挥发性有机化合物消除检测装置的制造方法_2

文档序号:8793526阅读:来源:国知局
体管路主要包括无机小分子污染物气体(例如一氧化碳)管路1、多条预处理气体管路、杂质气体管路4、挥发性有机化合物供应管路。多条预处理气体管路包括氧气管路2、氢气管路3和稀释气体管路51,用于分别向固定床微反应器通入氧气、氢气和稀释气体(通常为惰性气体),以对催化剂进行活化处理,此外,当待处理的挥发性有机化合物的浓度较高时,稀释气体还用于稀释该挥发性有机化合物的浓度。在该实施例中,杂质气体管路4为二氧化碳管路4,用于向固定床微反应器输入二氧化碳,以模拟空气中含有的二氧化碳对催化剂的影响。无机小分子污染物气体管路1、氧气管路2、氢气管路3以及二氧化碳管路4以及稀释气体管路51分别沿气流方向依次串联设置有过滤器6、质量流量计7和单向阀8,其中过滤器6用于净化相应气体管路中的气体,单向阀8用于控制相应气体管路中气体的流通与否,防止气体回流冲击质量流量计7,以及质量流量计7用于精确地控制相应气体管路中气体的流量。此外,在过滤器6的进入端以及单向阀8的出口端分别还设置有阀门A和阀门B,其中阀门A用于保护质量流量计7,并便于相应气体管路的检漏操作;阀门B便于配气操作。
[0027]此外,氧气管路2和氢气管路3通过四通阀14分别与第一六通阀16和/或第二六通阀16'的第一阀口 16A、16' A选择性连通,进而可与第一固定床微反应器10和/或第二固定床微反应器10'的进气口选择性连通。具体地,该四通阀14包括第一阀口至第四阀口 14A、14B、14C、14D,第一阀口 14A与氧气管路2连通,第二阀口 14B与第二六通阀W的第一阀口 W A连通,第三阀口 14C与氢气管路3连通,第四阀口 14D与第一六通阀16的第一阀口 16A连通,使得当需要向第一固定床微反应器10通入氧气时,只需将四通阀14的第一阀口 14A与第四阀口 14D连通并将第一六通阀16的第一阀口 16A与第二阀口 16B连通即可。当需要向第二固定床微反应器10'通入氧气时,只需将四通阀14的第一阀口 14A与第二阀口 14B连通并将第二六通阀16'的第一阀口 16' A与其第二阀口 16' B连通即可。当需要向第一固定床微反应器10通入氢气时,只需将四通阀14的第三阀口 14C与第四阀口 14D连通并将第一六通阀16的第一阀口 16A与第二阀口 16B连通即可。当需要向第二固定床微反应器KV通入氢气时,只需将四通阀14的第三阀口 14C与其第二阀口 14B连通并将第二六通阀16'的第一阀口 16' A与其第二阀口 16' B连通即可。
[0028]二氧化碳管路4和稀释气体管路51通过第一三通阀15分别与第一六通阀16和/或第二六通阀16'的第一阀口 16A、16' A选择性连通,进而可与第一固定床微反应器10和/或第二固定床微反应器10'的进气口选择性连通。具体地,该第一三通阀15包括第一阀口至第三阀口 15A、15B、15C,第一阀口 15A可与二氧化碳管路4和/或稀释气体管路51选择性连通,第二阀口 15B与第二六通阀16'的第一阀口 16' A连通,第三阀口 15C与第一六通阀16的第一阀口 16A连通。当需要向第一固定床微反应器10通入二氧化碳时,只需将第一三通阀15的第一阀口 15A与第三阀口 15C连通且将第一六通阀16的第一阀口 16A与第二阀口 16B连通,然后开启二氧化碳管路4即可。当需要向第二固定床微反应器10'通入二氧化碳时,只需将第一三通阀15的第一阀口 15A与第二阀口 15B连通并将第二六通阀16'的第一阀口 16' A与第二阀口 16' B连通,然后开启二氧化碳管路4即可。当需要向第一固定床微反应器10通入稀释气体时,只需将第一三通阀15的第一阀口 15A与第三阀口 15C连通且将第一六通阀16的第一阀口 16A与第二阀口 16B连通,然后开启稀释气体管路51即可。当需要向第二固定床微反应器10'通入稀释气体时,只需将第一三通阀15的第一阀口 15A与第二阀口 15B连通且将第二六通阀16'的第一阀口 16' A与第二阀口16' B连通,然后开启稀释气体管路51即可。此外,可同时向第一固定床微反应器10或第二固定床微反应器10'通入二氧化碳和稀释气体,例如需要向第二固定床微反应器10'通入二氧化碳和稀释气体时,此时只需将第一三通阀15的第一阀口 15A与第二阀口 15B连通且将第二六通阀16'的第一阀口 16' A与第二阀口 16' B连通,然后开启稀释气体管路51和二氧化碳管路4两者即可。
