一种油水分离器的制造方法

文档序号:9004298阅读:174来源:国知局
一种油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体分离装置领域,具体涉及一种油水分离器。
【背景技术】
[0002]随着人类活动的空前发展,国内餐饮业迅猛发展,餐饮油水的油污水排放污染严重的环境,人类对水资源的保护也日益重视。
[0003]由于从2010年I月I日起必须正式实施“MARPOL73/78防污公约”,对污水排放提出了更高的要求。新的排放标准中不仅对BOD5及COD提出了更高的要求(B0D5由< 50mg/L改为彡25mg/L,原无COD排放要求现改为彡125mg/L,悬浮固体总量(S.S)几何平均值由(50mg/L改为彡35mg/L,大肠菌群(M.0.N)几何平均值也由彡250个/10mL提高到彡100个/10mL),原先的污水处理装置已经很难满足新的污水排放标准,淡水资源的紧缺,如何使一部分废水回收利用也一直是目前处理的难题。
[0004]目前,缺乏一种油水分离效率高的油水分离器。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水分离效率高的的油水分离器。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型提供了一种油水分离器,所述油水分离器包括分离器本体和柱塞泵;
[0007]分离器本体上设置有进液口和出液口,所述分离器本体内设置有两块隔板,所述两块隔板将所述分离器本体分隔为依次相连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔,所述分离器本体的顶壁上设置有出油口,所述进液口位于所述排水腔的上部,所述排水腔的下部设置有出液口;
[0008]所述柱塞泵与所述分离器本体的油水混合腔的进口相连通,所述分离器本体的出液口设置有出水管,所述出水管上设置有第一电磁阀;
[0009]所述出水管和所述分离器本体的油水混合腔的进口之间连接有第一支管,所述第一支管与所述出水管的连接点设置于所述分离器本体的出液口和所述第一电磁阀之间,所述第一支管上设置有第二电磁阀;
[0010]所述出水管和液位传感器分别与所述分离器本体的出液口相连通;
[0011]所述油水分离腔的前部设置有依次相连接的第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室内设置有多层折板,每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体中轴线5-100mm,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为42-70° ;所述第二过滤室内设置有微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室,所述微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室依次相连接,所述超膜过滤室内设置有多层孔径为0.08-0.15 μm的超滤膜。
[0012]进一步地,所述柱塞泵通过过滤膜与所述分离器本体的油水混合腔的进口相连通。
[0013]进一步地,所述每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体中轴线50mm,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为60°。
[0014]有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,节能环保,不产生二次污染,分离效率高,油水分离彻底。相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:
[0015](I)本实用新型不用化学药剂,不产生二次污染,不用能源,成本低,使用方便。油水混合腔使进入分离器本体内的油水混合液进入油水分离腔,油水分离腔内的油水分离彻底,通过排水腔的出液口排出的水含油量低,节约资源。
[0016](2)可对餐饮业产生的污水就地进行处理,一台设备同时实现固液分离和油水分离;适合餐馆、食堂、宾馆酒店餐厅使用。可使回收的油脂用于化工原料,排放的污水达到国家排放标准。能对食堂、酒店、餐馆的餐厨废弃物从源头进行食物残渣和油脂的拦蓄,降低污水中的油脂含量。有效降低厨房生活污水对环境的污染。
【附图说明】
[0017]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述;
[0018]图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]其中:1分离器本体;2柱塞泵;3进液口 ;4出液口 ;5隔板;6油水混合腔;7油水分离腔;8排水腔;9出油口 ;10出水管;11第一电磁阀;12第一支管;13第二电磁阀;14液位传感器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述,但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,本实用新型提供了一种油水分离器,所述油水分离器包括分离器本体I和柱塞泵2 ;
[0023]分离器本体上设置有进液口 3和出液口 4,所述分离器本体I内设置有两块隔板,所述两块隔板将所述分离器本体I分隔为依次相连通的油水混合腔6、油水分离腔7和排水腔8,所述分离器本体I的顶壁上设置有出油口 9,所述进液口 3位于所述排水腔8的上部,所述排水腔8的下部设置有出液口 4 ;
[0024]所述柱塞泵2与所述分离器本体I的油水混合腔6的进口相连通,所述分离器本体I的出液口 4设置有出水管10,所述出水管10上设置有第一电磁阀11 ;
