一种用于涂料搅拌的混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料领域，具体涉及一种用于涂料搅拌的混合机。
【背景技术】
[0002]申请号为201310207673.X的专利申请公开了一种锥形螺旋混合机，包括筒体、驱动装置和螺旋轴，所述驱动装置安装在筒体上并且驱动螺旋轴，所述螺旋轴设置于筒体内部，所述螺旋轴上设置有第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，所述筒体两侧设置有多个旋转液体喷头。
[0003]在运用上述混合机进行涂料搅拌的过程中，涂料中的粉体会发生凝聚现象，并沉积于混合机的底部，同时，混合机搅拌叶的机械转动无法将这些沉积于混合机底部的粉体搅动起来。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有混合机搅拌叶无法将沉积于混合机底部的涂料粉体搅拌起来的问题，提供了一种用于涂料搅拌的混合机。
[0005]本发明就其技术问题提供的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供了一种用于涂料搅拌的混合机，该混合机包括圆锥台形的筒体、马达、搅拌轴、螺带；混合机还包括同轴地连接在该筒体底部的出料管，以及设置在该出料管上，用于开闭该出料管的阀门；搅拌轴同轴地设置在筒体中；马达的输出轴与该搅拌轴同轴连接，用于驱动该搅拌轴旋转；螺带固定地绕设在搅拌轴中，用于搅拌涂料；筒体的侧壁还开设有固定孔；混合机还包括固定地穿设于该固定孔中的气管；该气管具有出气口和进气口，该气管的出气口处于筒体的底部；该气管的进气口通过外部橡胶软管与空气压缩机连接。
[0007]本实用新型上述的混合机中，混合机还包括设置在筒体顶部的支撑盖，该支撑盖上开设有限位孔；马达支撑于该支撑盖上，搅拌轴穿设于该限位孔中；支撑盖上还开设有投料口，投料口处于气管的正上方。
[0008]本实用新型上述的混合机中，混合机还包括通过铰链设置在支撑盖上，用于开闭支撑盖的投料口的网盖。
[0009]本实用新型上述的混合机中，网盖包括盖筒，以及设置在盖筒中，并将该盖筒的横截面完全占据的筛网；盖筒通过铰链安装于支撑盖上。
[0010]本实用新型上述的混合机中，筛网的目数为20目或30目。
[0011]本实用新型上述的混合机中，混合机还包括支撑杆；该支撑杆一端固定地连接在搅拌轴上，另一端固定地连接在螺带的远离搅拌轴的端部。
[0012]本实用新型采用了气管向处于筒体底部通入气体，实现了将处于筒体底部的粉体扬起的效果，使涂料分散的更加均匀，同时，还通过设置支撑杆防止螺带变形，还通过网盖使筒体内外气压得到平衡，还通过网盖上的筛网实现了向筒体中投放的涂料粉体更易于分散的效果。本实用新型结构简单，搅拌涂料的效果好。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例的混合机的示意图；
[0015]图2为图1所示的混合机的网盖的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
[0017]本实用新型的技术思路在于:在混合机中设置气管，该气管的出气口处于混合机的底部，通过气管中的气流将沉积在混合机底部的涂料粉体扬起，使之被混合机螺纹轴上的螺带搅动起来，已被分散。同时，由于本申请是向混合机中通入气流，为了保持气压平衡，混合机上会开设有气孔，为了防止气管中的气流的流量过大，使涂料被吹出混合机。气孔开设在背向出气口的朝向的方位。
[0018]具体地，参照图1，图1示出了本实用新型实施例的一种用于涂料搅拌的混合机。该混合机包括圆锥台形的筒体1、马达2、搅拌轴3、螺带5。
[0019]筒体I的轴向是竖直设置，用于盛装涂料的各种组分。涂料的搅拌就在筒体I中完成。本实施例中，该筒体I的底部横截面积小于该筒体I的顶部横截面积。由于涂料中有些粉体的密度较大，会在涂料中沉淀下来，若筒体I的底部横截面积小于该筒体I的顶部横截面积，涂料中的这些密度较大的粉体就可以被搅动起来，从而使涂料中各组分可以搅拌的更加均匀。
[0020]参照图1，混合机还包括同轴地连接在该筒体I底部的出料管8，以及设置在该出料管8上，用于开闭该出料管8的阀门7。
[0021]进一步地，搅拌轴3同轴地设置在筒体I中，马达2的输出轴与该搅拌轴3同轴连接，用于驱动该搅拌轴3旋转。可以理解，搅拌轴3必须悬空于筒体I中。这样，马达2需要被吊装于天花上，或者被支架支撑起来。
[0022]本实施例中，混合机还包括设置在筒体I顶部的支撑盖9，该支撑盖9上开设有限位孔(图中未标号)，马达2支撑于该支撑盖9上，搅拌轴3穿设于该限位孔中，与马达2的输出轴连接。一般地，马达2通过支架(图中未示出)支撑于支撑盖9上。
[0023]进一步地，本实施例中，螺带5固定地绕设在搅拌轴3中，用于搅拌涂料。进一步地，为了防止螺带5在搅拌涂料过程中，由于受到的阻力过大，而导致的变形现象。混合机还包括支撑杆4，该支撑杆4 一端固定地连接在搅拌轴3上，另一端固定地连接在螺带5的远离搅拌轴3的端部。通过该支撑杆4的作用，螺带5的形状就可以保持下来。
