一种矿浆二次处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种选矿设备，特别是一种矿浆二次处理装置。
【背景技术】
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。在一般的选矿过程中，会产生很多夹杂矿物含量的泥浆(即矿浆)产生，而这些泥浆中又包含很多大小不一的颗粒物，所以不能直接用于选矿，需进行二次处理才能使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种矿浆二次处理装置。它可以对矿浆进行二次处理，使其能用于下一步的选矿程序。
[0004]本实用新型的技术方案:一种矿浆二次处理装置，其特点是:包括水平放置的球磨滚筒，球磨滚筒的一端通过转轴连接到电机上，球磨滚筒的另一端设有物流入口，物流入口上连接有进料斗，进料斗上方设有转送斗，转送斗上方设有分离器；所述分离器的底部设有出口连接转送斗，顶部设有出口连接出水管，侧边设有入口连接进料管，连接管的另一端连接至高位水池的底部。
[0005]上述的矿浆二次处理装置中，所述高位水池位于分离器的上方，且高位水池上设有溢流管。
[0006]与现有技术相比，本实用新型通过高位水池和分离器进行两次固液分离，然后将分离出的物质进行球磨处理，使中大型颗粒被精研成粉末，从而可以用于下一步的选矿程序(烘干分选)。本实用新型的部件安装方便，连接简单，成本低、效率高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图中的标记:1_电机，2-转轴，3-球磨滚筒，4-进料斗，5-转送斗，6_分离器，7-出水管，8-进料管，9-高位水池，10-溢流管。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0010]实施例。一种矿浆二次处理装置，如图1所示:包括水平放置的球磨滚筒3，球磨滚筒3的一端通过转轴2连接到电机I上，球磨滚筒3的另一端设有物流入口，物流入口上连接有进料斗4，进料斗4上方设有转送斗5，转送斗5上方设有分离器6 ;所述分离器6 (可以为如图1所示的倒锥形)的底部设有出口连接转送斗5，顶部设有出口连接出水管7，侧边设有入口连接进料管8，连接管8的另一端连接至高位水池9的底部。所述高位水池9位于分离器6的上方，且高位水池9上设有溢流管10。
[0011]本实用新型的工作原理:从矿石粉碎车间收集的矿浆通过抽吸泵压入高位水池，矿浆在高位水池中由于重力的作用，固态物质下沉，多余的水份从溢流管排出，然后固态物质通过进料管进入分离器，多余的水份从出水管溢出，稍干一些的物料通过进料斗进入球磨滚筒进行精细研磨。
【主权项】
1.一种矿浆二次处理装置，其特征在于:包括水平放置的球磨滚筒(3)，球磨滚筒(3)的一端通过转轴(2)连接到电机(I)上，球磨滚筒(3)的另一端设有物流入口，物流入口上连接有进料斗(4)，进料斗(4)上方设有转送斗(5)，转送斗(5)上方设有分离器￠);所述分离器(6)的底部设有出口连接转送斗(5)，顶部设有出口连接出水管(7)，侧边设有入口连接进料管(8)，连接管(8)的另一端连接至高位水池(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的矿浆二次处理装置，其特征在于:所述高位水池(9)位于分离器(6)的上方，且高位水池(9)上设有溢流管(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿浆二次处理装置，包括水平放置的球磨滚筒(3)，球磨滚筒(3)的一端通过转轴(2)连接到电机(1)上，球磨滚筒(3)的另一端设有物流入口，物流入口上连接有进料斗(4)，进料斗(4)上方设有转送斗(5)，转送斗(5)上方设有分离器(6)；所述分离器(6)的底部设有出口连接转送斗(5)，顶部设有出口连接出水管(7)，侧边设有入口连接进料管(8)，连接管(8)的另一端连接至高位水池(9)的底部。可以对矿浆进行二次处理，使其能用于下一步的选矿程序。
【IPC分类】B02C21-00
【公开号】CN204307698
【申请号】CN201420811196
【发明人】周爱国
【申请人】淳安千岛湖山阳选矿有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月18日