一种气体净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业设备外排气体处理技术领域，尤其涉及涂覆、覆铜板、垃圾焚烧等领域中的一种气体净化装置。
【背景技术】
[0002]在涂覆、覆铜板行业中最终产生的各类废气(包括残余原料、中间体、燃烧后产生的高温废气等)一般通过燃烧法进行处理，以达到国家和地方排放标准要求，但是，随着对环境保护工作越来越重视，加上人的嗅觉阈值往往比国家和地方排放标准要求的浓度低很多，嗅觉阈值是指人能闻到某味道的最低浓度，人的嗅觉阈值大致为0.03mg/m3，在气体浓度达到25mg/m3时人会感到刺激。
[0003]目前行业内对焚化炉尾气的处理方式主要采用直排模式，针对覆铜板领域，在上胶过程中，挥发的溶剂包括NX0X、SOX、HXSX、非甲烷总烃、脂类小分子量物质、苯类小分子物质、酚类小分子物质、醚类小分子物质等，这些混合气体经过焚化炉燃烧后，废气中含有硫化物、氮氧化物以及多种有机成分(统称VOCs)等特殊物质，并且此气体中含有不完全燃烧时产生部分甲硫、阿莫尼(含氨臭气)等刺鼻型气体，虽经焚化炉燃烧，但不可能完全处理干净(RT0焚化炉的处理效率只有95-99% )。这些特殊的物质带有强烈刺激性和异味恶臭，加上低嗅觉阈值特性，极容易被人们嗅觉所感知。
[0004]现有技术中，气体的脱臭技术有直接燃烧法、臭氧氧化法、吸着法、药液清洗法、吸收法、生物接触脱臭法、等离子脱臭法以及触媒氧化法等。首先，由于焚化炉产生的气体(以后简称处理气体)温度区间较广，一般在80°C?200°C范围内，并且各种型号的焚化炉的尾气温度不尽相同；其次，处理气体的风量较大，从10000m3/h?12000mVh不同，并且异味去除要求较高，被处理的异味气体难以用单一方法去除并满足不被人们嗅觉所感知的要求，因此，臭氧氧化法、吸着法、药液清洗法以及等离子法等传统方法都不适于对焚化炉尾气进行脱臭。同时，燃烧法对于酸性或无机废气的效果不显著，对燃烧后的废气进行检测，主要成份为二氧化硫、氮氧化物和部分有机成分，具有强烈的刺激性气味。另外，废气中的有机成分具有低嗅阈值特性，有机物质在燃烧时并未被完全氧化，产生二次污染，再次直接燃烧法的成本又相当高，所以传统的处理方法在成本、安全性、处理效率等多方面都不能达到实际需求。
[0005]综上所述，现有技术中的工业设备的外排气体存在处理不彻底、刺激性气味的气体浓度超出人体嗅觉阈值等缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种气体净化装置，通过使用该装置可对工业设备的排放的尾气作净化处理，使外排气体中刺激性气体的浓度降低至人体嗅觉阈值以下。
[0007]为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]提供一种气体净化装置，包括用于使工业设备外排气体预处理的预处理设备，以及用于对预处理后的所述气体进行生物降解的生物净化器，其中，所述预处理设备包括温度调节装置、介质分离装置。
[0009]其中，所述温度调节装置包括:冲击式降温塔，所述降温塔具有降温塔进风口和降温塔排风口，所述降温塔进风口通过引风机与工业设备排气口连接，所述降温塔内设装有冷却液的冷却池，所述降温塔内装有供所述冷却液射出的多个出水部，以及设置用于将所述冷却池内的冷却液输送至所述出水部的输水部。
[0010]其中，所述介质分离装置包括:可对介质进行分离的旋流塔，所述旋流塔具有旋流塔进风口和旋流塔出风口，所述旋流塔进风口与所述降温塔出风口连接。
[0011]优选的，所述预处理设备还包括:换热器，所述换热器具有换热器进风口和换热器出风口，所述换热器进风口与所述旋流塔出风口连接。
[0012]优选的，所述生物净化器具有净化器进风口和净化器出风口，所述净化器进风口与所述换热器出风口连接，所述净化器出风口通过排风机进行对外排放。
[0013]优选的，所述预处理设备还包括:喷淋塔，所述喷淋塔包括第一喷淋部，所述第一喷淋部至少具有可伸入至所述降温塔内的第一喷头，所述第一喷淋部连接提供反应溶液的供液系统。
[0014]优选的，所述喷淋塔还包括:第二喷淋部，所述第二喷淋部至少具有可伸入至所述旋流塔内的第二喷头，所述第二喷淋部与所述供液系统连接。
[0015]优选的，所述喷淋塔还包括:装有冷却水的第一换热器和第二换热器，所述第一换热器与所述第一喷淋部进行热交换，所述第二换热器与所述第二喷淋部进行热交换。
[0016]优选的，所述降温塔出风口与所述旋流塔进风口之间设置有负压装置，和/或，所述旋流塔出风口与所述换热器进风口之间设置负压装置，和/或，所述换热器出风口与所述净化器进风口之间设置负压装置。
[0017]优选的，所述降温塔和/或所述旋流塔连接排污系统。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型通过先将工业设备外排的气体进行预处理，使气体易于被微生物利用，以及气体温度适宜微生物吸收，再将处理后的气体通入微生物生存环境内，通过微生物吸收利用，最终产生无污染的物质进行排放。相对于传统技术，该装置可以降低气体中的刺激性气味的气体浓度，使刺激性气体的气体浓度降至人体的嗅觉阈值以下，满足人体对环境健康的需求。
【附图说明】
[0019]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1是根据本实用新型的一实施例提供的气体净化方法的流程图；
[0021]图2是根据本实用新型的一实施例提供的步骤SlO的流程图；
[0022]图3是根据本实用新型的另一实施例提供的步骤SlO的流程图；
[0023]图4根据本实用新型的一实施例提供的步骤S20的流程图；
[0024]图5是根据本实用新型的第一实施例提供的气体净化装置的结构示意图；
[0025]图6是根据本实用新型的第二实施例提供的气体净化装置的结构示意图；
[0026]图7是根据本实用新型的第三实施例提供的气体净化装置的结构示意图；
[0027]图8是根据本实用新型的第四实施例提供的气体净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0029]图1是根据本实用新型的一实施例提供的气体净化方法的流程图。如图1所示，于本实施例中，一种气体净化方法包括如下步骤:
[0030]S10、气体预处理步骤:使工业设备外排的气体进行预处理，预处理后的气体成分可被微生物吸收，以及气体温度适宜微生物吸收；
[0031]S20、生物净化步骤:使被处理后的气体被微生物吸收利用。
[0032]本实用新型通过先将工业设备外排的气体中不能被微生物吸收利用的气体进行预处理，包括去除硫化物和氮氧化物等，使气体易于被微生物利用，以及气体温度适宜微生物吸收，再将处理后的气体通入微生物生存环境内，通过微生物吸收利用，最终产生无污染的物质进行排放。相对于