通过气缸支座固定在固定框架I上，另一端通过气缸支座固定在动支架3上。
[0047]所述的固定框架I中设有出料管9，出料管9的上端设有软连接管10，软连接管10的上端设有上连接接头11 ;出料管9是固定不动的浆料下行通道，通过软连接管10与上连接接头11相连。所述的出料管9通过上连接接头11与上级设备14连接。
[0048]软连接管10为柔性帆布材质，主要为出料管9与上连接接头11提供柔性连接。
[0049]上连接接头11为法兰焊接件，主要起到为承接上级设备14处理过的浆料提供可靠连接。
[0050]所述的固定框架I上设有下框6，所述的下料斗5从下框6中向下伸出。下框6固定在固定架I的下端，由型钢焊接而成，主要为其余部件的安装提供可行通道。
[0051]所述的浇注主体8通过钢板7将所述的下料斗5的下端口密封。钢板7配焊至下料斗6的下端口，主要为密封作用。
[0052]所述的浇注主体8设有浇注壳体12，在所述的浇注壳体12内设有缓冲组件13，所述的缓冲组件13的两侧为斜板；所述的缓冲组件13上设有多个漏料孔。
[0053]浇注主体8配焊至下料斗5，随下料斗5上下从动，主要作用为承接下料斗5中下行浆料，并减缓其下行浆料的冲力。此件为本浇注头的关键组件，由其实现缓冲均匀下料。
[0054]浇注主体8的具体结构如图3所示:浇注主体8主要包括浇注壳体12、缓冲组件13，其余为装配辅件。其中，浇注壳体12主要作用是为下行浆料提供缓冲空间，缓冲组件13主要作用是针对下行浆料进行缓冲下行冲力。
[0055]按照从缓冲组件13的中间向两端的方向，所述的漏料孔由小到大分布。
[0056]因为正对出料管9出料口的缓冲区域无开孔，迫使浆料在重力作用下，沿斜板斜度向两边的开孔区域进行流动，在流动过程中因浆料愈靠近边缘区域流动愈缓慢，故斜板上开孔在愈靠近边缘区域时开孔大小趋势愈大，从而保证浆料整体出料的均匀缓慢。
[0057]本实用新型的具体工作流程如下:
[0058]1、如图6、图7所示，自动浇注头通过上连接接头11与上级设备14相连，承接被处理过的料浆，使料浆初次进入浇注头的浇注通道，即出料管9。
[0059]2、如图8、图9所示，当料浆进入出料管9后，气缸组件2随之开启活塞杆伸出运动，气缸伸至最大行程，经导向轮组件4的导向作用，引导动支架3往下运行至最低位置，随之带动下料斗5、浇注主体8运行至最低位置，即浇注出料点运行至最低位置，此时浆料流经浇注主体8时被减缓冲击，随之较为缓慢的流出至下级设备15中。
[0060]3、如图10、图11所示，当浆料在下级设备15中不断蓄积时，气缸随料浆水平面的不断抬升而缓慢收缩，随之带动导向轮组件4铅直提升，从而带动动支架3、下料斗5、浇注主体8的缓慢提升，即出料点的缓慢提升。
[0061]4、如图12、图13所示，当气缸收缩至最小行程时，动支架3、下料斗5、浇注主体8等所有从动件上升至最高位，即出料点至最高位，此时下级设备15中蓄积足够的浆料，料浆浇注完成并停止运动，等待下次工序循环。
[0062]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动浇注头装置，包括固定框架(I)及浇注主体(8)，其特征在于:所述的浇注主体(8)通过下料斗(5)与动支架(3)固定连接；所述的动支架(3)与固定框架(I)之间通过气缸组件(2)连接。2.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的固定框架(I)上设置竖直的导轨，所述的动支架(3)上设置导向轮组件(4)，所述的导向轮组件(4)中的导向轮在所述的导轨上运动。3.按照权利要求2所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的动支架(3)水平设置；所述的导向轮组件(4)为两件，分别设置在所述的动支架(3)的两端。4.按照权利要求3所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的气缸组件(2)为两件，分别与所述的动支架(3)的两端连接。5.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的气缸组件(2)竖直设置，其活塞杆向下伸出；所述的气缸组件(2)的缸体的端部与所述的固定框架(I)固定连接；所述的气缸组件(2)的活塞杆的端与动支架(3)固定连接。6.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的固定框架(I)中设有出料管(9)，出料管(9)的上端设有软连接管(10)，软连接管(10)的上端设有上连接接头(11)，所述的出料管(9)通过上连接接头(11)与上级设备(14)连接。7.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的固定框架(I)上设有下框(6)，所述的下料斗(5)从下框(6)中向下伸出。8.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的浇注主体(8)通过钢板(7 )将所述的下料斗(5 )的下端口密封。9.按照权利要求1所述的全自动浇注头装置，其特征在于:所述的浇注主体(8)设有浇注壳体(12)，在所述的浇注壳体(12)内设有缓冲组件(13)，所述的缓冲组件(13)的两侧为斜板；所述的缓冲组件(13)上设有多个漏料孔。10.按照权利要求9所述的全自动浇注头装置，其特征在于:按照从缓冲组件(13)的中间向两端的方向，所述的漏料孔由小到大分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动浇注头装置，包括固定框架(1)及浇注主体(8)，所述的浇注主体(8)通过下料斗(5)与动支架(3)固定连接；所述的动支架(3)与固定框架(1)之间通过气缸组件(2)连接。采用上述技术方案，弥补了浇注高度无法调节、出料冲击过大的不足，可实现浇注高度自行调节、出料平缓的全自动浇注头，实现了高程度的自动化及实用性。
【IPC分类】B05C11/10, B05C5/00
【公开号】CN204620327
【申请号】CN201520292672
【发明人】展超, 申干强, 齐国良, 徐顺武
【申请人】芜湖科达新铭丰机电有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日