专利名称：浇注机浇注自动瞬间接种装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及浇注机，尤其涉及一种浇注机在浇注铁水时自动随流孕育接种的浇 注机浇注自动瞬间接种装置，属于机械铸造领域。
背景技术：
熔融金属浇注时瞬间接种，指的是浇注铁水时随流孕育。
现有的熔融金属浇注时瞬间接种装置，包括接种剂罐及与接种剂罐连接的手 持装置，使用时，一般由人工手持接种剂罐在熔融金属浇注时翻转罐体，从罐体底部接 种剂孔向外流出接种剂与铁水接触进行接种。由于罐体底部接种剂孔大小是固定的，当 需要改变接种剂流量时，就要更换不同接种剂孔的整个接种剂罐和手持装置。因为人工 手动操作和接种位置的限制，且接种剂罐容量小，在接种的过程中需要经常更换，非常 繁琐；接种剂是否正常流出只能依靠人工用肉眼去观察，可靠性差，造成铸件的质量不 稳定。
再者，由于现有的浇注机在浇注时瞬间接种由人工操作，操作人员与浇注机距 离较近，使得操作人员不可避免的受到浇注铁水的热辐射，如果浇注时因铁水进溅躲避 不及易受到人身伤害，因此，易产生安全隐患。发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种浇注机浇注 自动瞬间接种装置，其可以在浇注机浇注出铁水的过程中由自动瞬间接种装置自动进行 检测，利用气缸打开由插板控制流量的接种剂的活动挡板自动接种，控制精确，误差 小，从而保证了铸件质量的稳定；避免了由于操作人员近距离接触浇注机所造成的人身 伤害，提高了操作人员的劳动保护和生产的安全性。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
—种浇注机浇注自动瞬间接种装置，包括罐体，其特征在于罐体底部设有数 个接种剂流出孔，罐体的一侧设置一旋转装置，该旋转装置安装在浇注机上的整体框架 上；罐体的下面安装一抽屉座，抽屉座的底板上设有数个与接种剂流出孔相对应的孔， 抽屉座的两端各垂直连接有一个安装板；安装板上安装一光电控制检测装置；抽屉座的 上层槽孔内活动安装有数个插板，插板上设有数个与接种剂流出孔相对应的孔；抽屉座 的下层槽孔内活动安装有数个活动挡板，该活动挡板与光电控制检测装置相连，挡板上 均设有数个与接种剂流出孔相对应的孔；罐体的下方设有一溜槽，该溜槽的上端一侧设 置有一连接结构，溜槽经连接结构安装在浇注机上的整体框架上，溜槽的下端与接种剂 传输管的一端连接，该传输管的另一端伸到浇注机浇筑铁水上方。
所述罐体的上部为方形体下部渐缩呈倒梯形形状。
所述罐体的侧面设有数个观察孔，观察孔上镶嵌一透明的有机玻璃；罐体的内 部安装一加热器，加热器与电源连接。
所述罐体上安装一钢制过滤钢网，钢制过滤钢网固定在罐体上端。
所述的旋转装置包括垂直连接在罐体一侧的平面框架及垂直连接在平面框架 下方的支柱，支柱插在一固定轴套内且与固定轴套活动配合，固定轴套通过一连接板与 浇注机整体框架相连。
所述控制检测装置包括光电检测开关、品种选择开关、电磁阀、PLC可编程 序控制器、数个气缸及报警器，光电检测开关及品种选择开关的输出端分别与PLC可编 程序控制器的输入端进行电连接，PLC可编程序控制器的输出端与电磁阀进行电连接， 电磁阀的输出端口分别通过气管与空气压缩机及数个气缸的端口连接，数个气缸的的活 塞杆分别与数个活动挡板进行连接；同时，PLC可编程序控制器的另一输出端与报警器 进行电连接，光电检测开关、品种选择开关及PLC可编程序控制器分别与电源相连并构 成一回路。
所述光电检测开关、选择开关及报警器安装在电控盒的面板上，光电检测开关 的发射光纤和接受光纤分别安装在安装板上，电磁阀安装在旋转装置中的固定轴套上， 气缸通过气缸固定连接板安装在罐体上。
所述连接结构由两个相互垂直的连接板构成，设在溜槽上的连接板上设有一长 孔，长孔内安装一与活动轴套连接在一起的连接板，连接板的下方设有一插入固定轴套 内的溜槽转轴，连接板经设在连接板上的活动轴套安装在长孔内。
所述溜槽的形状为漏斗型。