[0029]载气管路52通过第二三通阀15'与挥发性有机化合物供应管路连通,且挥发性有机化合物供应管路与第二六通阀W的第一阀口 16' A连通。其中,该第二三通阀15'包括第一阀口至第三阀口 15' ΑΛ5' BU5r C,第一阀口 15' A与载气管路52连通,第二阀口 15 ^ B与挥发性有机化合物供应管路连通,第三阀口 15 ^ C与第一三通阀15的第三阀口 15C连通。该挥发性有机化合物消除检测装置还包括在挥发性有机化合物供应管路上沿气流流动方向依次串联的阀门C、用于产生挥发性有机化合物的发生器12以及阀门D。其中,阀门C和阀门D主要用于防止挥发性有机化合物扩散到其它管路,腐蚀仪器。此外,该挥发性有机化合物消除检测装置还包括用于加热发生器12的加热器。当第三阀口 15' C与第一三通阀15的第三阀口 15C连通时,将第二三通阀15'的第三阀口 15' C与第二阀口 15' B连通,此时开启二氧化碳管路4以将二氧化碳通入发生器12,以模拟空气中含有的二氧化碳的影响。具体地,在该实施例中,发生器12主要用于液体挥发性有机化合物(如图3(a),图3(b)所示),其具有壳体17以及插入壳体17内的扩散管20,扩散管20的下端伸入液面之下,且扩散管20的下端设置有多个微孔,扩散管20的上端则形成发生器12的进气口 18。此外,该发生器12还包括用于挥发性有机化合物排出的出气口 19。其中,发生器12的进气口 18通过第二三通阀15 ^与载气管路52连通,发生器12的出气口 19则与第二六通阀16'的第一阀口 16' A连通,使得载气从扩散管20进入到发生器12内容纳的挥发性有机化合物的液面下方并从微孔排出,并携带从液相按一定的扩散速率扩散到气相中的挥发性有机化合物经出气口 19排出。
[0030]在本实用新型的另一实施例中,发生器12用于固体挥发性有机化合物,如图4所示。用于固体挥发性有机化合物的发生器,其与用于液体挥发性有机化合物的发生器12不同的是发生器扩散管20的下端是敞口的,而未设置有多个微孔,此外,扩散管20的下端位于发生器12内所盛放的固相挥发性有机化合物上表面的上方且不与固相挥发性有机化合物接触。载气从扩散管20进入到发生器12内容纳的固相挥发性有机化合物上方,并携带从固相按一定的扩散速率扩散到气相中的挥发性有机化合物经出气口 19排出。
[0031]气相色谱仪13,通过六通阀与固定床微反应器的出气口连通。其中,当第二固定床微反应器10'中发生催化反应时,挥发性有机化合物供应管路与第二六通阀16'的第一阀口 W A连通,第一阀口 W A与第二阀口 W B连通,其中第二阀口 W B又与第二固定床微反应器KV的进气口连通,第五阀口 W E与第六阀口 W F连通,其中第五阀口 W E又与第二固定床微反应器1(V的出气口连通,而第六阀口 W F又与气相色谱仪13连通。类似地,当第一固定床微反应器10中发生催化反应时,无机小分子污染物气体管路I和气相色谱仪13与第一六通阀16的连接与挥发性有机化合物供应管路和气相色谱仪13与第二六通阀W的连接类似。
[0032]所述多条气体管路还包括惰性气体吹扫管路9,其中惰性气体吹扫管路9包括用于吹扫第一六通阀16的第一惰性气体吹扫管路91和用于吹扫第二六通阀16'的第二惰性气体吹扫管路92。在第一惰性气体吹扫管路91和第二惰性气体吹扫管路92上分别沿气流方向依次串联设置有用于控制气体流通的阀门和体积流量计。当第一固定床微反应器10中发生催化反应之前或催化剂清洁活化之后,使第一惰性气体吹扫管路91与第一六通阀16的第三阀口 16C连通,第三阀口 16C与第四阀口 16D连通,并且第四阀口 16D直接通向大气。当第二固定床微反应器10'中发生催化反应之前或催化剂清洁活化之后,使第二惰性气体吹扫管路92与第二六通阀16'的第三阀口 16' C连通,第三阀口 16' C与第四
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