[0025]所述出水管10和所述分离器本体I的油水混合腔6的进口之间连接有第一支管12,所述第一支管12与所述出水管10的连接点设置于所述分离器本体I的出液口 4和所述第一电磁阀11之间,所述第一支管12上设置有第二电磁阀13 ;
[0026]所述出水管10和液位传感器14分别与所述分离器本体I的出液口 4相连通;
[0027]所述油水分离腔7的前部设置有依次相连接的第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室内设置有多层折板,每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体中轴线5-100mm,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为42-70° ;所述第二过滤室内设置有微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室,所述微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室依次相连接,所述超膜过滤室内设置有多层孔径为0.08-0.15 μm的超滤膜。
[0028]所述柱塞泵2通过过滤膜与所述分离器本体I的油水混合腔6的进口相连通。
[0029]所述每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体I中轴线50_,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为60°。
[0030]本实用新型结构简单,使用方便,节能环保,不产生二次污染,分离效率高,油水分离彻底。
[0031]相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:
[0032](I)本实用新型不用化学药剂,不产生二次污染,不用能源,成本低,使用方便。油水混合腔使进入分离器本体内的油水混合液进入油水分离腔,油水分离腔内的油水分离彻底,通过排水腔的出液口排出的水含油量低,节约资源。
[0033](2)可对餐饮业产生的污水就地进行处理,一台设备同时实现固液分离和油水分离;适合餐馆、食堂、宾馆酒店餐厅使用。可使回收的油脂用于化工原料,排放的污水达到国家排放标准。能对食堂、酒店、餐馆的餐厨废弃物从源头进行食物残渣和油脂的拦蓄,降低污水中的油脂含量。有效降低厨房生活污水对环境的污染。
[0034]尽管本文较多地使用了分离器本体I,柱塞泵2,进液口 3,出液口 4,隔板5,油水混合腔6,油水分离腔7,排水腔8,出油口 9,出水管10,第一电磁阀11,第一支管12,第二电磁阀13,液位传感器14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种油水分离器,其特征在于:所述油水分离器包括分离器本体和柱塞泵; 分离器本体上设置有进液口和出液口,所述分离器本体内设置有两块隔板,所述两块隔板将所述分离器本体分隔为依次相连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔,所述分离器本体的顶壁上设置有出油口,所述进液口位于所述排水腔的上部,所述排水腔的下部设置有出液口; 所述柱塞泵与所述分离器本体的油水混合腔的进口相连通,所述分离器本体的出液口设置有出水管,所述出水管上设置有第一电磁阀; 所述出水管和所述分离器本体的油水混合腔的进口之间连接有第一支管,所述第一支管与所述出水管的连接点设置于所述分离器本体的出液口和所述第一电磁阀之间,所述第一支管上设置有第二电磁阀; 所述出水管和液位传感器分别与所述分离器本体的出液口相连通; 所述油水分离腔的前部设置有依次相连接的第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室内设置有多层折板,每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体中轴线5-100mm,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为42-70° ;所述第二过滤室内设置有微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室,所述微孔陶瓷滤芯和超膜过滤室依次相连接,所述超膜过滤室内设置有多层孔径为0.08-0.15 μ m的超滤膜。2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:所述柱塞泵通过过滤膜与所述分离器本体的油水混合腔的进口相连通。3.根据权利要求1或2所述的油水分离器,其特征在于:所述每层折板在水平面的投影的长度超过分离器本体中轴线50_,每层折板与分离器本体的中轴线之间的夹角为60。。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离器,所述油水分离器包括分离器本体和柱塞泵;分离器本体上设置有进液口和出液口,所述分离器本体内设置有两块隔板,所述两块隔板将所述分离器本体分隔为依次相连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔,所述分离器本体的顶壁上设置有出油口,所述进液口位于所述排水腔的上部,所述排水腔的下部设置有出液口;所述柱塞泵与所述分离器本体的油水混合腔的进口相连通,所述分离器本体的出液口设置有出水管,所述出水管上设置有第一电磁阀;本实用新型结构简单,使用方便,节能环保,不产生二次污染,分离效率高,油水分离彻底。
【IPC分类】B01D17/02
【公开号】CN204656067
【申请号】CN201520329788
【发明人】张磊, 王松明, 王仕军
【申请人】江苏海事职业技术学院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日
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