一种工业粉尘洗涤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，涉及一种用于治理烟尘排放口工业粉尘排放不达标的工业粉尘洗涤装置。
【背景技术】
[0002]工业企业在生产过程中普遍存在粉尘排放问题，近年来，随着我国工业经济的快速发展，工业粉尘污染环境、危害健康的问题愈加突出，由工业粉尘排放引起的社会问题频发。随着我国环保要求的进一步严格和深入，治理工业粉尘排放引起的污染问题已经刻不容缓。
[0003]目前工业粉尘的治理方法较多，如机械除尘、电除尘、袋式除尘等。但这些传统的除尘方式往往效率低，尤其对一些含量低、粉尘颗粒特别细的工业粉尘处理效果不佳，难以达标排放，因此现在本领域正迫切需要寻求一种既简便科学又能普遍推广的方法来解决工业粉尘排放不达标的难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种用于治理工业排放口粉尘超标的工业粉尘洗涤装置，该装置可以高效地去除烟尘中的工业粉尘，使排放达标。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种工业粉尘洗涤装置，包括自上而下设置的烟囱、原烟气室、净烟气室和烟尘排放口，所述的烟尘排放口从底部穿过净烟气室后插入至原烟气室内部，所述净烟气室的下部灌有洗涤液，所述原烟气室的顶板和底板之间设置有若干只净烟气上升管，使得烟囱和净烟气室之间相连通；所述的净烟气室的顶板下部设置有若干只原烟气喷射管，每只原烟气喷射管的上口与原烟气室相通，下口浸入至洗涤液内部，工作时由烟尘排放口(工业排尘口)输出的烟尘气体先进入原烟气室后，经原烟气喷射管进入洗涤液洗涤后，再经净烟气上升管进入烟囱排出。
[0007]上述工业粉尘洗涤装置中，净烟气上升管和原烟气喷射管错位布置。
[0008]上述工业粉尘洗涤装置中，在烟囱的顶部设置有上引风机。
[0009]上述工业粉尘洗涤装置中，在尾气排放管的上部设置有下引风机。
[0010]上述工业粉尘洗涤装置中，原烟气室、净烟气室、烟尘排放口、净烟气上升管和原烟气喷射管均采用不锈钢制成。
[0011]本实用新型具有的技术效果如下:
[0012]本实用新型装置直接连接烟尘排放口，将粉尘通入洗涤装置中，其中的洗涤部件用耐腐蚀钢制成，通过洗涤装置中的洗涤液来吸收截留烟尘中的粉尘颗粒，利用粉尘在惯性力作用下，与洗涤液碰撞失去动能和液滴接触而被捕获。在不改变主体装置的前提下，使粉尘浸入洗涤液产生“盆浴”效应，让烟尘和洗涤液充分接触，高效地解决了细小颗粒难于被吸收的痼疾。净化后的尾气带液严重或压头不足时，可在洗涤装置的顶部增加引风机。若工业排放口处烟尘气流速较慢，会导致粉尘与洗涤液接触不充分，粉尘被截留效率不高，为此可在工业排放口增加引风机。
[0013]本实用新型设计思路巧妙，简单实用，投资费用低，无需对原烟尘排放装置进行大的改造，且烟尘进入洗涤装置的喷射管道的插入深度可根据颗粒浓度灵活调节。
[0014]本实用新型通过在洗涤装置顶部增加风机或排放口顶部增加风机的方式，加剧了洗涤液与烟尘气的扩散速度，工业粉尘与液滴充分接触，大大提高了液滴对粉尘的截留效果，脱除工业粉尘效率达95%以上，避免工业粉尘对人类和大气造成的伤害、破坏，节能减排效果显著。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个实施例一一包含上引风机的工业粉尘洗涤装置三维结构示意图。
[0016]图2是包含上引风机的工业粉尘洗涤装置二维结构示意图。
[0017]图3是本实用新型另一个实施例一一包含下引风机的工业粉尘洗涤装置三维机构示意图。
[0018]图4是包含下引风机的工业粉尘洗涤装置二维示意图。
