图；
[0048]图3为实施例1中冷干机安装时的侧面示意图；
[0049]图4为实施例1中冷干机安装时的俯视示意图；
[0050]图5为实施例1中用于冷干机的换热器折流板的示意图；
[0051]图6为图5的俯视图；
[0052]图7为实施例1中用于冷干机的换热器管板的示意图；
[0053]图8为图7的A-A视图；
[0054]图9为图8中B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0055]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0056]实施例1
[0057]本实施例提供了一种冷干机以及用于本实施例中冷干机的折流板和管板，本实施例中所说的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词均是对应于附图本身或本实施例中冷干机的常规安装位置而言的，其仅仅为了方便、清楚地表述本实施例，故不应该理解为对本发明进行任何的限定。
[0058]如图1、2、3、4所示，为本实施例中的冷干机的示意图。其包括换热器110、蒸发器120和分离器130，换热器110内设有2块管板220，所述2块管板220将换热器110内腔构造成进气腔251、换热腔252和出气腔253 ;换热腔252内设有与所述2块管板220连接的换热管230，换热腔252上设有进气管道111，出气腔253上设有出气管道112 ;待冷干气体自进气管道111进入，依次流经换热腔252、蒸发器120、分离器130、进气腔251、换热管230、出气腔253，最后经出气管道112流出；进气管道111上设有第一检测口 261，出气管道112上设有第二检测口 262和第三检测口 263。
[0059]本实施例中，所述待冷干气体在换热腔252内的流向与其在换热管230内的流向相反。蒸发器120下侧设有用于安装的支架280和开口竖直向下的第一排水口 121，蒸发器120内设有与第一排水口 121配合的挡流板290。换热器110与蒸发器120间设有第一支撑杆270。分离器130内设有外形均为“十”字形的2个搁架310，所述2个搁架310间设有材质为0Crl8Ni9的丝网320。分离器130上设有第四检测口 132。分离器130上设有竖直向下的第二排水口 131。分离器130与换热器110间设有第二支撑杆410。换热腔252内设有折流板210，换热管230穿过折流板210后沿轴向设于换热器110内。
[0060]如图5、6所示，为本实施例中用于冷干机的换热器折流板的示意图。折流板210由平板扭曲而成，折流板210的四边分别为第一端边510、第二端边520、第一侧边530和第二侧边540 ;第一侧边530和第二侧边540构造成用于贴合换热器110内壁，第一端边510相对第二端边520的偏转角度能够为60°?120°间的任意一个度数，本实施例中第一端边510相对第二端边520的偏转角度能够为90° ;折流板210表面设有用于被换热管230穿过的定位通孔610。第一侧边530和第二侧边540焊接在换热器110内壁上。折流板210
表面镀有一层防水层。
[0061]换热器110内设有多块折流板210，任意两块折流板210的距离能够为5cm?1cm间的任意一个数值，本实施例中，任意两块折流板210的距离为6cm ;任意两块折流板210相位差能够为60°?120°间的任意一个角度，本实施例中，任意两块折流板210相位差为90。。
[0062]如图7、8、9所示，为本实施例中用于冷干机的换热器管板的示意图。管板220包括叠合在一起的第一板体810和第二板体820，第一板体810位于第二板体820外侧。换热器110部分内壁向内周收缩形成一圈用于安装管板220的安装台240，安装台240端面上设有螺孔，管板220对应螺孔处设有安装通孔710。管板220上还设有与换热管230端头配合的密封通孔720，密封通孔720中部沿周向构造有一圈用于设置密封圈的凹槽910。密封通孔720位于第一板体810部分的内端端口部分向外周扩张构造成凹槽910，第二板体820外周向内侧逐渐收缩形成导向轨821。
[0063]本实施例中，管板220通过螺栓设置在换热管230上，第二板体820的采用保温板，第一板体810外侧设有一层防水层。
[0064]本实施例的冷干机在安装使用时，蒸发器120内能够安置冷凝管道，冷凝管道内通入冷媒介质，在压缩机的作用下实现冷媒介质在冷凝管道内的制冷循环。待冷干气体自进气管道111进入，依次流经换热腔252、蒸发器120、分离器130、进气腔251、换热管230、出气腔253，最后经出气管道112流出。第一检测口 261、第二检测口 262、第三检测口 263和第四检测口 132上能够设置仪表，从而分别测定进气湿度、出气湿度、出气温度以及从蒸发器120流出气体的湿度，根据测定的数据，能够真实、直观地知道本实施例的冷干机的各部件工作状况。
[0065]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.用于冷干机的换热器管板，其特征在于:包括内部设有换热管(230)的换热器(110)，换热管(230)两端均设有一管板(220);换热器(110)部分内壁向内周收缩形成一圈用于安装管板(220)的安装台(240)，安装台(240)端面上设有螺孔，管板(220)对应螺孔处设有安装通孔(710);管板(220)上还设有与换热管(230)端头配合的密封通孔(720)，密封通孔(720)中部沿周向构造有一圈用于设置密封圈的凹槽(910);管板(220)包括叠合在一起的第一板体(810)和第二板体(820)，第一板体(810)位于第二板体(820)外侧；密封通孔(720)位于第一板体(810)部分的内端端口部分向外周扩张构造成凹槽(910)，第二板体(820)外周向内侧逐渐收缩形成导向轨(821)。
2.根据权利要求1所述的用于冷干机的换热器管板，其特征在于:管板(220)通过螺栓设置在换热管(230)上。
3.根据权利要求1所述的用于冷干机的换热器管板，其特征在于:第二板体(820)的材料采用耐高温保温材料。
4.根据权利要求1所述的用于冷干机的换热器管板，其特征在于:第一板体(810)外侧设有一层防水层。
【专利摘要】本实用新型涉及冷干机技术领域，具体涉及一种用于冷干机的换热器管板。其包括内部设有换热管的换热器，换热管两端均设有一管板；换热器部分内壁向内周收缩形成一圈用于安装管板的安装台，安装台端面上设有螺孔，管板对应螺孔处设有安装通孔；管板上还设有与换热管端头配合的密封通孔，密封通孔中部沿周向构造有一圈用于设置密封圈的凹槽；管板包括叠合在一起的第一板体和第二板体，第一板体位于第二板体外侧；密封通孔位于第一板体部分的内端端口部分向外周扩张构造成凹槽，第二板体外周向内侧逐渐收缩形成导向轨。本实用新型具备较佳地气密性能和较长的使用寿命。
【IPC分类】B01D53-26, F28F9-02
【公开号】CN204294093
【申请号】CN201420754293
【发明人】江楠
【申请人】杭州璐欣电器制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日