骤不受人为因素的局限，得到的涂层更加均匀。
【附图说明】
[0019]图1是利用本实用新型的特氟龙罐体涂装设备的示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0021]图1是利用本实用新型的特氟龙罐体涂装设备的示意图。
[0022]如图1所示，本实用新型的特氟龙罐体涂装设备，包括:固化炉1，内部形成密闭的炉腔2，构成罐体13的特氟龙涂装及固化环境，固化炉一端设置选择性开闭的炉门3 ;台车，构成罐体的支撑结构，由上至下包括支架4、平台5和车轮6，车轮安装在平台的下方，而罐体放置在支架上，台车携带罐体由炉门进出炉腔；涂枪7，设置在固化炉内并伸入到罐体内部，通过枪头11完成涂料粉体的涂装。
[0023]台车中的支架设置在平台上，包括多个平行设置的承载轮，承载轮沿罐体轴向设置并承托罐体，且各承载轮在电动机驱动下同向旋转，从而带动承载轮上放置的罐体一同转动。
[0024]固化炉下部设置电动机8及传动装置9，传动装置将电动机与承载轮相连并完成动力传输。为了将固化炉中影响涂装效果的因素降到最低，可以选择将作为动力源的电动机设置在固化炉下方且位于固化炉之外，通过传动装置连接电动机和承载轮，传动装置可以采用齿轮传动或者同步带传动等传统的动力传输方式，具体采用何种传动方式对本技术方案的实现影响不大。
[0025]涂枪包括枪头、粉体管路和支撑杆，枪头与粉体管路相连接，且枪头设置在支撑杆的顶端，粉体管路沿支撑杆固定设置，支撑杆与步进电机相连接，并在步进电机的驱动下沿罐体轴向插入到罐体内部或者从罐体内取出；涂枪以支撑杆的轴心为轴转动。涂枪顶端可以设置多个平行的枪头，通过多枪头同时对罐体内壁进行涂装。
[0026]固化炉内设置连接炉腔内外的轨道10，台车的车轮与轨道相配合，台车沿上述轨道平移，固化炉中轨道的顶端设置限位块12，通过限位块来确定台车在固化炉中的位置，当台车到位时，传动装置与承载轮结合并传输动力。
[0027]本实用新型的特氟龙罐体的涂装设备在使用中，罐体放置在台车上平行设置的承载轮之间，由承载轮承托罐体；台车沿轨道通过炉门进入到固化炉的炉腔内，车轮在限位块的阻挡下抵达涂装工作位置；传动装置连接固化炉下部的电动机和承载轮，电动机为承载轮提供旋转的动力；涂枪的支撑杆伸入到罐体内部，枪头位于罐体内壁涂装的初始位置；粉体通过枪头涂装在罐体内壁上，涂枪沿轴向转动完成同一涂装宽度区域内的180°粉体涂装；承载轮驱动罐体转动，涂枪以相同步骤完成另外180°罐体内壁的涂装；步进电机驱动涂枪沿轴向平移，枪头到达与上一涂装步骤邻接的涂装区域；重复上述涂装步骤，直至罐体内壁满涂装且涂层厚度达到要求，依涂装要求不同可以多次重复涂枪的涂装步骤，后涂装的粉体会迅速与上一层涂层融为一体，从而叠加涂层的厚度；涂装结束，涂枪从罐体内移出，传动装置与承载轮之间的传动结构分离，台车经炉门由炉腔内移出。
[0028]在罐体涂装的过程中，罐体始终在固化炉的炉腔内，固化炉构成罐体的涂装和固化环境。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种特氟龙罐体涂装设备，其特征在于，包括:固化炉，内部形成密闭的炉腔，构成罐体的特氟龙涂装及固化环境，固化炉一端设置选择性开闭的炉门；台车，构成罐体的支撑结构，由上至下包括支架、平台和车轮，台车由炉门进出炉腔；涂枪，设置在固化炉内并伸入到罐体内部，通过枪头完成涂料粉体的涂装。
2.根据权利要求1所述的特氟龙罐体涂装设备，其特征在于:台车中的支架设置在平台上，包括多个平行设置的承载轮，承载轮沿罐体轴向设置并承托罐体，且各承载轮在电动机驱动下同向旋转。
3.根据权利要求2所述的特氟龙罐体涂装设备，其特征在于:固化炉下部设置电动机及传动装置，传动装置将电动机与承载轮相连并完成动力传输。
4.根据权利要求1或3所述的特氟龙罐体涂装设备，其特征在于:涂枪包括枪头、粉体管路和支撑杆，枪头与粉体管路相连接，且枪头设置在支撑杆的顶端，粉体管路沿支撑杆固定设置，支撑杆与步进电机相连接，并在步进电机的驱动下沿罐体轴向插入到罐体内部或者从罐体内取出；涂枪以支撑杆的轴心为轴转动。
5.根据权利要求4所述的特氟龙罐体涂装设备，其特征在于:固化炉内设置连接炉腔内外的轨道，台车的车轮与轨道相配合，台车沿上述轨道平移，固化炉中轨道的顶端设置限位块。
【专利摘要】一种特氟龙罐体涂装设备中，包括：具有炉腔的固化炉、承载罐体的台车和完成粉体涂装的涂枪，在特氟龙罐体涂装过程中，固化炉同时构成了罐体的涂装环境和固化环境，完成涂装后的罐体无需进行处所转换即可继续完成固化工序，避免未固化的涂层与外界环境相接触，规避外界的不良因素对固化造成影响，从而使涂层的性质更加稳定。罐体在固化炉中的涂装工作全部由机械完成，涂枪插入到罐体内部，并完成罐体内壁的满涂装，从而提高了罐体涂装的工作效率，涂装步骤不受人为因素的局限，得到的涂层更加均匀。
【IPC分类】B05D3-02, B05C19-04
【公开号】CN204380950
【申请号】CN201420850979
【发明人】李欣, 陈思潮
【申请人】天津瑞唐涂装科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日