吸料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，更具体地说，它涉及一种能够有效降低粉碎机工作时发出的噪音的吸料器。
【背景技术】
[0002]现有的塑料粉碎机在将塑料进行切碎粉碎之后，需要将粉碎之后的塑料颗粒收集，为了提高效率，通常会在粉碎塑料的同时通过收料装置进行同步收集。
[0003]现有技术中的收料装置通常会是一个外接的比较大的收集设备，成本会比较高昂，而且搬运方面也非常不方便，机动性大大降低，对于那些要频繁切换场地的现场不适用，且现有技术中的收料装置通常是通过其产生的吸气机构完成的收料原动力功能，但众所周知的，在工厂中由气泵产生的高压气体会比较常见，即如果能利用高压气体的本身吹气性能完成收料功能，将起到非常大的效益。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸料器，能够通过厂房中的气泵产生的高压气体的本身吹气性能，来实现对于由粉碎机制造的塑料颗粒的收料动力源。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吸料器，包括可拆卸的进风头和出风头，所述进风头设有进风腔，所述出风头设有出风腔，所述进风头嵌设有聚风头，所述聚风头设有锥形壁和与其相连的圆环形的贴合壁，所述锥形壁和贴合壁能够与进风腔的侧壁形成密闭的聚风腔，于所述贴合壁上开设有周向均布的聚风孔，所述聚风孔与出风腔相连通，所述进风腔的侧壁上开设有与所述聚风腔相同的进气口。
[0006]通过采用上述技术方案，可以将设置在厂房里的气泵通过气管与设置在进风头上的进气口相连，高压气体通过进气口进入到聚风腔，然后通过设置在贴合壁上的聚风孔排除，进而高压气体通过聚风孔吹入与之想通的出风腔中，然后从出风头排除，此时，出风腔的气体流速非常大，导致在出风腔的压强变小，而在进风腔的空气流速几乎为零，导致进风腔和出风腔之间形成非常大的压强差，从而空气将从进风腔一侧压入出风腔一侧，导致出风腔的气体流速得到二次加强，从而形成进风腔形成非常大的吸力，将需要吸收的物料吸入，再由出风腔通过压强差和高压气体的双重作用排除，在同样的条件下，此种结构将更加有效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述进风腔的直径大于所述出风腔的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，由于进风腔的直径大于出风腔的直径，使得通过出风腔的气体流速更加大，更加容易形成两腔之间的压力差，提高工作效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述聚风头与出风头之间抵压有密封圈。
[0010]通过采用上述技术方案，使得出风头将聚风头挤压在进风头内时，通过密封圈，进一步的增加了吸料器整体方面的密封性能。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:能够通过厂房中的气泵产生的高压气体的本身吹气性能，来实现对于由粉碎机制造的塑料颗粒的收料动力源。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型吸料器实施例的用于粉碎机上的整体示意图；
[0013]图2为本实用新型吸料器实施例的分解示意图；
[0014]图3为本实用新型吸料器实施例的正视图；
[0015]图4为本实用新型吸料器实施例的剖视图。
[0016]图中，1、上料仓；2、破碎仓；3、机架；4、电机；5、收料箱；6、收料管；7、吸料器；71、进风头；711、进气口 ；712、进风腔；72、聚风头；721、锥形壁；722、贴合壁；7221、聚风孔；73、密封圈；74、出风头；741、出风腔。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1至4，对本实用新型吸料器的实施例做进一步详细说明:
[0018]本实施例包括可拆卸的进风头71和出风头74，所述进风头71设有进风腔712，所述出风头74设有出风腔741，所述进风腔712的直径大于所述出风腔741的直径，所述进风头71嵌设有聚风头72，所述聚风头72与出风头74之间抵压有密封圈73，所述聚风头72设有锥形壁721和与其相连的圆环形的贴合壁722，所述锥形壁721和贴合壁722能够与进风腔712的侧壁形成密闭的聚风腔，于所述贴合壁722上开设有周向均布的聚风孔7221，所述聚风孔7221与出风腔741相连通，所述进风腔712的侧壁上开设有与所述聚风腔相同的进气口 711。
[0019]根据附图和上述结构，这种吸料器7可以用在塑料粉碎机上，塑料从上料仓I加入，在破碎仓2内通过电机4带动对废弃的塑料进行粉碎，粉碎之后的塑料会通过设置在机架3下方的吸料器7，由收料管6排入收料箱5内。
[0020]其中吸料器7中的进风头71开设有进气口 711，可以连接厂房内的气泵来对其压入高压气体，高压气体通过进气口 711进入到聚风腔，然后通过设置在贴合壁722上的聚风孔7221排除，进而高压气体通过聚风孔7221吹入与之想通的出风腔741中，然后从出风头74排除，此时，出风腔741的气体流速非常大，导致在出风腔741的压强Pl变小，而在进风腔712的空气流速几乎为零，在其一侧的压强为P2，导致进风腔712和出风腔741之间形成非常大的压强差(P2-P1)，从而空气将从进风腔712 —侧压入出风腔741 —侧，导致出风腔741的气体流速得到二次加强，从而形成进风腔712形成非常大的吸力，将由粉碎机粉碎的塑料吸入，再由出风腔741通过压强差和高压气体的双重作用排出进入到收料管6，进入收入到收料箱5。
[0021 ] 进一步的，将出风头74和进风头71设置成螺纹连接的可拆卸方式，实现了对其之间的聚风头72的拆坏维修，且通过出风头74和进风头71之间的密封圈73，进一步的增加了吸料器7整体方面的密封性能。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吸料器，包括可拆卸的进风头和出风头，所述进风头设有进风腔，所述出风头设有出风腔，其特征在于，所述进风头嵌设有聚风头，所述聚风头设有锥形壁和与其相连的圆环形的贴合壁，所述锥形壁和贴合壁能够与进风腔的侧壁形成密闭的聚风腔，于所述贴合壁上开设有周向均布的聚风孔，所述聚风孔与出风腔相连通，所述进风腔的侧壁上开设有与所述聚风腔相同的进气口。
2.如权利要求1所述的吸料器，其特征在于，所述进风腔的直径大于所述出风腔的直径。
3.如权利要求1或2所述的吸料器，其特征在于，所述聚风头与出风头之间抵压有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸料器，包括可拆卸的进风头和出风头，所述进风头设有进风腔，所述出风头设有出风腔，所述进风头嵌设有聚风头，所述聚风头设有锥形壁和与其相连的圆环形的贴合壁，所述锥形壁和贴合壁能够与进风腔的侧壁形成密闭的聚风腔，于所述贴合壁上开设有周向均布的聚风孔，所述聚风孔与出风腔相连通，所述进风腔的侧壁上开设有与所述聚风腔相同的进气口，通过这种吸料器，能够通过厂房中的气泵产生的高压气体的本身吹气性能，来实现对于由粉碎机制造的塑料颗粒的收料动力源。
【IPC分类】B02C23-00
【公开号】CN204307706
【申请号】CN201420785415
【发明人】周凤明
【申请人】浙江康信汽车电器有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月11日