本发明的有益效果，本发明由于采用上述技术方案，其可以在浇注机浇注出铁 水的过程中由自动瞬间接种装置自动进行检测，利用气缸打开由插板控制流量的接种剂 的活动挡板自动接种，控制精确，误差小，从而保证了铸件质量的稳定；当浇铸位置发 生改变时，只需将移动式溜槽移到相关位置即可，且传输管更换快速，根据采用的接种 剂品种不同，采用相应转换开关即可自动转换。节约了人力，省时、省力降低了生产成 本，提高了生产效率；操作简单，避免了由于操作人员近距离接触浇注机所造成的人身 伤害，提高了操作人员的劳动保护和生产的安全性。
图1为本发明立体分解结构示意图。
图2为本发明结构总体结构示意图。
图3为本发明图2中罐体底部的局部放大示意图。
图4为本发明电器连接方框示意图。
图中主要标号说明
1罐体、2过滤网、3观察孔、4汽缸、5安装板、6溜槽、7接头、8传输管、9 插板、10加热器、11黄铜管、12流出孔、13抽屉座、14活动挡板、15活动轴套，16支 柱、17固定轴套、18溜槽转轴、19固定轴套、20、螺栓孔、21框架、22发射与接收光 纤、23品种选择开关、24PLC可编程序控制器、25长孔、沈连接板、27电磁阀、观报 警器、四光电检测开关、30气缸固定连接板。
具体实施方式
参阅图1—图4所示，本发明包括罐体1，罐体1采用Imm钢板焊接制成， 罐体1的上部为方形体下部渐缩呈倒梯形形状，用于容置储存接种剂。罐体1的侧面设 有数个观察孔，本实施例设有1个观察孔3，观察孔3的尺寸为IOOmmX 30mm，观 察孔上镶嵌一透明的有机玻璃，有机玻璃采用3mm厚有机玻璃制作，作为接种剂存量观察视窗。
罐体1上安装一钢制过滤钢网2，钢制过滤钢网2采用连接条及螺丝钉固定在罐 体1上端。过滤网2的密度为30目。当填加接种剂时，用以防止超尺寸的接种剂或杂 质进入罐体1。
罐体1底部设有2个接种剂流出孔12，使接种剂能够从孔中流出。在过滤网2的 下面，即接种剂罐体1的内部垂直设置一连接板，连接板上安装一除湿加热器10，用于 防止接种剂因受潮而影响铸件的质量。本实施例加热器10为220V，100W的电加热 板。加热器10与电源开关连接。打开电源开关，接通电源便可以对接种剂进行加热。
罐体1的一侧设置一旋转装置，旋转装置包括垂直焊接在罐体1 一侧的平面框 架22及垂直焊接在平面框架22下方的支柱16，支柱16插在一固定轴套17内且与固定 轴套活动配合，支柱16可在轴套17内旋转，罐体1在支柱16的带动下围绕支柱16进行 旋转。固定轴套17通过连接板焊接与浇注机整体框架相连。本实施例的连接板采用槽 钢。
罐体1的下面采用螺栓连接方式安装一带有两层导向槽的导向抽屉座13，抽屉 座13的上层的下层底板上设有1个或2个与接种剂流出孔相对应的孔，导向抽屉座13的 两端采用螺栓或焊接连接方式各垂直连接有一个安装板5 ；安装板5上安装一光电控制检 测装置。本实施例为安装板5上安装有一光电检测开关四，用于检测接种剂是否流 出。光电检测开关四上设有一个发射光纤和一个接受光纤，安装板5上各设有安装孔， 安装孔为# 6mm，一孔安装发射光纤22，另一孔安装接受光纤22。
导向抽屉座13的上层槽孔内采用抽插方式活动安装有1个或2个接种剂流量控 制的插板9，插板9上设有1个或2个与接种剂流出孔相对应的孔，用于接种剂流量控 制。插板9采用2mm钢板制作，导向抽屉座13的下层导向槽孔内采用抽插方式活动安 装有1个或2个L型活动挡板14。该活动挡板14与光电控制检测装置中的气缸4的活 塞杆采用螺栓连接方式相连。气缸4通过气缸固定连接板30采用焊接连接方式安装在罐 体1上。
接种剂流量控制插板9上控制孔为#2，#3，#3.5，f 4，#4.5，φ 5,Φ 5.5，φ 6, φ 8, φ 10共10种，更换不同控制孔的接种剂流量控制插板9，可以改变 接种剂的流量。
光电检测开关四的光纤22与从抽屉座13下层底板接种剂流出孔流出的接种剂 应处在一条水直线上，发射与接收两端共同检测是否有孕育剂流出。
