出料粒度值。所述轴向间隙为两齿辊相错破碎齿在相错时的相错间隙，对于粒度不大于最大出料粒度值的物料，在细碎过程中将直接穿过此间隙，从而避免对达到出料粒度要求的物料进行过细碎作用。作为优化的，在本实施例中，所述轴向间隙等于最大出料粒度值。
[0026]具体的，所述第一齿辊2上第一破碎齿2a线列之间的列间隙与第二齿辊3上第二破碎齿3a线列之间的列间隙相等；所述列间隙不小于最大入料粒度值且不大于2倍最大入料粒度值。所述列间隙的下限设置需满足实现较大粒度物料沿破碎齿螺旋排列线移动并翻滚的最小空间需求，列间隙的上限设置需顾及破碎齿螺旋线性排列的列密度需求。作为优化的，在本实施例中，所述列间隙为1.2倍最大入料粒度值。
[0027]具体的，所述双齿辊筛分破碎机还包括:设置在破碎机本体I内部两侧的第一边齿板4和第二边齿板5 ;所述第一边齿板4位于第一齿棍2的外侧且沿第一齿棍2的圆周方向呈圆弧板状结构，第一边齿板4上设有排列方式与第二破碎齿3a相同的第三破碎齿4a ；所述第二边齿板5位于第二齿辊3的外侧且沿第二齿辊3的圆周方向呈圆弧板状结构，第二边齿板5上设有排列方式与第一破碎齿2a相同的第四破碎齿5a。在破碎机本体I内部两侧设置第一边齿板4和第二边齿板5，并在边齿板上布置与相邻齿棍上破碎齿对应的相错破碎齿，可以增大物料细碎作用面，提高破碎机的破碎能效。进一步具体的，所述呈圆弧板状结构的第一边齿板弧度和/或第二边齿板弧度不小于1.5且不大于3。作为优化的，在本实施例中，如图3所示，所述呈圆弧板状结构的第一边齿板弧度和第二边齿板弧度均为3，对应的圆心角为172度。
[0028]具体的，所述第一齿辊2的辊轴和第二齿辊3的辊轴分别通过连轴器6与驱动装置7的输出端连接。如图1所示，所述破碎机配置有两套同功率的驱动装置7和连轴器6，以分别驱动第一齿辊2和第二齿辊3相向或逆向旋转，进而实现对较大粒度物料的细碎工作。进一步具体的，所述驱动装置7为电动机、内燃机和外燃机中的任意一种。作为优化的，在本实施例中，所述驱动装置7为电动机，输出功率稳定，绿色环保。
[0029]所述省力节能的双齿辊筛分破碎机的工作原理是:通过两套驱动装置7和连轴器6分别驱动第一齿辊2和第二齿辊3相向或逆向旋转，当物料进入破碎机后，一方面，对于粒度不大于最大出料粒度值的物料，将穿过两齿辊相错破碎齿之间的轴向间隙或者齿辊与边齿板上相错破碎齿之间的轴向间隙，从而避免对达到出料粒度要求的物料进行过细碎操作；另一方面，对于粒度大于最大出料粒度值且不大于最大入料粒度值的物料，在利用相错破碎齿对其进行细碎作用时，如果物料的当前脆弱方向选择合适，在相错破碎齿的劈拉作用和/或挤压作用下，直接省力的细碎成达到出料粒度要求的物料，如当前物料的脆弱方向选择不合适，则在相错破碎齿的劈拉作用和/或挤压作用以及物料的自身重力作用下，沿破碎齿螺旋排列线移动并翻滚，从而改变当前物料的当前脆弱方向，再次利用相错破碎齿对其进行细碎作用，直到成功省力的细碎成达到出料粒度要求的物料。所述工作方式集物料筛分和破碎功能于一体，不但可省力节能，降低对驱动装置的功率需求，还可以减小物料对破碎齿的反作用损伤，减少维修次数并延长破碎机的使用寿命。
[0030]上述实施例提供的所述省力节能的双齿辊筛分破碎机，具有如下有益效果:(I)在利用相错破碎齿对较大粒度物料进行细碎作用时，物料在多重作用下可沿破碎齿螺旋排列线移动并翻滚，从而可选择出合适的脆弱方向对物料进行破碎，不但省力节能，进一步提高双齿辊破碎机的破碎能效，还可以减小物料对破碎齿的反作用损伤，减少维修次数并延长破碎机的使用寿命。(2)利用相错破碎齿的轴向间隙可对物料进行筛分，避免对达到出料粒度要求的物料进行过细碎作用，从而保障出料均匀。
