专利名称：一种加油站油气回收系统的密闭液阻综合测试仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加油站油气回收系统性能的密闭液阻综合测试仪，特别是涉及一种加油站油气回收系统的系统压力状态、系统密闭性和地下油气管道液阻的综合测试仪， 属于油气排放治理监测技术领域。
背景技术：
随着我国经济和交通运输的快速发展，加油站的环保和安全问题越来越引起政府和社会的关注。为了减少加油站排放油气对大气环境的污染，需要在加油站中加装油气回收系统。加油站油气回收系统的基本原理是使卸油系统、地下储油罐、加油系统和油气回收设备形成密闭环路，在卸油或加油的同时，回收逸散排放在空气中的油气，从而减少加油站在卸油和加油过程中汽油油气对环境的排放。当油气回收系统工作不正常，如果系统往外加油的同时回收气体不足，将使密闭环路内部形成负压，造成储油罐瘪罐等安全隐患，或者回收气体过多，造成系统超压，超压油气冲开排气管限压阀被排入大气形成环境污染。因此，在对油气回收系统维护时，需要对密闭油气回收系统内的正负压力状态进行检测。此外，为使油气回收系统正常工作和油气能够顺利回收到汽油储罐，还必须检测整个油气回收系统的密闭性和地下油气管道的液阻，保证整个密闭环路达到规定的密闭要求，保证地下油气回收管道的液体阻力小于规定限值。然而，目前还没有能够同时检测油气回收系统上述性能的检测设备，因此，根据加油站油气回收系统维护检测工作的实际需要，十分有必要开发一种加油站油气回收系统的集测试系统压力状态、密闭性和液阻于一体的综合测试仪，用于测试油气回收系统的正负压状态、系统密闭性和地下油气管道液阻，采用该仪器进行加油站油气回收系统维护检测， 可确实保证加油站油气回收系统正常工作。
发明内容
本发明提供一种用于同时测试加油站油气回收系统的正负压状态、密闭性和地下油气管道液阻的综合测试仪本发明所要解决的技术问题在于，通过将本测试仪接入油气回收系统中加油机底盘预留的管道三通接口，然后由本仪器的系统压力表直接测量油气回收系统的正负压力状态。本发明所要解决的技术问题还在于，氮气通过本测试仪控制输入油气回收系统地下汽油储罐达到规定压力后停止输气，然后在规定时间段内通过本测试仪的密闭性压力表测量油气回收系统的密闭剩余静态压力值，从而检测油气回收系统密闭性能。本发明所要解决的技术问题还在于，氮气通过本测试仪按规定流量控制输入地下油气管道，同时通过本测试仪液阻压力表测量地下油气管道的动态压力从而检测地下油气管道的液阻性能。为了解决上述技术问题，本发明提供一种加油站油气回收系统的密闭液阻综合测试仪，可用于同时测试油气回收系统的正负压状态、密闭性和地下油气管道的液阻，所述综合测试仪包括通过管线依次连接的氮气入口快速接头、限压调节阀、流量调节阀、浮子流量计、压力缓冲腔和氮气出口快速接头，限压调节阀连接限压压力表，系统压力表、密闭压力表、液阻压力表并联后连接压力缓冲腔，并联后的管线还连接泄压阀。进行油气回收系统正负压状态测试时，关闭流量调节阀，将所述综合测试仪的氮气出口快速接头连接到油气回收系统预留的检测接口，系统压力表显示油气回收系统的正负压力值。进行油气回收系统密闭性测试时，氮气经所述综合测试仪通入油气回收系统，加压至规定值后停止氮气输入，密闭压力表显示规定时间后的静态剩余压力值。进行油气回收系统地下油气管道液阻测试时，调节所述综合测试仪的流量调节阀，以预定流量向油气回收系统的管道内充入氮气，液阻压力表显示氮气通过管线的动态液体阻力值。本发明的有益效果是，能够综合测试加油站油气回收系统的系统压力状态、系统密闭性能和系统地下油气管道的液阻性能，能够测试系统负压，避免加油站油罐瘪罐等安全隐患，防止油气被排入大气形成环境污染，确实保证油气回收系统正常工作，而且，本发明采用便携式纯机械仪表结构，无需采取电气防爆措施，特别适合于加油站的危险区域使用。
图1为油气回收系统综合测试仪的主体结构示意图；图2为油气回收系统综合测试仪的面板结构图。