[0019]图中各数字标号的名称分别是:1 一上引风机；2 —烟囱；3 —原烟气室；4 一净烟气上升管；5 —净烟气室；6 —原烟气喷射管；7 —洗涤液；8 —洗涤液内环形槽鼓泡区；9 -烟尘排放口:10 —下引风机。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图4所示，本实用新型工业粉尘洗涤装置包括自上而下设置的烟囱2、原烟气室3、净烟气室5和烟尘排放口 9，烟尘排放口 9从底部插入至原烟气室3内部，净烟气室5的底部灌有洗涤液7，原烟气室3的顶板和底板之间设置有若干只净烟气上升管4，使得烟囱2和净烟气室5之间相连通；净烟气室5的顶板下部设置有若干只原烟气喷射管6，每只原烟气喷射管6的上口与原烟气室3相通，下口浸入至洗涤液7内部，烟尘排放口 9输出的烟气进入原烟气室3后，由原烟气喷射管6进入洗涤液7洗涤后，再经净烟气上升管4进入烟囱2排出。
[0021]净烟气上升管4和原烟气喷射管6错位布置，从烟尘排放口 9排出的含尘烟气进入原烟气室3，并沿原烟气喷射管6进入工业粉尘洗涤装置。原烟气喷射管6浸入并不接触地穿过净烟气室5，进口与原烟气室3连接，出口在洗涤液液面以下的洗涤液内环形槽鼓泡区。原烟气喷射管6伸入在洗涤液7液位区的液面以下，烟气在洗涤液内环形槽鼓泡区8与洗涤液充分接触，洗涤液对粉尘产生截留作用，使粉尘附在液滴表面，净化气体上升。
[0022]洗涤后的净化气升至液面以上净烟气室5，通过净烟气上升管4到达工业粉尘洗涤装置顶部烟囱2，净烟气上升管4不接触地穿过原烟气室3，进口与净烟气室5相通，出口与工业粉尘洗涤装置顶部烟囱2相通。后经工业粉尘洗涤装置顶部引风机I排出，实现环保达标排放。含尘烟气流速较慢时，则在烟尘排放口增加排放口引风机10。
[0023]该洗涤装置的核心部件均采用专用不锈钢制造，核心部件的安装是在洗涤装置壳体安装就位后进行现场组装，可通过调整核心部件的相对位置来改变系统阻力及吸收效率。烟尘气在洗涤液中进行“盆浴”洗涤，即原烟尘气鼓泡穿过洗涤液完成传质反应，原烟尘气中的工业粉尘被截留吸收。
[0024] 如图1和图2所示，净化后的烟气带液严重或压头不足时，可在洗涤装置顶部增加引风机I。如图3和图4所示，烟尘排放口 9烟尘气流速较慢时，会导致尾气与洗涤液接触不充分，酸性气体吸收效率不高，为此可在尾气排放口增加引风机10。
【主权项】
1.一种工业粉尘洗涤装置，其特征在于:包括自上而下设置的烟囱(2)、原烟气室(3)、净烟气室(5)和烟尘排放口(9)，所述的烟尘排放口(9)从底部穿过净烟气室(5)后插入至原烟气室(3)内部，所述净烟气室(5)的下部灌有洗涤液(7)，所述原烟气室(3)的顶板和底板之间设置有若干只净烟气上升管(4)，使得烟囱(2)和净烟气室(5)之间相连通；所述的净烟气室(5)的顶板下部设置有若干只原烟气喷射管￠)，每只原烟气喷射管(6)的上口与原烟气室(3)相通，下口浸入至洗涤液(7)内部。
2.根据权利要求1所述的工业粉尘洗涤装置，其特征在于:所述的净烟气上升管(4)和原烟气喷射管(6)错位排布。
3.根据权利要求1所述的工业粉尘洗涤装置，其特征在于:在烟囱(5)的顶部设置有上引风机(I)。
4.根据权利要求1所述的工业粉尘洗涤装置，其特征在于:在尾气排放管(9)的上部设置有下引风机(10)。
5.根据权利要求1所述的工业粉尘洗涤装置，其特征在于:所述的原烟气室(3)、净烟气室(5)、烟尘排放口(9)、净烟气上升管(4)和原烟气喷射管(6)均采用不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业粉尘洗涤装置，包括自上而下设置的烟囱、原烟气室、净烟气室和烟尘排放口，烟尘排放口从底部插入至原烟气室内部，净烟气室的底部灌有洗涤液，烟尘排放口输出的烟尘气体进入原烟气室后，由原烟气喷射管进入洗涤液洗涤后，再经净烟气上升管进入烟囱排出。本实用新型通过在洗涤装置顶部增加风机或排放口顶部增加风机的方式，加剧了洗涤液与烟尘气的扩散速度，工业粉尘与液滴充分接触，大大提高了液滴对粉尘的截留效果，脱除工业粉尘效率达95％以上，避免工业粉尘对人类和大气造成的伤害、破坏，节能减排效果显著。
【IPC分类】B01D47-02
【公开号】CN204485547
【申请号】CN201520099707
【发明人】王晓英, 樊运甫, 张文平, 马剑, 岳峰, 赵桂周
【申请人】西安同大实业股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月11日