[0024]参照图1，支撑盖9上还开设有投料口 91，涂料的各种组分通过该投料口 91投入到筒体I中。
[0025]进一步地，筒体I的侧壁还开设有固定孔11，混合机还包括固定地穿设于该固定孔11中的气管12，该气管12具有出气口 121和进气口 122，该气管12的出气口 121处于筒体I的底部。该气管12的进气口 122通过外部橡胶软管与空气压缩机连接。空气压缩机通过该气管12向筒体I内充气，气流从该气管12的出气口 121发出，用于将沉淀于筒体I底部的涂料粉体扬起。一般地，气管12为金属管道，焊接在筒体I上。
[0026]优选地，该气管12在筒体I中的部分贴设于该筒体I的内壁，并沿着该筒体I的母线延伸，从而使该气管12的出气口 121可以处于该筒体I的底部，这样，该气管12的出气口 121便可以将空气压缩机所产生的气流朝向处于筒体I底部的涂料粉体。
[0027]进一步地，参照图1，本实施里中，混合机还包括通过铰链设置在支撑盖9上，用于开闭支撑盖9的投料口 91的网盖6。参照图2，图2为本实施例的网盖6的示意图。该网盖6上具有很多网眼。通过这些网眼，筒体I内外的压力可以保持平衡。同时，再向筒体I中通入气流时，被该气流搅动起来的涂料不会直接泵出筒体I外。优选地，本实施例中，投料口 91处于气管12的正上方。
[0028]进一步地，参照图2，本实施例中，网盖6包括盖筒61，以及设置在盖筒61中，并将该盖筒61的横截面完全占据的筛网62。盖筒61通过铰链安装于支撑盖9上。
[0029]涂料中有些组分在长期储存过程中会有受潮现象，从而发生团聚。为了使这些团聚的粉体可以更容易地分散于涂料中。这些粉体可以通过该筛网62的过筛后，进入到筒体I中。进入到筒体I中的粉料就均不是团聚的。一般地，筛网62的目数为20目或30目。
[0030]本实用新型采用了气管向处于筒体底部通入气体，实现了将处于筒体底部的粉体扬起的效果，使涂料分散的更加均匀，同时，还通过设置支撑杆防止螺带变形，还通过网盖使筒体内外气压得到平衡，还通过网盖上的筛网实现了向筒体中投放的涂料粉体更易于分散的效果。本实用新型结构简单，搅拌涂料的效果好。
[0031]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于涂料搅拌的混合机，其特征在于，该混合机包括圆锥台形的筒体(1)、马达(2)、搅拌轴(3)、螺带(5);混合机还包括同轴地连接在该筒体(I)底部的出料管(8)，以及设置在该出料管⑶上，用于开闭该出料管⑶的阀门(7);搅拌轴(3)同轴地设置在筒体(I)中；马达⑵的输出轴与该搅拌轴⑶同轴连接，用于驱动该搅拌轴⑶旋转；螺带(5)固定地绕设在搅拌轴(3)中，用于搅拌涂料；筒体(I)的侧壁还开设有固定孔(11);混合机还包括固定地穿设于该固定孔(11)中的气管(12);该气管(12)具有出气口(121)和进气口(122)，该气管(12)的出气口(121处于筒体⑴的底部；该气管(12)的进气口(122)通过外部橡胶软管与空气压缩机连接。
2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，混合机还包括设置在筒体(I)顶部的支撑盖(9)，该支撑盖(9)上开设有限位孔；马达(2)支撑于该支撑盖(9)上，搅拌轴(3)穿设于该限位孔中；支撑盖(9)上还开设有投料口(91)，投料口(91)处于气管(12)的正上方。
3.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于，混合机还包括通过铰链设置在支撑盖(9)上，用于开闭支撑盖(9)的投料口(91)的网盖(6)。
4.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，网盖(6)包括盖筒￠1)，以及设置在盖筒(61)中，并将该盖筒(61)的横截面完全占据的筛网(62);盖筒(61)通过铰链安装于支撑盖(9)上。
5.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于，筛网￠2)的目数为20目或30目。
6.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，混合机还包括支撑杆(4);该支撑杆(4)一端固定地连接在搅拌轴(3)上，另一端固定地连接在螺带(5)的远离搅拌轴(3)的端部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于涂料搅拌的混合机，该混合机包括圆锥台形的筒体(1)、马达(2)、搅拌轴(3)、螺带(5)；混合机还包括固定地穿设于该固定孔(11)中的气管(12)；该气管(12)具有出气口(121)和进气口(122)，该气管(12)的出气口(121处于筒体(1)的底部；该气管(12)的进气口(122)通过外部橡胶软管与空气压缩机连接。本实用新型结构简单，搅拌涂料的效果好。
【IPC分类】B01F13-10
【公开号】CN204469640
【申请号】CN201420592754
【发明人】徐凯
【申请人】武汉生态美生新型技术材料有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年10月14日