一种脂肪粉冷却混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合装置，具体涉及一种脂肪粉冷却混合装置。
【背景技术】
[0002]一些植物油脂的溶点较高(如24度棕榈油、28度棕榈油、33度棕榈油、52度棕榈油)，有些油脂在常温下流动性很差(如大豆磷脂油)，在生产使用时都必须加热溶解或是加热提高物料的流动性。生产脂肪粉时使用的油脂必须具有良好的流动性才能通过高压泵形成雾状，才能均匀的喷洒在膨化玉米粉上并混合，防止脂肪球的出现。通常油脂温度在70°C?80°C，与膨化玉米粉混合后温度在45°C?50°C，脂肪粉在这么高的温度下包装时很容易氧化酸败，而且此时油脂还处于液体状态，很容易破坏膨化玉米粉的孔径结构，影响膨化玉米粉的吸附能力，从而使脂肪粉变成稀粥状物体，需等产品冷却后才能装包。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有脂肪粉生产时容易氧化酸败，且容易变成稀粥状的问题，进而提出一种脂肪粉冷却混合装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括鼓风机、混合机、喷油管和引风机，鼓风机设置在混合机的一侧，混合机一侧的下端设有进风口，鼓风机的出风端与混合机的进风口连接，喷油管水平插装在混合机的内侧的上方，喷油管的下端面上均布设有多个雾化压力喷嘴，喷油管的末端通过高压泵与油箱连接，混合机另一侧的上端设有引风机。
[0005]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:本实用新型使膨化玉米粉形成悬浮滚动状，能更好的与油脂形成均匀的混合体，并且能快速的降低物料的温度，有效的防止脂肪粉发生氧化酸败，从而达到产品包装要求，防止脂肪球出现且防止物料变成稀粥状，保证产品质量，同时在混合的同时进行降温，节省了冷却的时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图，其中实心箭头表示空气的流动方向，空心箭头表示被风力吹出的少量物料的流动方向。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种脂肪粉冷却混合装置包括鼓风机1、混合机2、喷油管3和引风机5，鼓风机I设置在混合机2的一侧，混合机2 —侧的下端设有进风口 2-1，鼓风机I的出风端与混合机2的进风口 2-1连接，喷油管3水平插装在混合机2的内侧的上方，喷油管3的下端面上均布设有多个雾化压力喷嘴6，喷油管3的末端通过高压泵与油箱连接，混合机2另一侧的上端设有引风机5。
[0008]如此设计在膨化玉米粉进入冷却混合装置后，开启混合机2、引风机5和鼓风机I，再开启高压泵将高温油脂经喷油管3上均布设置的多个雾化压力喷嘴6喷洒在膨化玉米粉上，风由鼓风机I进入到混合机2的下端，经过混合机2，最终由引风机5引出，物料在混合机2内随着风力形成半悬浮翻滚状，油脂喷完后再稍混合两分钟，物料温度也随之下降到包装要求的温度。
[0009]混合机2的有效容积为2m3;与混合机2配套的鼓风机I的功率为2.2kW，鼓风机I的转速为2840rpm，鼓风机I的风量为3864m3/h?7728m3/h，鼓风机I的风压为502Pa?790Pa ;与混合机2配套的引风机5的功率为4kW，引风机5的转速为1450rpm，引风机5的风量为6677m3/h?13353m3/h，引风机5的风压为724Pa?1139Pa。
[0010]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种脂肪粉冷却混合装置还包括脉冲布袋除尘器4，脉冲布袋除尘器4设置在混合机2与引风机5之间，脉冲布袋除尘器4的下端与混合机2的上端面连接，引风机5设置在脉冲布袋除尘器4的正上方。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0011]如此设计在使用时，鼓风机I引入的空气中会含有粉尘等重量较轻的杂质，同时在鼓风机I和引风机5的作用下，少量的物料可能会在风力的作用下吹到混合机2外，在混合机2和引风机5之间设置脉冲布袋除尘器4，在开启混合机2、引风机5和鼓风机I的同时开启脉冲布袋除尘器4，混合冷却的过程中，少量被吹出的物料和重量较轻的粉尘等杂质一同被吸到布袋脉冲除尘器4中，杂质被去除，物料在通过脉冲后再次回到混合机2中，有效的防止了物料造成损失，同时去除了杂质，保证了物料的纯度，提高产品质量。
