一种磁力搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁力搅拌器，尤其涉及一种组合分离式磁力搅拌器。
【背景技术】
[0002]磁力搅拌器是多种实验操作中常用的实验仪器，其通过不断变换基座两端的磁性来推动搅拌子的转动从而使被搅拌的介质混合均匀。
[0003]现有的磁力搅拌器多为一体式结构或是单独外置结构，其工作环境局限于一般非水性环境。这种磁力搅拌器无法浸入到水中使用，因此无法满足多种使用环境的需求。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题及缺陷，本实用新型的目的是提供一种磁力搅拌器。该磁力搅拌器为组合分体式结构，既可以在一般的非水性环境中使用，也可浸入水中使用，实现对不同环境内物质的搅拌。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种磁力搅拌器，所述磁力搅拌器为组合分离式结构，包括主机模块、控制盒以及连接控制盒和主机模块的电缆，其中:
[0007]所述主机模块包括壳体、位于壳体内的搅拌主体以及灌封在所述壳体内用于密封壳体的高分子化合物；
[0008]所述控制盒用于控制所述主机模块的搅拌，所述控制盒可与所述主机模块通过连接装置连接为一体使用，所述控制盒与所述主机模块连接的一侧设有收纳空间，在所述控制盒与所述主机连接为一体使用时，所述收纳空间用于收纳所述电缆。
[0009]进一步地，所述电缆分为两段，一段与所述控制盒连接，另一段与所述主机模块连接，所述两段电缆通过连接件连接在一起。
[0010]进一步地，所述连接件为电缆式航空插头。
[0011]进一步地，所述磁力搅拌器为多点位磁力搅拌器。
[0012]进一步地，所述多点位磁力搅拌器中搅拌主体的数量为四至十五个。
[0013]进一步地，所述高分子化合物为环氧树脂。
[0014]进一步地，所述壳体内还填充有泡沫。
[0015]进一步地，所述泡沫为可发性聚乙烯。
[0016]进一步地，所述控制盒与所述主机通过卡扣结构连接到一起，并且通过底部固定挡片限位。
[0017]由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0018]由于控制盒可以与主机模块连接为一体，因此降低了搅拌器所占用的空间；采用了组合分离式结构以及主机模块内设有密封壳体的高分子化合物，因此本实用新型的磁力搅拌器既可以作为一个整体在一般的工作环境中使用，也可以将主机模块浸入水中使用，避免控制线路模块浸没水中工作时因机壳防护等级达不到防水要求而产生短路或漏电的危险；由于采用了泡沫填充物，减小了后续环氧树脂使用量，保证内部零部件完全封闭的同时，最大程度降低整机重量。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的磁力搅拌器主机模块与控制盒分离状态时的示意图；
[0020]图2是本实用新型的磁力搅拌器的示意图；
[0021]图3是本实用新型的磁力搅拌器的主机模块的示意图；
[0022]图4是图3中所示的主机模块的剖视图。
[0023]附图标记说明
[0024]100主机模块、101壳体、102高分子化合物、103搅拌主体、200控制盒、300电缆、301连接件、400电源、500插头。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]如图1-4所示，本实用新型的磁力搅拌器为组合分离结构，包括主机模块100、控制盒200、连接控制盒和主机模块的电缆300、与控制盒相连的电源400和插头500，其中主机模块100包括壳体101、位于壳体101内的搅拌主体103以及灌封在所述壳体101内用于密封壳体101的高分子化合物102 ;控制盒200用于控制所述主机模块100的搅拌，所述控制盒200可与所述主机模块100通过连接装置连接为一体使用，所述控制盒200与所述主机模块100连接的一侧设有收纳空间，在所述控制盒200与所述主机100连接为一体使用时，所述收纳空间用于收纳所述电缆300。
[0027]在一优选实施例中，如图1和图2中所示，所述电缆300分为两段，一段与所述控制盒200连接，另一段与所述主机模块100连接，所述两段电缆通过连接件301连接在一起，连接件301优选为电缆式航空插头。
[0028]在一优选实施例中，所述磁力搅拌器为多点位磁力搅拌器。如图1-2中所示，所述磁力搅拌器中搅拌主体103的数量为四至十五个，可以同时为多个容器搅拌，为平行试验操作提供了便利。
[0029]在一优选实施例中，如图3-4中所示，为了使本实用新型的磁力搅拌器能够浸入水中使用，主机模块100的壳体101内采用环氧树脂102灌封，灌封后主机模块100为全密封结构，这种结构避免了控制电路模块浸入水中工作时因壳体防护等级达不到防水要求而产生短路或漏电危险。
