水；所述控制器分别与浓度检测模块、调节补偿模块连接。
[0034]有机溶剂浓度的变化直接造成丝束发脆和丝束并丝等严重的质量问题，因此在湿法纺丝的过程中需要严格把控凝固浴22中有机溶剂的浓度。本实用新型通过浓度检测模块将凝固浴22中的液体抽出进行在线检测分析，检测结果实时传给PLC控制器，PLC控制器根据操作员预设浓度参数，向调节补偿模块发出指令，当检测的浓度大于预设浓度范围时，调节补偿模块增大进水量以降低凝固浴22中有机溶剂的浓度；当检测的浓度小于预设浓度范围时，调节补偿模块减小进水量以升高凝固浴22中有机溶剂的浓度，从而实现凝固浴22有机溶剂浓度的实时监测和自动调节。
[0035]优选地，所述浓度自动调节装置221的浓度检测模块采用折光仪用于对凝固浴22中有机溶剂浓度的检测。
[0036]通过对干程段的空气湿度和凝固浴22内有机溶剂浓度的控制，确保中空纤维处于一个较为稳定的生产环境，有利于提高产品的稳定性。
[0037]需要说明的是，本实用新型所述供料区I设有加热器11、搅拌壶12和静置脱泡壶13，所述加热器11分别与搅拌壶12、静置脱泡壶13连接以便在搅拌和静置脱泡的过程中保持在40-100°C范围内；芯料和皮料分别配置，皆是通过将原料放入搅拌壶12中混合均匀，然后将混合液通入静置脱泡壶13中静置。
[0038]优选地，清洗区3设有第一清洗槽31、第二清洗槽32、第三清洗槽33和第四清洗槽34，所述第一清洗槽31的温度为25-80 °C，所述第二清洗槽32的温度为25-85 °C，所述第三清洗槽33的温度为25-90 °C以及所述第四清洗槽34的温度为25-95°C。清洗区3设有的四个清洗槽内采用流动水对中空纤维进行溶解清洗膜内水溶性的溶剂及添加剂，
[0039]此外，为烘干中空纤维膜从清洗区3带出的水分，本实用新型在清洗区3后设置烘干区4，且分为第一烘干段41、第二烘干段42、第三烘干段43、第四烘干段44和第五烘干段45 ;第一烘干段41的温度为25-150 °C，第二烘干段42的温度为25-145 °C，第三烘干段43的温度为25-140°C，第四烘干段44的温度为25_130°C以及第五烘干段45的温度为25-120°C。
[0040]烘干区4每个烘干段设有远红外线加热组件46对中空纤维膜进行干燥，采用3-7微米波长的远红外线加热，使得烘干区4的温度为25-150Γ。优选地，本实用新型还在每个烘干段设有红外线测温装置，用于根据非接触式测温原理监测每个烘干段内中空纤维膜的温度，并根据反馈的实时温度调整远红外线加热组件46的波长以使加热组件输出的波峰值与膜材料的光吸收波长相同，发生共振达到最快的烘干效果，实现烘干目的同时使剩余的有机溶剂挥发，起到净化的作用。
[0041]另外，收膜区5设有六角收丝轮51收卷从烘干区4来的中空纤维膜，为了防止从烘干区4内的部分废气从中空纤维膜出口处排到空气中，本实用新型还设有强力吸风机52对废气进行收集。
[0042]优选地，所述生产线还包括废气处理系统，所述废气处理系统包括排气管道6和废气处理装置7，所述废气处理装置7通过排气管道6分别与制膜区2、清洗区3和烘干区4连接。制膜区2、清洗区3和烘干区4产生的废气通过排气管道6输送至废气处理装置7进行处理，当废气浓度达到排放标准后排放。
[0043]本实用新型通过红外线测温装置与远红外线加热组件46的配合使用，缩短烘干时间，加快烘干的进程。而且本实用新型从原料配制一制膜一清洗一烘干一收卷连续性自动化生产，且减少人力的干涉，相对于采用现有装置需48小时分开不连续制备中空纤维膜，本实用新型只需20分钟即可完成制膜过程，大大缩短生产时间，提供生产效率。
[0044]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，包括供料区、制膜区、清洗区、烘干区和收膜区，所述供料区、制膜区、清洗区、烘干区和收膜区依次连接； 所述制膜区包括喷丝装置、凝固浴和抽湿装置，所述供料区与喷丝装置连接以将配制好的皮料和芯料形成中空纤维，所述中空纤维从喷丝装置牵引至凝固浴时处于干程段，所述抽湿装置设于凝固浴上方，用于使干程段的空气湿度在40%-75%范围内； 所述凝固浴内还设有用于测量凝固浴内有机溶剂浓度的浓度自动调节装置。2.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述喷丝装置设有喷丝头，所述喷丝头的孔数为32、64、128或1024。3.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述供料区设有加热器、搅拌壶和静置脱泡壶，所述加热器分别与搅拌壶、静置脱泡壶连接；所述搅拌壶与静置脱泡壶连通。4.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述浓度自动调节装置设有折光仪用于对凝固浴中有机溶剂浓度的检测。5.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述清洗区设有4个通有流动水的清洗槽。6.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述烘干区设有第一烘干段、第二烘干段、第三烘干段、第四烘干段和第五烘干段；第一烘干段的温度为25-150°C，第二烘干段的温度为25-145°C，第三烘干段的温度为25-140°C，第四烘干段的温度为25-130°C以及第五烘干段的温度为25-120°C。7.如权利要求6所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述烘干区的第一烘干段、第二烘干段、第三烘干段、第四烘干段和第五烘干段内皆设有远红外线加热组件。8.如权利要求7所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述烘干区的第一烘干段、第二烘干段、第三烘干段、第四烘干段和第五烘干段内皆设有红外线测温装置。9.如权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，所述生产线还包括废气处理系统，所述废气处理系统包括排气管道和废气处理装置，所述废气处理装置通过排气管道分别与制膜区、清洗区和烘干区连接。10.权利要求1所述中空纤维膜自动化生产线，其特征在于，收膜区设有六角收丝轮和强力吸风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空纤维膜自动化生产线，包括供料区、制膜区、清洗区、烘干区和收膜区，所述供料区、制膜区、清洗区、烘干区和收膜区依次连接；所述制膜区包括喷丝装置、凝固浴和抽湿装置，所述供料区与喷丝装置连接以将配制好的皮料和芯料形成中空纤维，所述中空纤维从喷丝装置牵引至凝固浴时处于干程段，所述抽湿装置设于凝固浴上方，用于使干程段的空气湿度在40%-75%范围内；所述凝固浴内还设有用于测量凝固浴内有机溶剂浓度的浓度自动调节装置。采用本实用新型，可增强中空纤维膜质量的稳定性，优化生产线的设置，提高生产效率，实现中空纤维血液净化膜自动生产。
【IPC分类】B01D67/00, B01D69/08
【公开号】CN204735120
【申请号】CN201520388885
【发明人】唐勋宏
【申请人】唐勋宏
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月9日