[0031]如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的实现省力节能的双齿辊筛分破碎机并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，包括破碎机本体(I)，其特征在于，还包括:设置在破碎机本体(I)内部且相互平行的第一齿辊(2)和第二齿辊(3); 所述第一齿辊(2)上设有沿轴向呈螺旋线性且等间距排列的第一破碎齿(2a)，第二齿辊(3)上设有沿轴向呈螺旋线性且等间距排列的第二破碎齿(3a)，第一破碎齿(2a)与第二破碎齿(3a)沿轴向相错布置； 所述第一破碎齿(2a)在第一齿辊(2)上沿轴向线性排列的螺旋方向与第二破碎齿(3a)在第二齿辊(3)上沿轴向线性排列的螺旋方向相反。
2.如权利要求1所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述第一齿辊(2)上同一线列且相邻破碎齿的线间隙与第二齿辊(3)上同一线列且相邻破碎齿的线间隙相等； 所述线间隙不大于最大入料粒度值。
3.如权利要求1或2所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述第一破碎齿(2a)与第一破碎齿(3a)沿轴向相错布置的轴向间隙相等； 所述轴向间隙不大于最大出料粒度值。
4.如权利要求1所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述第一齿辊(2)上第一破碎齿(2a)线列之间的列间隙与第二齿辊(3)上第二破碎齿(3a)线列之间的列间隙相等； 所述列间隙不小于最大入料粒度值且不大于2倍最大入料粒度值。
5.如权利要求3所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述双齿辊筛分破碎机还包括:设置在破碎机本体(I)内部两侧的第一边齿板(4)和第二边齿板(5); 所述第一边齿板(4)位于第一齿辊(2)的外侧且沿第一齿辊(2)的圆周方向呈圆弧板状结构，第一边齿板(4)上设有排列方式与第二破碎齿(3a)相同的第三破碎齿(4a)； 所述第二边齿板(5)位于第二齿辊(3)的外侧且沿第二齿辊(3)的圆周方向呈圆弧板状结构，第二边齿板(5)上设有排列方式与第一破碎齿(2a)相同的第四破碎齿(5a)。
6.如权利要求5所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述呈圆弧板状结构的第一边齿板弧度和/或第二边齿板弧度不小于1.5且不大于3。
7.如权利要求1所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述第一齿辊(2)的辊轴和第二齿辊(3)的辊轴分别通过连轴器(6)与驱动装置(7)的输出端连接。
8.如权利要求7所述的一种省力节能的双齿辊筛分破碎机，其特征在于，所述驱动装置(7 )为电动机、内燃机和外燃机中的任意一种。
【专利摘要】本实用新型涉及破碎装置领域，公开了一种省力节能的双齿辊筛分破碎机。所述省力节能的双齿辊筛分破碎机，在细碎过程中集物料筛分和破碎功能于一体，即可按照物料的尺寸进行筛分细碎，还可按照脆弱方向对物料进行有选择性的破碎，不但可省力节能，降低对驱动装置的功率需求，还可以减小物料对破碎齿的反作用损伤，减少维修次数并延长破碎机的使用寿命。
【IPC分类】B02C4-30, B02C4-08, B02C4-28
【公开号】CN204583313
【申请号】CN201520211326
【发明人】赵樊
【申请人】绵阳金泰机械设备制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月10日