一种反应塔消石灰高速旋转雾化轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电厂、钢铁厂、医疗食品等行业排出的烟气处理的雾化器的结构。
【背景技术】
[0002]现在，国家对大气污染治理越来越重视，严格控制烟气中有害成分的排放，有些指标已经与欧盟烟气排放标准接轨，传统烟气处理采用电磁阀加喷嘴雾化消石灰的设施或采用其他其他设备，反应塔内都存在着消石灰喷雾处理死区多、随机性和滞后性、耗料多的缺点。行业要求不断改善烟气排放参数指标，提高自动化程度，迫切要求有先进高效的烟气雾化处理系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种雾化效果好的反应塔消石灰高速旋转雾化轮。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种反应塔消石灰高速旋转雾化轮，包括同轴设置的轮主体、底板、轮毂，底板通过第一螺栓连接在轮主体的一侧，轮毂设置在轮主体内，轮毂与底板通过第二螺栓连接；所述轮主体、轮毂、底板之间形成储液分配槽，在轮主体上沿圆周方向连接多个喷嘴，每个喷嘴均与储液分配槽相连通。
[0005]本实用新型装配后形成中空储液分配槽，轮侧面均匀布置10只喷嘴，该轮与电机轴伸固定后，消石灰溶液通过电机空心轴进入雾化轮储液分配槽，电机空心轴上端通过动静接头与外供消石灰软管相连，这样，高速旋转的雾化轮将反应塔所需的消石灰溶液颗粒充分细化雾化，体积膨胀到几百倍以上，与有害的烟气充分接触，提高了处理效果和原材料的利用率。
[0006]在所述底板的内侧设置压板，压板设置在轮主体与轮毂之间，压板与轮毂之间设置相互配合的凹凸台阶。
[0007]为了增强密封性，在所述压板与轮主体之间设置第一密封圈。
[0008]同上，在所述压板与轮毂之间设置第二密封圈。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0010]图2为图1中A-A向视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，反应塔消石灰高速旋转雾化轮，包括同轴设置的轮主体1、底板2、轮毂3，底板2通过第一螺栓6连接在轮主体I的一侧，轮毂3设置在轮主体I内，轮毂3与底板2通过第二螺栓7连接。轮主体1、轮毂3、底板2之间形成储液分配槽10，在轮主体I上沿圆周方向连接十个径向布置的喷嘴5，每个喷嘴5均与储液分配槽10相连通。在底板2的内侧设置压板4，压板4设置在轮主体I与轮毂3之间，压板4与轮毂2之间设置相互配合的凹凸台阶11，并在凹凸台阶11处设置第二密封圈9，在压板4与轮主体I之间设置第一密封圈8。
【主权项】
1.一种反应塔消石灰高速旋转雾化轮，其特征在于:包括同轴设置的轮主体、底板、轮毂，底板通过第一螺栓连接在轮主体的一侧，轮毂设置在轮主体内，轮毂与底板通过第二螺栓连接；所述轮主体、轮毂、底板之间形成储液分配槽，在轮主体上沿圆周方向连接多个喷嘴，每个喷嘴均与储液分配槽相连通。2.根据权利要求1所述的反应塔消石灰高速旋转雾化轮，其特征在于:在所述底板的内侧设置压板，压板设置在轮主体与轮毂之间，压板与轮毂之间设置相互配合的凹凸台阶。3.根据权利要求2所述的反应塔消石灰高速旋转雾化轮，其特征在于:在所述压板与轮主体之间设置第一密封圈。4.根据权利要求2所述的反应塔消石灰高速旋转雾化轮，其特征在于:在所述压板与轮毂之间设置第二密封圈。
【专利摘要】一种反应塔消石灰高速旋转雾化轮，涉及发电厂、钢铁厂、医疗食品等行业排出的烟气处理的雾化器的结构，包括同轴设置的轮主体、底板、轮毂，底板通过第一螺栓连接在轮主体的一侧，轮毂设置在轮主体内，轮毂与底板通过第二螺栓连接；所述轮主体、轮毂、底板之间形成储液分配槽，在轮主体上沿圆周方向连接多个喷嘴，每个喷嘴均与储液分配槽相连通。本实用新与电机轴伸固定后，消石灰溶液通过电机空心轴进入雾化轮储液分配槽，电机空心轴上端通过动静接头与外供消石灰软管相连，高速旋转的雾化轮将反应塔所需的消石灰溶液颗粒充分细化雾化，体积膨胀到几百倍以上，与有害的烟气充分接触，提高了处理效果和原材料的利用率。
【IPC分类】B01D53/78, B05B3/10, B05B3/08, B05B13/02
【公开号】CN204710597
【申请号】CN201520379139
【发明人】段广富, 钟永明, 陈竹, 李军, 何志刚
【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月4日