搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别是指一种搅拌车上使用的、用于搅拌混凝土的搅拌罐，该搅拌罐结构简单、具有很好的搅拌性能。
【背景技术】
[0002]搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，这类卡车上都装有圆筒型的搅拌罐以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌罐转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌罐的内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌罐的容积越来越少。因此，现有技术中，搅拌罐的作用主要是为了保持罐内混凝土的持续流动，防止其凝固，因而对搅拌罐的搅拌性能没有过多的要求。但对于某些搅拌车来说，由于其上的搅拌罐不仅需要承担运输混凝土的作用，而且还需要制作混凝土，因此，就要求这些搅拌罐具有很好的搅拌性能，以保证所制得的混凝土的质量。但目前常用的这些搅拌罐只能够保持混凝土的持续流动，在制作混凝土方面还欠缺许多，功能存在单一性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种搅拌罐，解决了现有技术的搅拌罐功能单一、搅拌性能差的冋题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:搅拌罐，包括设置于基座上的圆筒形的罐体，所述罐体倾斜设置并可以以自身轴线为轴转动，所述罐体的最高端处开口，所述罐体的内壁上固定有多道搅拌螺旋，每道所述的搅拌螺旋内壁上均固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片所处平面与对应的搅拌螺旋之间具有一定夹角。
[0005]作为对上述技术方案的改进，所述罐体的开口处固定有用于向所述罐体内进料的进料口，所述进料口的正下方固定有位于所述开口下方的下料斗。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进，所述下料斗的前端为弧形挡边，所述下料斗的后端开口；
[0007]所述下料斗的下方设有前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆和所述后支撑杆的一端均铰接于所述基座上，所述前支撑杆的另一端铰接于所述下料斗的前端下表面上，所述后支撑杆的另一端铰接于所述下料斗的后端下表面上，所述后支撑杆为可伸缩支撑杆。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体上开有可开合的检修口。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:该搅拌罐通过罐体的不断转动，利用罐体内壁上固定的搅拌螺旋能够保证罐体内混凝土的持续流动，同时固定在搅拌螺旋内壁上的搅拌叶片也会对持续流动的混凝土起到一定的搅拌作用，这种结构不仅能够防止混凝土凝固，而且具有较好的搅拌性，即将制作混凝土的原料投入到罐体内后，利用该搅拌性能较好的搅拌罐即可制得混凝土。
[0010]该搅拌罐在制作或运输混凝土的过程中，将原料从进料口投入罐体内，同时罐体始终处于正转状态，保证混凝土的持续流动，在需要使用罐体内的混凝土时，只需使罐体反向转动，罐体内的混凝土即可在搅拌螺旋的作用下从罐体的开口处排出，落入到下料斗上，供工作人员使用。
[0011]在下料斗的下方设置前、后两根支撑杆能够根据需要随时调节下料斗的倾斜角度，方便工作人员控制混凝土的用量。
[0012]开设在罐体上的检修口方便工作人员清理罐体内壁上凝固的混凝土，也可在需要的时候对罐体内的部件进行维修更换。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0015]图中:1_基座；2_鍾体；3_揽样螺旋；4_揽样叶片；5_进料口 ；6_下料斗；7-弧形挡边；8_前支撑杆；9_后支撑杆；10-检修口。