具体实施例方式本发明所述的密闭液阻综合测试仪，可用于同时测试油气回收系统的正负压状态、密闭性和地下油气管道的液阻，其内部结构由系统压力表1、液阻压力表3、密闭压力表 2、氮气入口快速接头8、限压调节阀10、限压压力表9、浮子流量计5、压力缓冲腔6、泄压阀 7和氮气出口快速接头11以及内部管路等部件构成，所述测试仪的气体流向如图1中的箭头所示。该测试仪的系统压力表1、密闭压力表2、液阻压力表3并联连接到测试仪的压力缓冲腔6上，当测试仪与油气回收系统连接后可分别在这三个压力表上直接读取待检测数据。该测试仪进行油气回收系统正负压状态测试时，关闭浮子流量计5的流量调节阀 4，并用测试仪配套耐压软管连接测试仪的氮气出口快速接头11到油气回收系统预留的检测接口，就可以根据测试仪的系统压力表1的指示读取油气回收系统的正负压力值。该测试仪进行密闭性测试或地下油气管道液阻测试时，外接氮气钢瓶的氮气经钢瓶减压阀、测试仪配套耐压橡胶软管接入测试仪氮气入口，调节测试仪的限压调节阀10，可保护氮气过高压力冲击测试仪的高精密微压压力表(液阻、密闭和系统压力表)。氮气经过限压调节阀10调节压力后再经过浮子流量计5的流量调节阀4微调氮气流量，再经过压力缓冲腔6，由氮气出口连接测试仪配套耐压软管进入油气回收系统预留的检测接口。氮气经所述综合测试仪通入油气回收系统，加压至规定值后停止氮气输入，密闭压力表2显示规定时间后的静态剩余压力值以检测油气回收系统的密闭性。氮气经流量调节阀4调节，以预定流量通入油气回收系统的管道内，液阻压力表3 显示氮气通过管线的动态液体阻力值。
权利要求
1.一种加油站油气回收系统的密闭液阻综合测试仪，可用于同时测试油气回收系统的正负压状态、密闭性和地下油气管道的液阻，其特征在于，所述综合测试仪包括通过管线依次连接的氮气入口快速接头(8)、限压调节阀(10)、流量调节阀G)、浮子流量计(5)、压力缓冲腔(6)和氮气出口快速接头(11)，限压调节阀(10)连接限压压力表(9)，系统压力表 (1)、密闭压力表O)、液阻压力表(3)并联后连接压力缓冲腔(6)，并联后的管线还连接泄压阀(7)。
2.如权利要求1所述的密闭液阻综合测试仪，其特征在于，进行油气回收系统正负压状态测试时，关闭流量调节阀G)，将所述综合测试仪的氮气出口快速接头(11)连接到油气回收系统预留的检测接口，系统压力表(1)显示油气回收系统的正负压力值。
3.如权利要求1所述的密闭液阻综合测试仪，其特征在于，进行油气回收系统密闭性测试时，氮气经所述综合测试仪通入油气回收系统，加压至规定值后停止氮气输入，密闭压力表( 显示规定时间后的静态剩余压力值。
4.如权利要求1所述的密闭液阻综合测试仪，其特征在于，进行油气回收系统地下油气管道液阻测试时，调节所述综合测试仪的流量调节阀(4)，以预定流量向油气回收系统的管道内充入氮气，液阻压力表(3)显示氮气通过管线的动态液体阻力值。
5.如权利要求3或4所述的密闭液阻综合测试仪，其特征在于，氮气减压阀通入所述综合测试仪的氮气入口，经限压调节阀(10)调节，再经过浮子流量计( 的流量调节阀(4) 微调，最后经过压力缓冲腔(6)，由氮气出口进入油气回收系统的检测接口。
全文摘要
本发明涉及一种加油站油气回收系统的密闭液阻综合测试仪，可用于同时测试油气回收系统的正负压状态、密闭性和地下油气管道的液阻，所述综合测试仪包括通过管线依次连接的氮气入口快速接头、限压调节阀、流量调节阀、浮子流量计、压力缓冲腔和氮气出口快速接头，限压调节阀连接限压压力表，系统压力表、密闭压力表、液阻压力表并联后连接压力缓冲腔，并联后的管线还连接泄压阀。本发明的综合测试仪能够测试系统负压，避免加油站油罐瘪罐等安全隐患，防止油气被排入大气形成环境污染，确实保证油气回收系统正常工作，而且，本发明采用便携式纯机械仪表结构，无需采取电气防爆措施，特别适合于加油站的危险区域使用。
文档编号G01M3/26GK102445299SQ20111025393
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者严龙, 姜素霞, 孙健, 韩青林 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院