调整光电检测开关四光纤的位置，使接受光纤完全接受发射光纤发出的光，接 种剂流出时阻断接受方接受发射光纤发出的光，光电检测开关四输出信号到PLC可编程 序控制器M。根据采用的接种剂品种不同，转动品种选择开关23，输入信号到PLC可 编程序控制器M，PLC可编程序控制器M输出电压信号控制相应电磁阀27动作即可实现转换。
罐体1的下端设有一漏斗型的溜槽6，溜槽6的上端一侧设有一连接结构，溜槽 6经连接结构安装在浇注机上的整体框架上。连接结构由两个相互垂直的连接板构成，设 在溜槽6上的连接板上设有一长孔25，长孔25内安装一与活动轴套15焊接在一起的连接 板26，连接板沈的下方设有一插入固定轴套19内的溜槽转轴18，连接板沈经设在连接 板沈上的活动轴套15安装在长孔25内。
从罐体1内流出的接种剂流到溜槽6内。溜槽6的下端采用螺纹连接方式与接 种剂传输管8的一端连接，本实施例为采用4分带螺纹的由壬接头7作为溜槽6与传 输管8之间的连接接头，该传输管8的另一端伸到浇铸铁水流的上方。接种剂流出与铁 水接触进行瞬间接种孕育，传输管8采用# 10X0.1薄壁铁管，头部连接有防铁水粘连的#12X1X150黄铜管11，容易清除粘铁水。
根据浇铸位置溜槽6围绕固定在浇注机上的固定轴套19内的转轴18可以前后左 右移动，适应各个浇铸位置。
控制检测装置包括耐高温光电检测开关四、接种剂品种选择开关23、电磁阀 27、PLC可编程序控制器对、两个气缸4及报警器观，光电检测开关四的发射光纤和接 受光纤22分别安装在安装板5上，光电检测开关四及选择开关23的输出端分别与PLC 可编程序控制器M的输入端进行电连接，PLC可编程序控制器M的输出端与电磁阀27进 行电连接，电磁阀27的输出端口分别通过气管与空气压缩机及与两气缸4 一端口连接， 气缸4的活塞杆与活动挡板14进行连接；通过控制电磁阀27的通断控制气体的流量，使 气缸4的活塞作伸缩运动，从而控制活动挡板14伸缩。同时，PLC可编程序控制器M 的另一输出端与报警器观进行电连接，光电检测开关、品种选择开关及PLC可编程序控 制器分别与电源相连并构成一回路。
本实施例光电检测开关四为日本KEYENCE (基恩士)直流24伏，对 射式耐高温光电检测开关；接种剂品种选择开关为2位搬把开关，汽缸4:采用市售#25X25SMC型气缸，接种剂传输的通断的电磁阀27为二位三通气动电磁阀；PLC 可编程序控制器M采用日本三菱PLC可编程序控制器。报警器观为报警喇叭选用直 流24V喇叭。
本实施例光电检测开关四、品种选择开关23、报警器观安装在电控盒的面板 上，PLC可编程序控制器M安装在电控盒内，电磁阀27安装在固定轴套17上。
浇注自动瞬间接种装置的工作原理将接种剂倒入罐体1中，接通浇注机浇注 自动瞬间接种装置电源。浇铸铁水时，PLC可编程序控制器M根据需用品种选择接种 剂品种选择开关23，选择的接种剂类型输出相应信号控制接种剂流出电磁阀27动作，接 种剂通过罐体1底部接种剂流出孔12，流量控制插板9上控制流量孔，抽屉座13上流出 孔，与汽缸4连接的控制接种剂流出的活动挡板14上流出孔，进入溜槽6。通过溜槽6、 连接接头7、传输管8、防铁水粘连黄铜管11流出，与铁水流接触进行瞬间接种孕育，如 电磁阀27动作后，接种剂因流出孔堵塞，光电检测开关四发出光未被接种剂流阻断，光 电检测开关四输出信号到PLC可编程序控制器24，PLC可编程序控制器M立即输出报 警信号，提示作业人员，避免产品质量问题发生。
过滤网2、汽缸4、加热器10、品种选择开关23、PLC可编程序控制器对、电磁阀27、报警器观、光电检测开关四为市售产品，未作说明的技术为现有技术。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限 制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种浇注机浇注自动瞬间接种装置，包括罐体，其特征在于罐体底部设有数 个接种剂流出孔，罐体的一侧设置一旋转装置，该旋转装置安装在浇注机上的整体框架 上；罐体的下面安装一抽屉座，抽屉座的底板上设有数个与接种剂流出孔相对应的孔， 抽屉座的两端各垂直连接有一个安装板；安装板上安装一光电控制检测装置；抽屉座的 上层槽孔内活动安装有数个插板，插板上设有数个与接种剂流出孔相对应的孔；抽屉座 的下层槽孔内活动安装有数个活动挡板，该活动挡板与光电控制检测装置相连，挡板上 均设有数个与接种剂流出孔相对应的孔；罐体的下方设有一溜槽，该溜槽的上端一侧设 置有一连接结构，溜槽经连接结构安装在浇注机上的整体框架上，溜槽的下端与接种剂 传输管的一端连接，该传输管的另一端伸到浇注机浇筑铁水上方。