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，为本实用新型搅拌罐的一种实施例，该搅拌罐包括设置于基座I上的圆筒形的罐体2，所述罐体2倾斜设置并可以以自身轴线为轴转动，其转动的动力来源可来自于汽车的发动机等，所述罐体2的最高端处开口，所述罐体2的内壁上固定有多道(图中示出的为两道)搅拌螺旋3，每道所述的搅拌螺旋3的内壁上均固定有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4所处的平面与对应的搅拌螺旋3之间具有一定夹角，该夹角可在O?90°之间选择。该搅拌罐通过罐体2的不断转动，利用罐体2内壁上固定的搅拌螺旋3能够保证罐体2内混凝土的持续流动，同时固定在搅拌螺旋3内壁上的搅拌叶片4也会对持续流动的混凝土起到一定的搅拌作用，这种结构不仅能够防止混凝土凝固，而且具有较好的搅拌性，当将制作混凝土的原料投入到罐体2内后，利用该搅拌性能较好的搅拌罐即可制得混凝土，运输混凝土自然更没有问题。
[0019]在罐体2的开口处固定有用于向所述罐体2内进料的进料口 5，所述进料口 5的正下方固定有位于罐体2开口下方的下料斗6，该搅拌罐在制作或运输混凝土的过程中，将原料从进料口 5投入罐体2内，同时罐体2始终处于正转状态，保证混凝土的持续流动，在需要使用罐体2内的混凝土时，只需利用动力机构使罐体2反向转动，罐体2内的混凝土即可在搅拌螺旋3的作用下从罐体2的开口处排出，落入到下料斗6上，供工作人员使用。为了方便工作人员控制混凝土的用量，在下料斗6的下方还设有前支撑杆8和后支撑杆9，所述前支撑杆8和所述后支撑杆9的一端均铰接于所述基座I上，所述前支撑杆8的另一端铰接于所述下料斗6的前端下表面上，所述后支撑杆9的另一端铰接于所述下料斗6的后端下表面上，所述后支撑杆9为可伸缩支撑杆，这样，工作人员可根据需要调节后支撑杆9的长度，进而控制下料斗6的倾斜角度，最终实现混凝土流量的控制。另外，为了避免在调节下料斗6倾斜角度的时候出现混凝土外泄的现象，该实施例中的下料斗6前端设置为弧形挡边7，其后端开口，方便混凝土的排出。
[0020]在罐体2上还开有可开合的检修口 10，方便工作人员清理罐体2内壁上凝固的混凝土，也可在需要的时候对罐体2内的部件进行维修更换。
[0021]该搅拌罐结构简单，使用方便，具有很好的搅拌性能，在制作和运输混凝土方面均具有很好的实用性。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.搅拌罐，包括设置于基座上的圆筒形的罐体，所述罐体倾斜设置并可以以自身轴线为轴转动，所述罐体的最高端处开口，所述罐体的内壁上固定有多道搅拌螺旋，其特征在于:每道所述的搅拌螺旋内壁上均固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片所处平面与对应的搅拌螺旋之间具有一定夹角。
2.如权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于:所述罐体的开口处固定有用于向所述罐体内进料的进料口，所述进料口的正下方固定有位于所述开口下方的下料斗。
3.如权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于:所述下料斗的前端为弧形挡边，所述下料斗的后端开口； 所述下料斗的下方设有前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆和所述后支撑杆的一端均铰接于所述基座上，所述前支撑杆的另一端铰接于所述下料斗的前端下表面上，所述后支撑杆的另一端铰接于所述下料斗的后端下表面上，所述后支撑杆为可伸缩支撑杆。
4.如权利要求1至3任一项所述的搅拌罐，其特征在于:所述罐体上开有可开合的检修口。
【专利摘要】本实用新型提出了一种搅拌罐，用以解决现有技术的搅拌罐功能单一、搅拌性能差的问题。该搅拌罐包括设置于基座上的圆筒形的罐体，所述罐体倾斜设置并可以以自身轴线为轴转动，所述罐体的最高端处开口，所述罐体的内壁上固定有多道搅拌螺旋，每道所述的搅拌螺旋内壁上均固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片所处平面与对应的搅拌螺旋之间具有一定夹角。该搅拌罐结构简单，使用方便，具有很好的搅拌性能，在制作和运输混凝土方面均具有很好的实用性。
【IPC分类】B01F9-06
【公开号】CN204469625
【申请号】CN201520146741
【发明人】阎军吉
【申请人】阎军吉
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月14日