，膜渗透侧管线15和脱附气管线13上设有真空泵16，真空泵入口管线分别与脱附气管线13和膜渗透气管线15相连通。吸收塔包括塔体、填料30、填料支撑板29、填料压板27、液体分布器I 25和II 28，塔体顶部为气体出口 33，液体分布器I 25连接液体入口 26，塔体下部设有液体出口 32和气体入口31。吸收塔6内填充不锈钢散堆填料，液体分布器I 25和II 28分别固定于塔体的上部和中部，塔体的下部设有填料支撑板29。液体分布器I 25和II 28分别设置在填料30的上方和吸收塔中部，液体分布器I的液体入口 26连接进液管线21。吸附罐为两个，吸附罐顶部管线与底部管线上分别设有四通阀I 10和II 11，膜尾气管线与分离膜组件的尾气侧相连并通过四通阀II的一端与吸附罐I和II相连，膜渗透气管线与分离膜组件渗透侧相连，另一端连接真空泵16的入口。脱附气管线通过四通阀II的一端连接吸附罐进行脱附，另一端连接真空泵入口。四通阀I的一端与两个吸附罐I和II相连，另一端连接排气管12。两个吸附罐，一台在吸附时，另一台进行脱附。
[0012]还可采用控制膜法油气回收装置收到启动信号时自动启动、收到停止信号时自动停止运行处于待机状态的控制装置。当膜法油气回收装置收到启动信号(启动信号包括收集装置的压力信号、加车信号等)时，自动启动运行，处理油气。当膜法油气回收装置收到停止信号时，自动停止运行处于待机状态。还包括全自动PLC控制装置。系统由PLC或DCS控制，为全自动无人值守，能够长期稳定运行。
[0013]使用时，挥发的VOCs排放气经过收集总管I进入凝液罐2，其出口直接进入膜法油气回收装置中，经分离膜组件5进行初级分离，50%的有机烃类会通过渗透侧进入真空泵，分离膜尾气侧的气体进入吸附罐进行吸附，使得非甲烷总烃的排放符合国家和地方环保标准。供液泵20将吸收液经过供液管线18的吸收剂输送到吸收塔6顶部。气态的油气在塔内由下向上流经填料层与自上而下喷淋的吸收剂对流接触，大部分油气被吸收，形成富集的油品。富集的油品包括喷淋液体吸收剂和回收的油气，在回液泵24输送下经输液管线22返回吸收剂储罐。剩下的油气/空气混合物以较低的浓度经塔顶流出后，经输气管线14输送进入分离膜组件5的入口侧的收集总管3上。
[0014]分离膜组件采用叠片式膜，由一系列并联的安装于管路上的膜组件并联构成(数量取决于装置的设计量)。真空泵16在膜的渗透侧产生真空，以提高膜分离的效率。膜分离器将混合气分体成两股一含有少量烃类的截留物流和富集烃类的渗透流。净化的截留物流经尾排管线7直接进入活性炭吸附罐，经吸附后达到国家和地方相关环保标准后排放到大气。渗透物流经过输气管线15和吸附罐的真空脱附气经真空泵一同进入吸收塔的气相入口。吸收剂以一定质量进入油气回收系统，通过吸收剂与油气的逆流接触，在吸收塔完成吸收后，以较多的质量流量流出油气回收装置。
[0015]膜法油气回收的基本原理是利用了特殊的高分子膜对油气的优先透过性的特点，经选择性透过膜，使混合气中的油气优先透过膜得以富集回收，而空气则被选择性的截留。后端的吸附罐把VOCs的排放浓度降低到国家和地方环保标准的限值以内。
【主权项】
1.一种膜法组合油气回收系统，包括凝液罐、分离膜组件、吸收塔、吸附罐、真空泵、供液泵、回液泵，其特征在于:所述凝液罐的入口端连接收集总管，出口端通过油气管线连接分离膜组件，油气管线上设置进气阀；吸收塔顶部通过吸收塔回气管线与油气管线相连通，吸收塔上部的进液口与供液管线相连通，供液管线上设有供液阀和供液泵，吸收塔底部连接回液管线，回液管线上设有回液阀和回液泵，分离膜组件的渗透侧与真空泵入口管线相连，膜渗透侧管线上设有真空泵，吸收塔中下部的进气口连接真空泵出口管线，真空泵入口管线分别与吸附罐的脱附气管线和膜渗透气管线相连通；吸附罐为两个，两个吸附罐顶部管线与底部管线上分别设有四通阀I和II，分离膜的尾气侧通过四通阀II的一端与吸附罐I或II相连通，真空脱附气管线通过四通阀II的另一端与吸附罐II或I相连通，四通阀I的一端分别与吸附罐I和II连接，另一端连接到排气管，排气管上设置脱附气流量控制阀门。
2.根据权利要求1所述的膜法组合油气回收系统，其特征在于:所述吸收塔包括塔体、填料、填料支撑板、填料压板、液体分布器I和II，塔体顶部为气体出口，液体分布器I连接液体入口，塔体下部设有液体出口和气体入口 ；填料设置在塔体内，液体分布器I和II分别固定于塔体的上部和中部，塔体的中部和下部分别设有填料支撑板；液体分布器I和II分别设置在两组填料的上方；液体分布器I连接进液管线。
【专利摘要】一种膜法组合油气回收系统，包括凝液罐、分离膜组件、吸收塔、吸附罐、真空泵、供液泵、回液泵，其技术要点是：所述凝液罐分别与收集总管、分离膜组件连接；吸收塔顶部与油气管线相连通，吸收塔的进液口与供液管线相连通，吸收塔底部连接回液管线，吸收塔中部的进气口连接真空泵出口管线，膜渗透侧和脱附气管线上设有真空泵，真空泵入口管线分别与脱附气管线和膜渗透气管线相连通；吸附罐为两个，吸附罐顶部管线与底部管线上分别设有四通阀I和II，膜渗透气管线与分离膜组件渗透侧相连，膜尾气管线与分离膜组件尾气侧相连，吸附与脱附气管线通过四通阀与吸附罐连通。从根本上解决了现有技术中采用设备过多、变气量运行能耗大、成本高等问题。
【IPC分类】B01D53-00, B01D53-22, B01D53-04, B01D53-18
【公开号】CN204502711
【申请号】CN201520077989
【发明人】王江龙, 马艳勋, 杜国栋
【申请人】大连欧科膜技术工程有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月3日