2.根据权利要求1所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述罐体的 上部为方形体下部渐缩呈倒梯形形状。
3.根据权利要求1所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述罐体的 侧面设有数个观察孔，观察孔上镶嵌一透明的有机玻璃；罐体的内部安装一加热器，加 热器与电源连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述 罐体上安装一钢制过滤钢网，钢制过滤钢网固定在罐体上端。
5.根据权利要求1所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述的旋 转装置包括垂直连接在罐体一侧的平面框架及垂直连接在平面框架下方的支柱，支柱 插在一固定轴套内且与固定轴套活动配合，固定轴套通过一连接板与浇注机整体框架相 连。
6.根据权利要求1所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述控制检 测装置包括光电检测开关、品种选择开关、电磁阀、PLC可编程序控制器、数个气缸 及报警器，光电检测开关及品种选择开关的输出端分别与PLC可编程序控制器的输入端 进行电连接，PLC可编程序控制器的输出端与电磁阀进行电连接，电磁阀的输出端口分 别通过气管与空气压缩机及数个气缸的端口连接，数个气缸的的活塞杆分别与数个活动 挡板进行连接；同时，PLC可编程序控制器的另一输出端与报警器进行电连接，光电检 测开关、品种选择开关及PLC可编程序控制器分别与电源相连并构成一回路。
7.根据权利要求6所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述光电检 测开关、选择开关及报警器安装在电控盒的面板上，光电检测开关的发射光纤和接受光 纤分别安装在安装板上，电磁阀安装在旋转装置中的固定轴套上，气缸通过气缸固定连 接板安装在罐体上。
8.根据权利要求1所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述连接结 构由两个相互垂直的连接板构成，设在溜槽上的连接板上设有一长孔，长孔内安装一与 活动轴套连接在一起的连接板，连接板的下方设有一插入固定轴套内的溜槽转轴，连接 板经设在连接板上的活动轴套安装在长孔内。
9.根据权利要求1或8所述的浇注机浇注自动瞬间接种装置，其特征在于所述溜槽 的形状为漏斗型。
全文摘要
一种浇注机浇注自动瞬间接种装置，包括罐体，罐体底部设有数个孔，罐体上设置一旋转装置，旋转装置安装在浇注机上的框架上；罐体的下面安装一抽屉座，抽屉座的底板上设有孔，两端各垂直连接有一个安装板；安装板上安装一光电控制检测装置；抽屉座的上层槽孔内安装有数个插板，插板上设有孔；抽屉座的下层槽孔内安装有数个活动挡板，活动挡板与光电控制检测装置相连，挡板上设有孔；罐体的下方设有一溜槽，溜槽经连接结构安装在浇注机上的整体框架上，溜槽的下端与接种剂传输管的一端连接，该传输管的另一端伸到浇注机浇筑铁水上方。本发明可以在浇注机浇注出铁水的过程中自动进行检测，并自动接种，提高了操作人员的劳动保护和生产的安全性。
文档编号B22D1/00GK102019376SQ20091007044
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者崔宝玉, 段建新, 陈友三, 陈常彬 申请人:天津新伟祥工业有限公司, 天津达祥精密工业有限公司