一种可压缩液化气体的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液化气装置，特别是涉及一种可压缩液化气体的装置。
【背景技术】
[0002]在化学反应中常出现气、液和固三相参与的反应，而化学反应的发生很大程度上离不开催化剂，很多化学反应的催化剂是固体催化剂，原料是气态，就需要采用合适的气固催化反应器，但气固催化反应在实际化工反应中存在很多问题，由于很多化学反应是放热反应，为了使床层温度尽可能的沿着最佳的温度分布曲线操作，使整个过程反应速率最大，从而使床层体积最小，催化剂用量最少，这就要求反应床层有足够多的段数。增多段数，增加了连接各段的管线，阀门，仪表等费用。
[0003]除此之外，在直径较大的工业用反应器中，气体原料在催化剂床层的整个截面上的分布对反应的进行起着决定性作用，当气体仅以有限程度吸附在固相催化剂上时，反应显示出附加的困难，气体原料在催化剂表面上的停留时间短，在反应器中单位体积内气态原料量少于液态原料量。因此，使用一种装置将气体原料液化，采用液态原料在催化剂上反应具有重要意义。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可压缩液化气体的装置，该装置每个构成部分之间搭配灵活，且便于操作，提高原料在反应器中单位体积内的原料总量，反应原料与固态催化剂充分的接触，使化学反应达到最佳的停留时间。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种可压缩液化气体的装置，所述装置包括原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵；还包括将原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵相连的第一至第五管路，管路均包括管道和阀门，第四管路还设有压力表；第一管路由通过管道依次相连的旋转阀和中压减压器构成；第二管道由通过管道依次相连的第一调压阀构成；第四管道包括通过管道依次相连的的压力表和输入口三通接头，输入口三通接头的输出口一端通过管道与微量泵相连、另一端管路直接放空；第五管道由通过管道相连的第二调压阀构成；出料口设有压力表，密封盖上包括三个管路连通口，分别连接进料管路、出料管路和排空管路。
[0007]所述的一种可压缩液化气体的装置，所述高压液相装置出料管路，出料管路上连有分流槽，
[0008]所述的一种可压缩液化气体的装置，所述分流槽等压力分出两个出口，出口一端连于压力表，另一端连于第四管路三通阀。
[0009]本实用新型的优点与效果是:
[0010]1.在化工反应中，本实用新型所提供的装置将气体液化，可提高原料在反应器中单位体积内的原料总量，反应原料与固态催化剂充分的接触，使化学反应达到最佳的停留时间。
[0011]2.本实用新型所提供的装置可将气体原料压缩为液态，为需要液态原料的化学反应创造了有利条件。
[0012]3.该装置结构简单，每个构成部分之间搭配灵活，且便于操作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体组成示意图；
[0014]图2为高压液相储罐的原理图；
[0015]图3为高压液相储罐的原理图的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]实施例:
[0018]附图1中的标记如下:原料储罐1、压缩机2、过滤器3、高压液相储罐4、微量泵5 ;旋转阀1-1、中压减压阀1-2、第一调压阀2-1、压力表4-1、三通阀4-2、第二调压阀5_1。
[0019]附图2中包括进料口、出料口、排空口、压力表、密封盖、密封盖六角螺母。
[0020]本实用新型包括原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵；还包括将原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵相连的第一至第五管路，管路材料采用耐压钢管；各管路均包括管道和阀门第四管路还设有压力表。第一管路由通过管道依次相连的旋转阀和中压减压器构成；第二管道由通过管道依次相连的第一调压阀构成；第四管道包括通过管道依次相连的的压力表和输入口三通接头，输入口三通接头的输出口一端通过管道与微量泵相连、另一端由管路直接放空或回收原料再利用；第五管道由通过管道相连的第二调压阀构成。高压液相储罐能够耐压密封使气体液化，且出料口设有的压力表测量范围能使所需气体原料液化的压力。高压液相装置，密封盖上包括三个管路连通口，分别连有进料管路、出料管路和排空管路。高压液相装置出料管路，出料管路上连有分流槽，分流槽等压力分出两个出口，出口一端连于压力表，另一端连接于第四管路三通阀，压力表所示压力与出料口液体压力相等。
[0021]该装置可用于所有需要将气体原料液化的反应中。
[0022]该化学反应中需要将气体原料液化压缩为液态，其中至少一种原料为气态，催化剂呈固定床，该化学反应原料在装置中进行。
[0023]化学反应中该气态原料常温下蒸汽压一般大于0.llMPa、小于IMPa的可液化气体。应用气态原料需要有一定压力的液态计量进料的反应过程。
[0024]本实用新型的特定实施方案涉及将1- 丁烯气体原料使用本实用新型液化后进入固定床在催化剂上进行1- 丁烯齐聚反应。
[0025]在该实施方案中，可使用工业级的C4馏分，如石脑油裂解的C4馏分作为原料，该馏分中可含多种不饱和烃，如正丁烯、丁二烯、异丁烯等，该实施方案主要选用质量分数99%以上的1-丁烯进行实验。
[0026]该装置先将1- 丁烯气体压缩液化到高压液相储罐中，再由微量泵经调节阀与惰性稀释气按计量配比送入装有催化剂床层的管式反应器，反应器在一精确控温箱中，出口连接背压阀，可调节控制反应床层压力。通过的反应物可在指定的温度和压力下，在催化剂床层反应。
【主权项】
1.一种可压缩液化气体的装置，其特征在于，所述装置包括原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵；还包括将原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵相连的第一至第五管路，管路均包括管道和阀门，第四管路还设有压力表；第一管路由通过管道依次相连的旋转阀和中压减压器构成；第二管道由通过管道依次相连的第一调压阀构成；第四管道包括通过管道依次相连的的压力表和输入口三通接头，输入口三通接头的输出口一端通过管道与微量泵相连、另一端管路直接放空；第五管道由通过管道相连的第二调压阀构成；出料口设有压力表，密封盖上包括三个管路连通口，分别连接进料管路、出料管路和排空管路。
2.根据权利要求1所述的一种可压缩液化气体的装置，其特征在于，所述高压液相装置出料管路，出料管路上连有分流槽。
3.根据权利要求2所述的一种可压缩液化气体的装置，其特征在于，所述分流槽等压力分出两个出口，出口一端连于压力表，另一端连于第四管路三通阀。
【专利摘要】一种可压缩液化气体的装置，涉及一种液化气装置，所述装置包括原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵；还包括将原料储罐、压缩机、过滤器、高压液相储罐、微量泵相连的第一至第五管路，管路均包括管道和阀门，第四管路还设有压力表；第一管路由通过管道依次相连的旋转阀和中压减压器构成；第二管道由通过管道依次相连的第一调压阀构成；第四管道包括通过管道依次相连的压力表和输入口三通接头，输入口三通接头的输出口一端通过管道与微量泵相连、另一端管路直接放空。该装置特别适用于化工领域以气体为原料需要压缩液化为液态的化学反应中。
【IPC分类】F17D1-02, B01J4-00, B01J8-02, B01J8-00
【公开号】CN204564076
【申请号】CN201520052317
【发明人】肖林久, 陈家欢, 盛永刚, 杨帅, 李鹏, 郑玉静, 谢颖, 李文泽
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月26日