[0030]在一优选实施例中，如图3-4中所示，壳体101内还填充有泡沫，优选采用EPE(可发性聚乙烯)泡沫。采用EPE泡沫填充的目的在于使EPE泡沫占据部分空间，从而减少后续环氧树脂的使用量，保证内部零部件完全封闭的同时，最大程度地降低整机重量。采用这种方式，此封闭结构能够达到IP68S机壳防护等级要求，可浸没于一定温度水中使用。
[0031]在一优选实施例中，主机模块与控制盒之间的连接装置优选为卡扣及底部固定挡片连接结构。
[0032]本实用新型的磁力搅拌器既可以在非水的一般工作环境中使用，也可以浸入水中使用。当在非水环境中使用时，主机模块100与控制盒200之间的连接装置将二者连接在一起，电缆300收纳在控制盒的收纳空间内，本实用新型的磁力搅拌器在这种情况下组合为整体结构，控制盒200通过电缆300向主机模块传输控制信号，实现搅拌功能。当把本实用新型的磁力搅拌器浸入到水中使用时，不使用主机模块100与控制盒200之间的连接装置，即主机模块100与控制盒200为分离式结构，将主机模块100放置到水中，控制盒200放置在非水环境中对主机模块100实现控制。本实用新型的磁力搅拌器结构简单，操作方便，解决了一般磁力搅拌器在不同工作环境下工作模块与控制模块不可任意分合带来的不便。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
【主权项】
1.一种磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器为组合分离式结构，包括主机模块、控制盒以及连接控制盒和主机模块的电缆，其中: 所述主机模块包括壳体、位于壳体内的搅拌主体以及灌封在所述壳体内用于密封壳体的高分子化合物； 所述控制盒用于控制所述主机模块的搅拌，所述控制盒可与所述主机模块利用连接装置连接为一体使用，所述控制盒与所述主机模块连接的一侧设有收纳空间，在所述控制盒与所述主机连接为一体使用时，所述收纳空间用于收纳所述电缆。
2.根据权利要求1中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述电缆分为两段，一段与所述控制盒连接，另一段与所述主机模块连接，所述两段电缆通过连接件连接在一起。
3.根据权利要求2中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述连接件为电缆式航空插头。
4.根据权利要求1中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器为多点位磁力搅拌器。
5.根据权利要求4中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述多点位磁力搅拌器中搅拌主体的数量为四至十五个。
6.根据权利要求1中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述高分子化合物为环氧树脂。
7.根据权利要求6中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述壳体内还填充有泡沫。
8.根据权利要求7中所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述泡沫为可发性聚乙烯。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述控制盒与所述主机通过卡扣结构连接到一起，并且通过底部固定挡片限位。
【专利摘要】本实用新型公开一种磁力搅拌器，所述磁力搅拌器为组合分离式结构，包括主机模块、控制盒以及连接控制盒和主机模块的电缆，其中主机模块包括壳体、位于壳体内的搅拌主体以及灌封在壳体内用于密封壳体的高分子化合物；控制盒用于控制主机模块的搅拌，控制盒可与主机模块利用连接装置连接为一体使用，控制盒与主机模块连接的一侧设有收纳空间，收纳空间用于收纳电缆。本实用新型公开的磁力搅拌器采用了组合分离式结构，并且主机模块内设有密封壳体的高分子化合物，因此可以作为一个整体在一般的工作环境中使用，也可以将主机模块浸入水中使用，避免控制线路模块浸没水中工作时因机壳防护等级达不到防水要求而产生短路或漏电的危险。
【IPC分类】B01F13-08
【公开号】CN204380605
【申请号】CN201420867241
【发明人】封骁, 曹顺风, 陈志明
【申请人】苏州捷美电子有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日