[0012]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述混合机2为桨叶式混合机2，混合机2包括回转轴2-2、壳体2-4、支座2-5和多组桨叶2_3，支座2_5固接在壳体2-4的下端，壳体2-4的中部插装有回转轴2-2，回转轴2-2的一端通过带传动机构与电机连接，回转轴2-2的两端分别通过轴承与支座2-5连接，回转轴2-2的外圆周侧壁上均布设有多组桨叶2-3，多组桨叶2-3均设置在壳体2-4内，每组桨叶2-3中包括多个桨叶2_3，壳体2-4的上端设有入料口 2-6。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0013]如此设计在膨化玉米粉物料进入到混合机2内后，经过多个桨叶2-3的翻转形成涡流，将高温油脂喷洒在膨化玉米粉上，混合物料在桨叶2-3和风力的作用下形成半悬浮翻滚状，最终形成脂肪粉。
[0014]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述鼓风机I的出风端与进风口 2-1的连接处设有第一密封圈7。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0015]如此设计能够有效的防止物料从鼓风机I的出风端和进风口 2-1的连接处的间隙溢出，造成物料损失，同时避免了由于漏气而对风力的流向造成影响。
[0016]【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述喷油管3与混合机2侧壁的连接处设有第二密封圈8。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0017]如此设计能够有效的防止物料从喷油管3和混合机2侧壁的连接处的间隙溢出，造成物料损失，同时避免了由于漏气而对风力的流向造成影响。
【主权项】
1.一种脂肪粉冷却混合装置，其特征在于:所述一种脂肪粉冷却混合装置包括鼓风机(I)、混合机(2)、喷油管(3)和引风机(5)，鼓风机(I)设置在混合机(2)的一侧，混合机(2)一侧的下端设有进风口(2-1)，鼓风机(I)的出风端与混合机(2)的进风口(2-1)连接，喷油管(3)水平插装在混合机(2)的内侧的上方，喷油管(3)的下端面上均布设有多个雾化压力喷嘴出)，喷油管(3)的末端通过高压泵与油箱连接，混合机(2)另一侧的上端设有引风机(5)。2.根据权利要求1所述一种脂肪粉冷却混合装置，其特征在于:所述一种脂肪粉冷却混合装置还包括脉冲布袋除尘器(4)，脉冲布袋除尘器(4)设置在混合机(2)与引风机(5)之间，脉冲布袋除尘器(4)的下端与混合机(2)的上端面连接，引风机(5)设置在脉冲布袋除尘器(4)的正上方。3.根据权利要求1所述一种脂肪粉冷却混合装置，其特征在于:所述混合机(2)为桨叶式混合机(2)，混合机(2)包括回转轴(2-2)、壳体(2-4)、支座(2-5)和多组桨叶(2_3)，支座(2-5)固接在壳体(2-4)的下端，壳体(2-4)的中部插装有回转轴(2-2)，回转轴(2_2)的一端通过带传动机构与电机连接，回转轴(2-2)的两端分别通过轴承与支座(2-5)连接，回转轴(2-2)的外圆周侧壁上均布设有多组桨叶(2-3)，多组桨叶(2-3)均设置在壳体(2-4)内，每组桨叶(2-3)中包括多个桨叶(2-3)，壳体(2-4)的上端设有入料口(2_6)。4.根据权利要求1所述一种脂肪粉冷却混合装置，其特征在于:所述鼓风机(I)的出风端与进风口(2-1)的连接处设有第一密封圈(7)。5.根据权利要求1所述一种脂肪粉冷却混合装置，其特征在于:所述喷油管(3)与混合机(2)侧壁的连接处设有第二密封圈(8)。
【专利摘要】一种脂肪粉冷却混合装置。本实用新型涉及一种混合装置，具体涉及一种脂肪粉冷却混合装置。本实用新型为解决现有脂肪粉生产时容易氧化酸败，且容易变成稀粥状的问题。一种脂肪粉冷却混合装置包括鼓风机、混合机、喷油管和引风机，鼓风机设置在混合机的一侧，混合机一侧的下端设有进风口，鼓风机的出风端与混合机的进风口连接，喷油管水平插装在混合机的内侧的上方，喷油管的下端面上均布设有多个雾化压力喷嘴，喷油管的末端通过高压泵与油箱连接，混合机另一侧的上端设有引风机。本实用新型用于脂肪粉的冷却混合。
【IPC分类】B01F13/10, B01F3/12, B01F15/00
【公开号】CN204656463
【申请号】CN201520390099
【发明人】王勇, 孙丽华, 黄金凤, 肖秋霞, 丁为国
【申请人】广州市优百特饲料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日